Крутонаклонный ленточный конвейер Советский патент 1989 года по МПК B65G15/16 

(. 5

16

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к ленточным крутонаклонным конвейерам, имеющим грузонесущую и прижим- ную ленты.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера путем обеспечения стабилизации потока перемещаемого груза.

На фиг. 1 изображен крутонаклонный ленточный конвейер, общий вид; па фиг. 2 - загрузочный участок конвейера, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - рез Б-Б на фиг. 2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г па фиг. 2; йа фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2.

КРУтонаклонный ленточный конвейер имеет самоходное шасси 1 и 2, установленное на несущей металлоконструкции 3, грузонесущую ленту 4, огибающую приводной барабан 5, прижимную ленту 6, загрузочное устройство 7. На оси 8 установлен свободно нижний концевой барабан 9, огибаемый лентой 6. По торцам барабана 9 расположены на его оси шкивы 10, находящиеся в постоянном контакте с лен- той 4. Внутри шкивов 10 размещена планетарная передача 11. Грузонесу- щая лента А, огибая шкивы 10, своей нерабочей стороной перемещается по криволинейному роликовому столу 12, ролики 13 которого имеют возможность изменять положения относительн грузонесущей ленты 4.

На металлоконструкции грузонесу- щая лента перемещается по роликоопо- рам 14, а прижимная лен та прлжимает- ся роликами 15. Между лентами образуется замкнутое по периметру сечение, в котором располагается транспортируемый материал 16. . .

Конвейер работает следующим образом.

Включается приводной барабан 5 грузонесущей ленты 4. Транспортируемый материал подается в загрузочное устройство 7 и попадает между шкива ми 10, грузонесущей лентой 4 и при жимной лентой 6, огибающей барабан 9. Лента 4 за счет сил трения приводит во вращение шкивы 10, которые, вращаясь на неподвижной ос 8, посредством планетарной переда- чи 11 передают вращение барабану 9.

:

10

15

20 253025 о

JQ 45

и

50

55

Последний приводит в движение прижимную ленту 6. Передаточное число планетарной передачи подбирается таким, что скорости движения грузонесущей и прижимной лент одинаковы..

С целью исключения прогибов грузонесущей ленты 4 под действием центробежных сил со стороны материала при прохождении криволинейного участка ролики 13 имеют возможность изменять положение относительно грузонесущей ленты в пределах ±6°, чем достигается стабилизация положения ленты на шкивах 10.

Транспортируемый материал на криволинейном участке приобретает скорость грузонесущей ленты, затем накрывается прижимной лентой и перемещается в замкнутом сечении.

Предлагаемая конструкция крутонаклонного ленточного конвейера позволяет достичь равенства скоростей движения грузонесущей и прижимной лент, исключив при этом автономньш привод прижимной ленты. Загрузочная часть конвейера уменьшается по длине, материал приобретает н -жную скорость на коротком участке пути с наибольшей площадью контакта с ускоряющими его элементами.

Конструкция предлагаемого конвейера может быть использована в качестве метательного конвейера для сыпучих материалов при отсыпке отвалов, насыпей и т.п.

Формула изобретения

Крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий огибающую приводной и натяжной барабаны грузонесушую ленту и размещенную над ней прижимную ленту, огибающую нижний и верхний концевые барабаны с обечайками, установленными на осях, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера путем обеспечения стабилизации потока перемещаемого груза, нижний концевой барабан выполнен с установленными на его оси по торцам и с возможностью постоянного контакта с грузонесущей лентой шкивами, при зтом нижний концевой барабан установлен на оси свс бодно, а его обечайка связана со шкивами посредством планетарной передачи, расположенной внутри последних.

У 5

Изобретение относится к области подъемно-трапспортгюго машиностроения и позволяет повысить надежность конвейера в работе путем обеспечения стабилизации потока перемещаемого груза. Конвейер содержит грузонесу- щую ленту 4, огибающую приводной и натяжной барабаны. Над лентой 4 размещена прижимная лента 6, огибающая нижний 9 и верхний-барабаны с обечайками. Последние установлены на осях 8. Барабан 9 установлен на оси 8 свободно. На оси В установлены и шкивы 10. Последние связаны с обечайкой барабана 9 посредством планетарной передачи 11. Транспортируемый материал подается в загрузочное устройство 7 и попадает между шкивами 10 и лентами 4, 6. Лента 4 за счет сил трения приводит во вращение шкивы 10, которые через планетарную передачу 11 передают вращение барабану 9. Последний приводит в движение ленту 6. Передаточное число планетарной передачи обеспечивает лентам 4, 6 одинаковые скорости, 7 ил. S (Л G

/// У// /// ///

Фаз. i

Физ.

в- в

Г-Г

Фиг. 5

Фие.б

Фаз.7