Устройство для отделения твердых веществ от потока жидкости Советский патент 1984 года по МПК B01D25/24 

Изобретение относится к устройст ву для отделения твердых веществ (ракушек, рыбы и т.п.) из потока, в частности, охлаждающей жидкости электростанций. Известно устройство,для отделения твердых веществ из потока жидкости, содержащее цилиндрический корпус с радиальным впускным канало для обрабатываемой жикости, подсоед ненный к корпусу снизу выпускной патрубок, расположенный на противолежащей впускному каналу стороне от водной канал для отходов, отделительное сито, ось которого параллел на оси корпуса, и размещенный во впускном канале направляющий элемен ось которого параллельна оси корпуса CiD. Недостатком известного устройств является то, что при входных скорое тях в корпус порядка менее 2 м/с сильно снижается эффект очистки. Цель изобретения - повыяение эффе| тивности отделения. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отделения твер дых веществ от потока жидкости, содержащем цилиндрический корпус с радиальным впускным каналом для обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной патру бок,, расположенный на противолежащей впускному каналу стороне отводной канал для отходов, отделительное сито, ось которого параллельна оси корпуса, и размещенный во впуск ном канале направляющий элемент, ось которого параллельна оси корпуса, направляющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечивакщими турбулентное течение жидкос ти крсфвками, установочные оси которах расположены во впускном канале, при этом заслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси. Целесообразно направляющий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым основанием, радиус кривизны которого соответствует радиусу .кривизны отделительного сита,.и снабдить напра ляющей заслонкой, выполненной с воз можностью поворота до стенки впускного канала. Отделительное сито можно установить в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу. Причем впускной канал, корпус, отделительное сито и отводной канал имеют одинаковую высоту. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, горизонтальное сечение; на фиг. 3 - то же, в одном рабочем положении; на фиг. 4 - то же, в другом рабочем положении. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, подсоединенный радиально к последнему впускной канал 2 для обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу 1 снизу вдаускной патрубок 3 для обрабатываемой жидкости и расположенный на противолежащей впускному каналу 2 стороне отводной канал 4 для отходов. В цилиндрическом корпусе,1 расположено отделительное сито 5, которое образует с корпусом 1 кольцеобразную камеру 6. Ось 7 сита 5 параллельна оси 8 цилиндрического корпуса 1. Во впускном канале 2 расположен направляющий элемент 9, ось 10 которого параллельна оси 8 корпуса 1 и который разделяет впускной канал 2 на два полуканала.11 и 12. Направляющий элемент 9 снабжен заслонками 13 и 14 с заостренными, обеспечивакхиими турбулентное течение жидкости, кромками. Установочные оси 15 и 16 соответственно заслонок 13 и 14 расположены во впускном канале 2. Обе заслонки 13 и 14 приводятся в действие независимо друг от друга, причем посредством каждой заслонки попеременно запираются или регулируются полуканалы 11 и 12 и кольцеобразная камера 6. Направляющий элемент 9 выполнен в поперечном сечении в виде треугольника с вогнутым основанием 17, радиус кривизны которого соответствует радиусу кривизны отделительного сита 5, которое установлено в корпусе 1 эксцентрично со смещением в направлении к бтвод.ному каналу 4.. Цилиндрический корпус 1 имеет в зоне отводного канала 4 сток 18 сточной воды. Отводной канал 4 состоит из отводного патрубка 19,. расположенного радиально и входящего в сток 18 дыступающим элементом 20. Сток 18 размещен по всей высоте цилиндрического корпуса 1, по всей его высоте расположены также на расстоянии друг от друга несколько параллельных отводных патрубков 19. Выпускной патрубок 3 для обрабатываемой жидкости расположен коаксиально ситу 5. Впускной канал 2, цилиндрический корпус 1, отделительное сито 5 и отводной канал 4 имеют одинаковую высоту. Направляющий элемент 9 имеет направляющую заслонку 21. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость поступает во впускной канал 2, проходит через отделительное сито 5 и выводится через выпускной патрубок 3.

