Изобретение относится к переработ ке пластмасс и может быть использовано в литьевых формах для изготовления полмерннх изделий с поднутрениями. Известна литьевая форма для изго товления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая неподвижную литниковую плиту, раздвижные полумат рицы, установленные на промежуточной плите, и наклонные колонки, раз мощенные в пазах полуматриц и закрепленные на плите пуансонов СИ. Однако известная литьевая форма не может быть использована для из- готовления деталей с большими поднутрениями в связи с тем, что при разъеме формы наклонные колонки выходят из пазов раздвижных полуматриц что снижает надежность работы Наиболее близкой по техническому решению к предложенной является лит вая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая неподвижную литниковую плиту наклонными колонками, раздвижные по луматрицы, установленные на промежу точной плите, пoдпpyжинJЭHHыe фиксаторы и выталкивающую систему С21. Подпружиненные фиксаторы устанрв в промежуточной плите и входят в пазы полуматрицы. В момент разъем формы полуматрицы при вьгведении из фиксированного положения преодолевают силы трения подпружиненного фи сатора, что вызывает интенсивный из нос фиксатора и контактирующих поверхностей полуматриц и снижает надежность . I Целью изобретения является повышение надежности и долговечности формы. Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме япя изгото ления полимерных изделий с поднутрениями, содержащей неподвижную литииковую плиту с наклонными колонками, раздвижные полуматрицы, установленны на промежуточной плите, подпружиненные фиксатора и выталкивающую систему, каждый фиксатор выполнен в виде установленного в полуматрице подпружиненного стержня и шарнирно соединенного с ним рычага, взаимодействую щего свободньви концом с наклонной колонкой. На фиг. 1 изображена литьевая фор ма, продольный разрез; на фиг. 2 то же, в разомкнутом положении. Литьевая форма содержит неполвиж-;. ную литниковую плиту 1 с литниковой I втулкой 2 и наклонными колонками 3, входящими в пазы 4 раздвижных полуматриц 5, установленных на промежуточной плите 6, и выталкивающую систему 7. В полу матрице 5 размещен фиксатор, выполненный в виде стержня 8 с пружиной 9 и шарнирно соединенного с ним рычага 10, взаимодействующего свободны«1 концом 11 с наклонной колонкой 3. В промежуточной плите б выполнена выемка 12 под стержень 8 фиксатора. Литьевая форма работает следующим образом. В оформляющую полость замкнутой литьевой формы впрыскивают термопластический материал. Замкнутую литьевую форму вьщерживают под давлением. При раскрытии формы полуматрицы 5 под действием наклонных колонок 3 расходятся в стороны. Свободный конец 11 рычага 10 выходит из соприкосновения с наклонной колонкой 3, и под действием пружины 9 стержень 8 фиксатора входит в выемку 12. Вводят в действие выталкивающую систему 7 и выталкивают отлитую деталь. Затем литьевую форму смыкают. Наклонная колонка 3 воздействует на рычаги 10, и полуматрицы 5, смыкаясь,возвращают их в исходное положение. Далее цикл повторяется. В связи с тем, что стержень 8 фиксатора выводится из выемки 12 благодаря воздействию наклонных колонок 3 на рычаг 10, уменьшается износ сопрягаетчых поверхностей Фиксатора 8 ., и выемки 12. Таким образом, размещение подпружиненного фиксатора в полуматрице и шарнирное соединение его хвостовой части с рычагом, свободное плечо которого взаимодействует с наклонной колонкой, позволяет выводить полуматрицы из фиксированного положения не за счет преодоления силы трения между .подпружиненным фиксатором и поверхностью промежуточной плиты, как в известной пресс-форме, а путем воздействия наклонного штыря на рычаг, сое||Циненный с подпружиненным фиксатором. Исключается износ в месте соприкосновения фиксатора с полуматрицей и проскальзывания последней по промежуточной плите в процессе длительной эксплуатации, повышается надежность работы литьевой формы; срок службы литьевой между ремонтами увеличивается на 25-30%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров | 1977 |
|
SU707810A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями | 1983 |
|
SU1151479A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий | 1981 |
|
SU1009791A1 |
Многогнездная литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями | 1981 |
|
SU988571A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1982 |
|
SU1063612A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями | 1990 |
|
SU1766696A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1990 |
|
SU1765024A1 |
Литьевая форма | 1981 |
|
SU958112A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий | 1977 |
|
SU745702A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2021133C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ, содержшаая неподвижную литниковую плиту с наклонными колонками, раздвижные полуматрицы, установленные на промежуточной плите, подпружиненные фиксаторы и выталкивающую систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности формы, каждый фиксатор выполнен в виде установленного в полуматрице подпружиненного стержня и шарнирно соединенного с ним рычага, взаимодействующего свободньги концом с наклонной колонкой. W С 4i 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Литьевая форма | 1974 |
|
SU585991A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Литьевая форма | 1976 |
|
SU596456A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-07-14—Подача