Изобретение отнрсится к устройствам распределения жидкой фазы тепломассообменных аппаратов, преимущественно (ПОЛОЧНОГО типа с регулярной насадкой и с вертикальными контактными перегородками, а именно к устройствам для формирования пленки жидкости, в котором обеспеч вается понижение действия пульсации гидравлического напора и возмущения свободной поверхности слоя (урюзня) жидкой фазы на равномерность расхода истечения пленки, а также повышается растекание жидкости в зоне формирования пленки и может найти применение в химической, ,нефтехимической и других отраслях промышленности.
По основному авт.св. 827091 известно устройство для формирования пленки жидкости, включающее основание, пластину с отверстиями и прикрепленные к их верхним кромкам язычки Cl.
Однако в известном устройстве наблюдается влияние действия пульсаций гидравлического напора и возмущения свободной поверхности слоя (уровня) жидкости на равномерность расхода истечения пленки, т.е. на равномерность ее толщины, что приводит к нарушению равномерности линейной плотности орошения газовой фазы, например, при больших линейных интенсивностях потока жидкости и соответственно к снижению эффективности массообмена.
Целью изобретения является интенсификация процесса массообмена за-счет снижения пульсаций гидравлического напора и повыяения равномерности распределения жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для формирования пленки жидкости снабжено перфорированной перегородкой, установленной вертикально между наружной поверхностью пластины и язычками.
На фиг.1 показано устр1ойство для формирования пленки жидкости, общий вид, на фиг.2 - устройство для формирования пленки жидкости, язычки которого имеют форму трапеции,
общий вид; на фиг.З - устройство с языками скругленной формы, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.1.
Устройство для форлшрования плен0 ки жидкости включает основание 1 и пластину 2, в которой выполнены отверстия 3. К верхним кромкам 4 отверстий 3 прикреплены язычки 5 различной формы, напримео треугольной,
5 в виде трапеции или скругленной.
Устройство снабжено перфорированной перегородкой б, установленной вертикально между наружной поверхностью пластины 2 и язычками 5. В многокамерном аппарате с вертикальными контактными перегородками функции перфорированной перегородки выполняет верхняя часть вертикальной контактной перегородки., в частности решетки нижележащей камеоы.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость, поступающая в устройство на основание 1, под действием гидростатического напора вытекает из отверстий 3, направляясь а перфорированную перегородку б, где происходит ликвидация пульсаций
гидравлического напора. Затем язычки 5 распределяют жидкость и направляют ее вниз в виде равномерной стекающей пленки, орошающей контактные элементы.
Чспользойание изобретения позволяет интенсифицировать процесс массообмена за счет снижения пульсаций гидравлического напора и повышения равномерности распределения жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования пленкижидКОСТи | 1978 |
|
SU827091A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1101245A1 |
Пульсационный экстрактор | 1982 |
|
SU1049076A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов | 1978 |
|
SU710603A1 |
Вакуумная колонна | 1988 |
|
SU1599065A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Контактная роторная колонна | 1960 |
|
SU142296A1 |
Пульсационный экстрактор | 1980 |
|
SU967507A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2188059C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ ЖИДКОСТИ по авт. св. 827091,.о т личающеес я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет снижения пульсахшй гидравлического напора и повышения равномерности распределения жидкости, оно снабжено перфорированной перегородкой, установленной вертикально между наружной поверхностью пластины и яэычКсМИ.
А
Фг/г.4
s-s
ггтт-тт)
М I I м Ч Ч I I I I I
1111
0tft.J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Литая рама для паровозов | 1923 |
|
SU827A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1978-10-12—Подача