Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам с двумя лентами, транснортирующим насыпные грузы по вертикали или под большим углом наклона конвейеров. Известен крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий вертикально расположенные и синхронно перемещающиеся ленты, между которыми размещен транспортируемый материал. Ленты огибают верхние разгрузочные барабаны и нижние загрузочные барабаны, у которых размещен питатель, выполненный в виде щнека. Шнек приводится во вращение от общего привода конвейера, посредством червячной передачи 1. Недостатками данного ленточного конвейера, являются сложность установки метателя у загрузочных барабанов, обеспечивающей точность подачи материала между барабана.ми, а также наличие червячной передачи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является крутонаклонный ленточпый конвейер, содержащий внещнюю и внутреннюю параллельно расположенные ленты, огибаюи1не обечайки разгрузочных и загрузочных барабанов, и питатель в виде ннека. Питатель содержит вращаемый цепью от барабана конвейера вал с установленными на нем импеллером и примыкающими к нему двумя секциями щнека (левой и правой навивки) по одной с каждой стороны. Груз захватывается щнеками, подается на импеллер, который забрасывает его S замкнутую полость между лентами в месте загрузки, и далее груз движется между лептами в вертикальном паправлеНИИ 2. Недостатками данного конвейера являются сложность конструкции питателя, обусловленная наличием цепного привода импеллера, шнеков, и нестабильность процесса загрузки конвейера импеллером. Цель изобретения - упрощение конструкции конвейера и повышение эффективности его загрузки. Поставленная цель достигается тем, что в крутонаклонно.м ленточном конвейере, содержащем внещнюю и внутреннюю параллельно расположенные ленты, огибающие обечайки разгрузочных и загрузочных барабанов, и питатель в виде щнека, щнек расположен внутри загрузочного барабана внешней ленты с возможностью размещения его концов за пределами обечайки, имеющей щелевые отверстия. Па фи 1 изображен крутонаклонный ленточный конвейер, общий вид; па фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемый ленточный конвейер содержит две ленты 1 и 2, из которых внещняя лента 1 является грузонесущей, а внутренняя лента 2 - прижимной. Лента 1 огибает приводной барабан 3, отклоняющие барабаны 4 и загрузочный барабан 5. Приводной барабан 3 является одновременно и разгрузочным. Прижимная лента 2 расположена между ветвя.ми грузовой ленты и огибает разгрузочный барабан 6 и барабан 7. Контур грузонесущей ленты полностью охватывает контур прижимной ленты. Обечайка барабана 5 выполнена со щелевыми отверстиями 8. Внутри обечайки барабана 5 размещен пшек 9, состоящий из двух двухзаходных секций 10 и 11 с правой и левой навивками. Секции 10 и 11 установлены на оси 12 посредством подщипников и располагаются за пределами обечайки барабана. 5. Внутри обечайки размещена секция 13, имеющая витки с правой и левой навивкой. Шнек 9 посредством кронщтейнов 14 крепится к корпусу 15 конвейера. Обечайка барабана 5 выполнена с коническими поверхностями 16. Конвейер работает следующим образом. Для осуществления транспортировки грузов конвейер своей заборной частью погружают в массу груза, находящегося в щтабеле, трюме и пр. При работе конвейера грузонесущая лента 1 вращает барабан 5 и жестко закрепленные на его обечайке секции 10 и 11, которые, вращаясь, подают груз во внутреннюю полость обечайки и на конические поверхности 16, с которых груз под действием центробежных сил сползает на внутреннюю цилиндрическую поверхность вращающеися обечайки и перемещается по ней витками секции 13 к разгрузочным отверстия.м 8. Через часть отверстий 8, не перекрытых грузонесущей лентой 1, груз, частично захватываясь лентой 1, а частично под действием центробежных сил выносится из внутренней полости обечайки на ленту 1. Попав между лентами 1 и 2, груз транспортируется вертикально вверх и далее к месту выгрузки. Прижим лент 1 и 2 друг к другу {создание давления на груз) осуществляют любым известным устройством, по мере забора груза конвейер может перемещаться вдоль поверхности груза или внедряться в него либо к нему подгребают груз. Предлагаемый ленточный конвейер прост но конструкции и эффективен в работе. поскольку им обеспечивается равномерная и стабильная загрузка лент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019473C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1987 |
|
SU1456339A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2181685C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2303563C1 |
Ленточный крутонаклонный конвейер | 1983 |
|
SU1138361A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2405727C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1978 |
|
SU768701A1 |
КРУТрНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий внешнюю и внутреннюю параллельно расположенные ленты, огибающие обечайки разгрузочных и загрузочных барабанов, и питатель в виде щнека, отличающийся тем, что, с целью, упрощения конструкции конвейера и повышения эффективности его загрузки, щнек расположен внутри загрузочного барабана внешней ленты с возможностью размещения его концов за пределами обечайки, имеющей щелевые отверстия. S (Л СП со О5
9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Погрузочное устройство | 1950 |
|
SU92461A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
,2 | |||
Патент США № 4230221, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1983-01-10—Подача