Система автоматического регулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия Советский патент 1984 года по МПК D21C7/12 

Изобретение относится к целлюлоз но-бумажному производству. Известна система автоматического регулирования температуры варки цел люлозы в котлах периодического действия, содержащая датчик температур варочной жидкости, соединенный с первыми входами регулятора температуры и блока управления, программны задатчик, выход которого связан с вторьш входом регулятора температур а вход программного задатчика соединен с первым выходом блока управления, устройство подачи пара, связанное со вторым выходом блока уп.равления, второй вход которого соединен с выходом регулятора температуры, и Зсздатчик HI . Недостатком известной системы яв ляется низкая точность управления. . Цель изобретения - повышение точ ности управления. Указанная цель достигается тем, что в системе автоматического регулирования температуры варкр целлюло зы в котлах периодического действия содержащей датчик температуры вароч ной жидкости, соединенный с первыми входами регулятора температуры и блока управления, программный задат чик, выход которого связан с вторым Iвходом регулятора температуры, а вход программного задатчика соедине с первым выходом блока управления, устройство подачи пара, связанное со вторым выходом блока управления, второй вход которого соединенсвыходом регулятора температуры, и за. датчик, третий выход блока управления связан с третьим входом регулятора температуры,.а задатчик соединен, со вторым входом программного Зсщатчика и третьим входом блока управления. На чертеже представлена блок-схема системы автоматического 1егулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия. Система содержит датчик 1 температуры, соединенный с первыми входами блока 2 регулятора температурыи блока 3 управления, первый выход которого Связан с вторым входом блока 2, а вход программного задатчика 4 соединен с первым выходом блока 3 управления, устройство 5 подачи пара связанное со вторым выходом блока 3 управления, второй вход которого соединен с выходом регулятора 2 температуры, и задатчик 6, Датчик 1 температуры установлен в циркуляционном контуре, включакнцем варочный котел 7, Циркуляционный насос 8, теплообменник 9 и соединяющие их трубопроводы. Причем, третий выход блока 3 управления связан с третьим входом регулятора 2 температуры, а задатчик 6 соединен со вторым входом поограммного задатчика 4 и третьим входом блока 3 управления. .Устройство-работает следующим образом. Сигнал от задатчика 6 подается одновременно на вход прЪграммного задатчика 4 и через блок 3 управления - в устройство 5 подачи пара. Поскольку зависимость между скоростью подъема температуры и расходом пара в общем случае может быть нелинейной, устройство 5 подачи пара содержит блок нелинейностей, через который проходит сигнал от задатчика б, сумматор, в котором суммируются сигналы от блока нелинейностей и кОрректирукщего блока 2 регулятора .температуры, и представляет собой, например, схему автоматического регулирования расхода пара, задание которой формируется выходным сигналом, сумматора. Программный задатчик 4 содержит интегратор, скорость изменения выходного сигнала которого пропорциональна величине выходного сигнала задатчика б, и схему ускоренного формирования выходного сигнала с очень малой (доли секунды) постоянной времени. Перед пуском системы, блоком 3 управления на вход программного задатчика 4 подается сигнал от датчика 1 температуры и с помощью схемы ускоренного ф рмирования выходного сигнала, программный задатчик 4 включается в режим слежения за сигналом От датчика 1 температуры, блок 2 регулятора температуры сбалансирован по входным сигналам, а его выход отключен от сумматора устройства 5 подачи пара. При пуске системы, устройством 5 ; подачи пара устанавливается расход, соответствунхций выходному сигналу эадатчика б, а программный задатчик 4 продолжает оставатьея в режиме слежения за сигналом датчика .1 температуры, изменякнцейся . в первые моменты времени после начала нагрева холодной щепы хаотическим образом. Через некоторое время, определяемое временем перекачки по системе циркуляции объема варочной жидкости, рав- ной объему котла, вход.программного задатчика 4 блоком 3 управления отключается от выхода датчика 1 температуры и подключается к выходу задатчика б, выход блока 2 регулятора температуры подключается ко входу сумматора устройства 5 подачи пара, на выходе программного задатчика 4 формируется сигнал, скорость изменения которого соответствует требуемой скорости подъема температуры. При

510716734

наличии рассоглэсования между задан-}. Применение предлагаемой системы

ной и действительной скоростямидолжно повысить точность управления

подъема температуры блоком 2 регуля-температурным графиком варки путем

тора температуры через блок 3 управ-повышения статической и динамической

ления и устройство 5 подачи параточности отработки сигнала задания .

будет установлен требуемый расход 5по скорости подъема температуры и

пара, обеспечивающий отработку сигна-.за счет этого увеличить выход целлют

ла задания по скорости подъема.тем- .лозы на 1 м щепы с заданными стаПературы.бильными качественными показателями.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В КОТЛАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая датчик температуры варочной жидкости, соединенный с первыми входами регулятора температуры и блока управления, программный задатчик, выход которого связан с вторым входом регулятора температуры, а вход программного задатчика соединен с первым выходом блока управления, устройство подачи пара, связанное со вторым выходом блока управления, второй вход которого соединен с выхЛдом регулятора тем.пературы, и задатчик, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения точности управления, третий блока управления связан .с третьим входом регулятора темпер туры, а задатчик соединен со вторым входом программного задатчика и третьим входом блока управления. (Л о ч1 00