Способ автоматического регулирования процесса сушки в барабанной сушилке Советский патент 1984 года по МПК F26B25/22 

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процессов сушки. Известны способы автоматического регулирования процесса сушки в барабанной сушилке путем воздействия на расход топлива по температуре сушильного агента на входе в барабан и на расход сырого материала по скорости изменения температуры сушильного агента на выходе из барабана и конечной влажности высушиваемого материала 1. Известный способ не обеспечивает требуемой точности регулирования. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования процесса сушки в барабанной сушилке путем воздействия на расход топлива по температуре сушильного агента на входе в барабан и на расход сырого материала по скорости изменения температуры сушильного агента на выходе из барабана и конечной влажности высушиваемого материала определяют разность между сигналом заданной влажности материала и алегбраической суммой сигналов скорости изменения температуры сушильного агента на выходе из барабана и конечной влажности сушильного материала, по полученной разности формируют управляющий сигнал и используют его для коррекции расходов топлива и сырого материала, причем при превышении температурой сушильного агента на входе в барабан заданного значения воздействие на расход топлива прекращают. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ. Устройство содержит барабанную сушилку 1, отделитель 2 высушенного материала от сушильного агента с вентилятором 3 и датчиком 4 влажности высушенного материала, орган 5 изменения подачи материала в сушилку с исполнительным механизмом 6, орган 7 изменения подачи топлива с исполнительным механизмом 8, термоэлектрический преобразователь 9, датчик 10 скорости изменения температуры отработанного агента сушки, состоящий из включенных один навстречу другому малоинерционного 1 1 и инерционного 12 термоэлектрических преобразователей одинаковой градуировки, блок 13 апериодического преобразования, регулирующий прибор 14, задатчик 15, блок 16 избирательности регулирующих воздействий, блок 17 сравнения и задатчик 18 температуры. Способ осуществляется следующим образом. Сигнал датчика 4 влажности в блоке 13 преобразуется по апериодическому закону, чтобы исключить влияние скачкообразных кратковременных изменений сигнала, вызванных выносом из сушильного барабана отдельных порций пересушенного или недосушенного сыпучего материала. При воздействии какого-либо возмущения, например изменения влажности сырого материала, вначале изменяется температура сущильного агента, затем с запаздыванием влажность высушенного материала. При изменении температуры на выходе датчика 10 появляется сигнал, который в регулирующем приборе 14 алгебраически суммируется с сигналом датчика 4. Полученный сигнал вычитается из сигнала задатчика 15 и затем преобразуется в изменяющееся по заданному закону регулирующее воздействие, которое через блок 16 избирательности поступает на исполнительные механизмы 6 и 8, которые с помощью органов 5 и 7 изменяют расходы топлива и сырого материала. При сущке материалов высокой начальной влажности сигнал преобразователя 9 может превысить сигнал задатчика 18, тогда в блоке 16 избирательности отключается канал воздействия на исполнительный механизм 8 и регулирование процесса сушки осуществляется только изменением подачи сырого материала. Таким образом, независимо от теплотворной способности топлива, изменения давления в топливной линии, температуры топлива температурный режим сушки стабилизируется на максимальном уровне, при этом производительность, сушки максимальная. Таким образом, повышается точность регулирования, так как обеспечивается сохранность равновесной влажности между отработанным агентом сушки и высушенным материалом при большом диапазоне колебаний начальной влажности материала, подаваемого на вход сушилки.

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ В БАРАБАННОЙ СУШИЛКЕ путем воздействия на расход топлива по температуре сушильного агента на входе в барабан и на расход сырого материала по скорости изменения температуры сушильного агента на выходе из барабана и конечной влажности высушиваемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, определяют разность между сигналом заданной влажности материала и алгебраической суммой сигналов скорости изменения температуры сушильного агента на выходе из барабана и конечной влажности сушильного материала, по полученной разности формируют управляюший сигнал и используют его для коррекции расходов топлива и сырого материала, причем при превышении температурой сушильного агента на входе в барабан заданного значения воздействие на расход топлива прекращают. (Л о о ел