При длительной или нормальной эксплуатации обе заслонки 13 и 14 своими кромками прилегают к отдели тельному ситу 5 (фиг. 3). Подаваемый поток жидкости разделяется на две половины на направляющем элементе 9 и течет в полуканалах 11 и 12. В сужающейся кольцеобразной камере 6 полезное количество жидкости течет через отверстия сита внутрь его и оттуда - в выходной патрубок Загрязнения подают в зону стока 18 и оттуда через отводные патрубки 19 - в отводной канал 4. При таком режиме потери давления являются относительно низкими.

При загрязнениях, требующих для их транспортирования через кольцеобразную камеру б более сильного турбулентного течения, заслонки 13 и 14 устанавливают таким образом, что их кромки расположены посередине. .

При так называемом промывочном режиме (фиг. 4) одна из заслонок, например 13, .повернута так, что ее кромка прилегает к корпусу 1 и благодаря этому запирает проход в коль иеобразную камеру б. Другая заслонка, например 14, установлена так, что eie кромка разделяет относящееся к ней пространство на два одинаковых прохода. Направляющий элемент 9

имеет направляющую заслонку 21, направленную против потока жидкости и имеющую самостоятельное управление.

Вследствие установки заслонок 13, 14 и 21 вокруг отделительного сита 5 образуется сильное турбулентное кольцевое течение, которое захватывает находящиеся в кольцеобразной камере 6 загрязнения. При возврате

0 одной из заслонок в среднее положение кольцевой поток притормаживается, и загрязнения устремляются в лсольцеобра ной камере б к отводному каналу 4. При застревающих в сите 5 Загрязнениях.в промывочном режиме

5 обе заслонки 13 и 14 попеременно поворачивают из их среднего положения до соприкосновения с корпусом 1 и обратно.

ДЙя обеспечения отвода загрязне0 .НИИ предусмотрен сток 18. Здесь создаются в потоке отрываю1аие завихрения, вследствие чего загрязнения скапливаются вблизи отводных патрубков 19 и отводятся наружу.

5

Если поступающая жидкость не имеет загрязнений или им.еет их малые количества, то создается подобие спокойного режима, для чего заслонки 13 и 14 поворачивают до соприкос0новения их кромок с отделительным ситом 5.

/г

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЩЛЕНИЯ ТВЕРдаХ ВЕЩЕСТВ ОТ ПОТОКА ЖИДКОСТИ, содержащее цилиндрический корпус с радиальным впусным каналом для обрабатываемой жидкости, подсоединенный к корпусу снизу выпускной патру бок,расположенный на противолежащей, впускному каналу стороне отводной канал для отходов, отделительное сито, ось которого параллельна оси корпуса, и размещенный во впускном канале направляющий элемент, ось которого параллельна оси, корпуса, о т л и -, чающееся тем, что, с целью повышения эффективности отделения, направляющий элемент снабжен заслонками с заостренными обеспечивающими турбулентное течение жидкости кромками, установочные оси заслонок расположены во впускном канале, при этом эаслонки снабжены отдельными приводами и установлены с возможностью поворота вокруг оси. Устройство по п.1,о т л ича. е е с я тем, что направляющий элемент в поперечном сечении выполнен в виде треугольника с вогнутым основанием, радиус :кривизны которого соот ветствует радиусу кривизны отделительного сита. 3.Устройство по п. 1 и 2, о т ли ч а ю щ ее с я тем, что направляющий элемент снабжен направляющей заслонкой, выполненной с возможностью поворота до стенки впускного канаСО ла. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отделительное сито установлено в корпусе эксцентрично со смещением в направлении к отводному каналу. 5.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что,впускной .канал, корпус, отделительное -сито и отводной канал имеют одинаковую высоту.