Шаровая мельница Советский патент 1985 года по МПК B02C17/06 

Описание патента на изобретение SU1158230A1

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, а именно к шаровым барабанным мельницам, и может быть использовано в строительной, химической, горной, энергетической и других отраслях промьшшенности. Известна шаровая однокамерная барабанная мельница, содержащая цилинд рический барабан, за рузочньй и разгруэочный патрубки подвода и отвода размальшаемого и размолотого материала и сушильно-транспортирующего агента D1 -При вращении барабана во входную горловину подается размальгоаемый материал и сушильно-транспортирующий агент. Материал после разрушения шарами транспортируется сушильным аген том в выходную горловину. Недостатками данной конструкции являются одинаковое воздействие со стороны шаровой загрузки как на мелкие, так и на крупные частицы, хотя для разрушения мелких частиц достаточно значительно меньшего воздейст вия и отсутствие избирательного выно са материала по крупности из размол ного пространства. Все это ведет к снижению размольной производительности и уреличению энергозатрат. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является шаровая мельни ца, содержащая цилиндрический барабан с перфорированной перегородкой, разделя1сщей барабан на две размольные камеры, заполненные шарами разного диаметра, разгруаочньй короб, охватывакщий вторую по ходу движения материала перфорированную камер загрузочный и разгрузочньй :,патрубк подвода и отвода материала и сушиль но-тракспортирующего агента {,, Недостатком известной конструкци является отсутствие избирательности по крупности при вьшоде частиц из размольного пространства, т.е. поки дать мельницу могут достаточно круп ные частицы,, н внутри размольного пространства оставаться мелкие. Это ведет к снижению производительности и эффективности, Цель изобретения - повьшгеиие про изводительности и эффективности про цесса помола. Указанная цель достигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей цилиндрический барабан с перфорированной перегородкой, разделяющей барабан на две размольные канеры, заполненные шарами разных диаметров, разгрузочный короб, охватывакщий вторую по ходу движения материала перфорированную камеру, загрузочный и разгрузочный патрубки для подвода и отвода материала и сушильно-транспортирующего агента, первая размольная камера снабжена плоской крьшпсой с расположенными по ее периферии лопатками, которая установлена непосредственно за перфорированной перегородкой по ходу движения материала и закреплена на внутренней стенке камеры посредством лопаток, причем диаметр второй камеры больше диаметра первой камеры в 1,5-2 раза. На чер.теже изображена шаровая мельница, продольный разрез. Мельница включает загрузочный патрубок 1, футерованный броней барабан 2 с мелющими шарами 3, перфорированную перегородку 4, плоскую крышку 5 с расположенными по ее периферии лопатками 6, разгрузочный короб 7, разгрузочньй патрубок для продукта помола второй ступени 8, выходную горловину 9, опорные подшипники 10. Крышка 5 крепится к внутренней поверхности посредством лопаток 6, расположенных по всей ее окружности, и разделяет барабан на две размольные камеры: первую 11 со сплошной цилиндрической частью и шарами 3 большего диаметра и вторую 12 с перфорированной цилиндрической частью и шарами 3 меньшего диаметра, причем диаметр барабана второй камеры в 1,5-2 раза больше диаметра барабана первой камеры. Мельница работает следующим образом. 1 Во вращающуюся в подшипниках 10 камеру 11 через загрузочный патрубок 1 подается размалываемый материал вместе с сушильно-транспортирующим агентом, размалывается шарами 3 и через перфорированную перегородку 4 и лопатки 6 поступает во вторую размольную камеру 12, отделенную от первой плоской крышкой 5. Вследствие вращеч НИН барабана и жестко связанных с ним лопаток 6 поток сушильно-траиспортирующего агента и вынесенных из первой камеры частиц материала на входе во вторую камеру 12 закручивается, за счет чего в ней происходит разделение частиц по крупности. При этом мелкие частицы покидают камеру 12 че рез выходную горловину 9, а крупные отбрасываются центробежными силами к периферии, где за счет истирания тарамя 3 домалываются и через перфорированную стенку камеры t2 поступают в разгрузочный короб 7 и разгрузочный патрубок 8.

