Изобретение относится к измельчению различных материалов и может быть использовано в производстве изделий из металлических порошков - спеченных твердых сплавов.
Известна мельница для мокрого помола, содержащая барабан, перед торцовой крышкой которого установлена диафрагма 1.
Недостатком известной мельницы является забивка диафрагмы, что влияет на производительность мельницы.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является мельница для мокрого помола, содержащая барабан с загрузочно-разгрузочной горловиной с крышкой, приводы вращения и наклона барабана.
Перед разгрузкой барабана от пульпы производится съем крышки с горловины и установка вместо нее перфорированной воронки, которая служит для слива пульпы и задержки размольных тел.
Разгрузка пульпы осуществляется при вращающемся барабане методом свободного слива через горловину (2.
Недостатком мельницы является низкая эффективность разгрузки барабана, связанная с затратами времени на съем крышки и установку перфорированной воронки, и с медленным сливом свободно вытекающей из горловины пульпы, что снижает производительность мельницы.
Цель изобретения - повышение производительности мельницы за счет улучшения ее разгрузки.
Указанная цель достигается тем, что в мельнице для мокрого помола, содержащей барабан с загрузочно-разгрузочной горловиной с крышкой, приводы вращения и наклона барабана,, крышка загрузочно-разгрузочной горловины снабжена перфориро-, ванным колпаком, укрепленным с ее внутренней стороны, и сливным патрубком, один конец которого имеет пульпоподъемник, а другой - кран и расположенную в патрубке сетчатую насадку.
На фиг. 1 изображена мельница для мокрого помола, вид сбоку; на фиг. 2 - горловина барабана в положении разгрузки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Мельница для мокрого помола представляет собой барабан 1, вращающийся от привода 2 через цепную передачу 3 в подшипниковых опорах 4 и 5, установленных на раме 6.
Рама 6 своим передним концом шарнирно связана со станиной 7, а задним концом опирается на поворотный упор 8.
Наклон барабана осуществляется двумя расположенными по его бокам гидроцилиндрами 9.
Крышка 10 снабжена перфорированным колпаком 11 и сливным патрубком 12. Внутренний конец патрубка 12 оборудован пульпоподъемником 13, а наружный конец соединен с краном 14. Внутри патрубка 12 закреплена сетчатая насадка 15. Пульпоподъемник 13 выполнен в виде раструба, один конец которого радиально присоединен к патрубку 12, а второй конец загнут в сторону вращения барабана.
Работает мельница следующим образом.
Для загрузки мельницы необходимо установить барабан 1 горловиной вверх под углом 45° и снять крыщку 10. Для этого сначала наклоняют барабан горловиной вниз под углом 15°.для возможности отвора упора 8 в крайнее правое положение, а затем устанавливают барабан в положение загрузки. Поворот барабана осуществляется при помощи гидроцилиндров 9, воздействующих на раму 6, шарнирно связанную со станиной 7. После загрузки барабана мелющими телами, твердосплавными порошками и размольной жидкостью (спиртом), горловина барабана закрывается крыщкой 10.
Размол осуществляется при горизонтальном положении барабана. Для этого барабан сначала наклоняют горловиной вниз под углом 15° для установки упора 8 в рабочее положение, а затем уже устанавливают горизонтально. Вращение барабана 1 в подшипниковых опорах 4 и 5 осуществляется при помощи привода 2 через цепную передачу 3 в течение 24-72 ч. При этом давление внутри барабана повыщается за счет парообразования спирта, которое происходит в результате выделения большого количества тепла при размоле.
Для разгрузки барабана 1 от пульпы его при помощи привода наклоняют горловиной вниз, открывают кран 14 и включают привод 2 вращения барабана.
При этом под давлением паров спирта пульпа, проходя через перфорацию колпака 11, сливной патрубок 12, сетчатую насадку 15 через кран 14, быстро выливается наружу в соответствующую емкость.
При достижении поверхностью пульпы сливного патрубка 12 остатки пульпы удаляются из горловины барабана 1 при помощи вычерпывающего действия пульпоподъемника 13.
Сетчатая насадка 15 предназначена для фильтрации пульпы от осколков мелющих тел, проникающих в пульпоподъемник 13 через перфорацию колпака П.
Удаление накопившегося осадка осуществляется путем свинчивания крана 14 и выемки сетчатой насадки 15 из сливного патрубка 12.
Мельница позволяет повысить производительность размола за счет сокращения времени разгрузки барабана от пульпы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Шаровая мельница | 1983 |
|
SU1158230A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1782657A1 |
РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ МОКРОГО ПОМОЛА ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2046662C1 |
Способ мокрого измельчения материалов и барабанная мельница для осуществления способа | 1990 |
|
SU1747159A1 |
Барабанная шаровая мельница | 1979 |
|
SU876156A1 |
Центробежная вертикальная мельница | 1983 |
|
SU1144718A1 |
Мельница для мокрого самоизмельчения | 1979 |
|
SU806116A1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ МОКРОГО ПОМОЛА, содержащая барабан с загрузочно-разгрузочной горловиной с крышкой, приводы вращения и наклона барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет улучшения ее разгрузки, крышка загрузочио-разгрузочной горловины снабжена перфорированным колпаком, укрепленным с ее внутренней стороны, и сливным патрубком, один конец которого имеет пульпоподъемник, а другой - кран и расположенную в патрубке сетчатую насадку.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сиденко П | |||
М | |||
Измельчение в химической промышленности | |||
М., «Химия, 1977, с | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Мельница фирмы «Sandvik, Швеция | |||
Рабочие чертежи № 204676, 1979 (прототип) | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-11-14—Подача