Очистка электролитных ванн цинкоэ;1ектролитных цехов, даже если заииы оборудованы снециальнымн отверстиями в днищах, связана с применением ручного труда, весьма трудоемка и требует отключения очищаемой ваипы на значительный срок.
Предлагаемый способ очистки э.те1чтролитных цинковых ванп от шлама с отсосом электролита и пульпы со взмученным шламом насосами позволяет полностью отказаться от применения ручного труда, сократить время простоя электролитных вапи и потери серебросодержащего нглама, оздоровить условия труда и снизить трудоемкость операции в 2-3 раза.
Достигается это применением взмучивания осажденного на дно вапн ш.лама сжатым воздухом, а затем отсасыванием щламовой пульпы пасосом с последующей траисиортирор.кой ее до места потребления по трубопроводам из кислотоупорных материалов.
Очистка электролитных ваин от шлама предлагаемым способом производится следующим образом. Ванну отключают путем установки перемычки, катоды удаляют (аноды оставляют в ванне) и через репульпатор, погруженный в электролит, начинают подавать сжатый (3- 5 атм) воздух, который взмучивает осевщий на дно ванны щлам.
Затем в ванну опускают кислотоупорный xpanoiv с отверстиями диаметром 8 - 10 мм, соединенный с системой трубопроводов и пасосом гибким резиновым гофрированным щлаигом, и начинают откачивать из ванны пу;пзиу, транспортируемую по кислотоупорным трубопроводам в промежуточную емкость (пачук), из которого Н1ламовая пульпа по мере надобности может перекачиваться к : 1есту переработки.
По окончании очистки от щлама ванна после соответствующего переключения вентилей заполняется электролитом, в иее устанавливают катоды и путем удаления перемычек вапну включают в электрическую цепь.
Продолжите.тьность откачки пульпы составляет 4-8 мин., а вся операция очистки ванны от щлама и за№ 107288- -2 полнения ее электролитом требует щ и и с я тем, что, с целью повышене более 7-10 мин.ния производительности труда при Предмет изобретенияц. применяют взмучивание
Способ очистки электролитных осажденного на дне ванн шлама цинковых ванн от шлама с отсосом сжатым воздухом, а затем отсась электролита насоса ми, отличаю- вание шламовой пульпы насосом.
очистке и механизации ручных про
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2741723C2 |
Способ удаления порошкообразных дроссов с расплавленного металла и их транспортировки из печи | 1958 |
|
SU135642A1 |
Установка для очистки жидкостей | 1981 |
|
SU969323A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ВАННА | 2009 |
|
RU2430198C2 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2013 |
|
RU2513554C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
Электролизер для рафинирования галлия | 2020 |
|
RU2741025C2 |
Способ получения пинакона электролитическим восстановлением ацетона | 1958 |
|
SU114840A2 |
Агрегат для обработки ленточного проката | 1981 |
|
SU981466A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОГО ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2049163C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-06-05—Подача