Размол истиранием во второй камере 12 обеспечивается отсутствием срыва шаров со стенки барабана при вращении последнего. При этом разделение частиц по крупности во второй камере происходит наиболее эффективно, поскольку не искажается аэродинамика центробежной зоны разделениям При заданной по условиям эффективного размола материала в первой камере скорости вращения барабана срьш шаров со стенки во второй камере отсутствует, если скорость во второй камере не меньше критической: П,р А/(д . Пусть . - скорость вращения первой камеры диаметром Д;| в долях от критической. Тогда диаметр второй камеры Дг из условия обеспечения в последней скорости не ниже критической должен выбираться из соотноД. or Д 1

Обычно для шаровых барабанных мельниц Ц 0,7-0,8, тогда ,56-2,04. Следовательно, для обеспечения качественной воздушной классификации материала по крупности и эффективного измельчения недомолотых частиц во второй камере ее диаметр должен в 1,5-2 раза превьшать диамет первой камеры.

Увеличение производительности шаровой барабанной мельницы и эффективности размола достигается таким образом за счет интенсивного вьгаоса из зоны измельчения мелких частиц, что исключает юс переизмельчение и лишние траты энергии. Кроме того, за счет соответствующего подбора расхода сушильного агента через барабан и диаметра шаров во второй камере возможно получение двух готовых измельченных продуктов разной дисперсности - в выходной горловине мельницы и в разгрузочном патрубке второй размольной камеры.

v)

Похожие патенты SU1158230A1

название год авторы номер документа
Шаровая мельница 1982
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
  • Парилов Владимир Александрович
  • Шувалов Сергей Ильич
  • Михеев Геннадий Григорьевич
SU1039557A1
Размольное устройство 1982
  • Парилов Владимир Александрович
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Михеев Геннадий Григорьевич
SU1060224A1
МЕЛЬНИЦА 2002
  • Головинова В.П.
  • Конарев Н.М.
  • Никурашин В.В.
  • Нырцов В.В.
RU2228219C2
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов 1987
  • Кравченко Юрий Васильевич
  • Костинский Эдуард Петрович
  • Иваницкий Борис-Стефан Павлович
SU1473844A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА 1981
  • Штейнберг А.М.
  • Шевченко В.М.
  • Болдырев Л.К.
  • Фильштинская Э.П.
  • Шалаев Н.Б.
  • Хухрий С.А.
  • Безбородов С.М.
  • Лабзин А.А.
  • Абросов А.Н.
  • Журавлев Л.М.
SU1056501A1
Среднеходная мельница 1982
  • Парилов Владимир Александрович
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Шувалов Сергей Ильич
SU1033188A1
Способ мокрого измельчения материалов и барабанная мельница для осуществления способа 1990
  • Головань Владимир Иванович
  • Лисянский Леонид Наумович
SU1747159A1
Штифтовая мельница 1980
  • Заец Владимир Иванович
  • Семенов Владимир Семенович
SU902807A1
Классифицирующее устройство 2020
  • Пиксаев Константин Юрьевич
  • Бородаенко Александр Александрович
  • Семашко Алексей Михайлович
  • Химолозко Владимир Александрович
RU2752871C1
БАРАБАННЫЙ КЛАССИФИКАТОР (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Маляров Петр Васильевич
  • Ковалев Павел Алексеевич
  • Степурин Владимир Федорович
  • Голощапов Николай Николаевич
RU2300425C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 158 230 A1

Реферат патента 1985 года Шаровая мельница

ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая цилиндрический барабан с перфорированной перегородкой, разделяющей барабан на две размольные камеры, заполненные шарами разк.)1х Диаметров, разгрузочный короб, охватывающий вторую по ходу движения материала перфорированную камеру -загрузочный и разгрузочный патрубки для подвода и отвода материала и сзтаильно-транспортирующего агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эффектидности процесса помола, первая размольная камера снабжена плоской крышкой с расположенными по ее периферии лопатками, которая установлена непосредственно за перфорированной перегородкой по ходу движения матет риала и закреплена на внутренней стелкё камеры посредством лопаток, причем диаметр второй камеры больше т диаметра первой камеры в 1,5-2 раза.

Формула изобретения SU 1 158 230 A1

&

К)

w///////////4y/

м

U

г4-1

Ч)

§L

оЗэ,

о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1158230A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Летин Л.А
и др
Среднеходные и тихоходные мельницы
М., Энергоиэдат, 1981, с
Поршень для воздушных тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU188A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Шаровая мельница 1982
  • Мизонов Вадим Евгеньевич
  • Ушаков Станислав Геннадьевич
  • Парилов Владимир Александрович
  • Шувалов Сергей Ильич
  • Михеев Геннадий Григорьевич
SU1039557A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 158 230 A1

Авторы

Жуков Владимир Павлович

Мизонов Вадим Евгеньевич

Ушаков Станислав Геннадьевич

Шувалов Сергей Ильич

Парилов Владимир Александрович

Даты

1985-05-30Публикация

1983-12-22Подача