Изобретение относится к устройствам для крепления концевых инструменТОВ с внутренним охлаждением.
Известен патрон для крепления концевого инструмента, содержащий корпус, в котором установлены держа- 5 тель с гнездом под инструмент и цанга, причем держатель связан с корпусом пружиной.
Использование известного патрона предусматривает постоянную подачу Ю СОЖ в зону обработки Cl.
Недостатком такого патрона является невозможность использования его конструкции для обеспечения управления подачей СОЖ.15
Цель изобретения - повышение производительности обработки путем дозированной подачи СОЖ.
Указанная цель достигается тем, что в патроне для крепления концево- 20 го инструмента, содержащем корпус, в котором установлены держатель с гнездом под инструмент и цанга, причем держатель связан с корпусом пружиной, последняя выполнена пластинча-25 той формы с прогибом у места соединения с корпусом, в средней ее части установлены клапан подачи СОЖ с пружиной его возврата, а цанга установлена с противоположной стороны от гнезда под инструмент.
На чертеже представлен патрон предлагаемой конструкции с закрепленным инструментом.
Сверлильный патрон содержит корпус 1, центральное отверстие 2, дер- 5 жатель 3, цангу 4, пружину 5, каналы 6 подачи СОЖ, поверхность крепления 7, места соединения 8 и 9, ось 10, среднюю часть И пружины 5, клапан 12, пружину возврата 13, уплотни-40 .тельную муфту 14, инструмент 15, прогиб Л пружины 5.
Указанные элементы находятся в следующей взаимосвязи. Корпус 1 содержит центральное отверстие 2, в 45 котором установлен держатель 3 инструмента 15, с закрепленной на нем цангой 4 и каналы 6 подачи СОЖ. Корпус 1 и держатель 3 связаны между собой пружиной 5 пластинчатойформы eg в местах соединения 8 и 9 соответственно с корпусом 1 и держателем 3. Пружина 5 закреплена по оси 10 центрального отверстия 2 и имеет прогиб Д у места соединения 8 с корпусом 1. В средней части 11 пружины 5 установлены клапан 12, перекрывающий каналы 6 подачи СОЖ к поверхности крепления 7 инструмента 15, и пружина возврата 13. Каналы б подачи СОЖ выходят в уплотнительную муфту 14. 60 Цанга 4 установлена на держателе 3 с противоположной стороны от поверхности крепления 7 инструмента 15.
Сверлильный патрон работает следующим образом.65
При отсутствии осевой силы на инструменте 15 пружина 5 находится в ненагруженном состоянии и клапан 1 перекрывает каналы 6 подачи СОЖ, чему способствует пружина возврата 13. При этом СОЖ не подается к инструменту 15. С момента врезания инструмента 15 под действием осевой силы держатель 3 перемещается по центральному отверстию 2 вверх, преодолевая упругое сопротивление цанги 4, пружины 5 и пружины возврата 13. Прогиб Л приводит к потере продольной устойчивости пружины 5 и продольному ее изгибу, в результате чего клапан 12 открывает каналы б и СОЖ поступает к инструменту 15. Работа пластинчатой пружины 5 на продольную устойчивость позволяет при малых перемещениях цанги 4 и держателя 3 получать большие перемещения клапана 12, обеспечивая высокую надежность работ клапана 12 и отсутствие вибрации инструмента 15. Расположение пружины 5 по оси 10 уменьшает перекос цанги 4 в центральном этверстии 2. По окончании сверления, когда снимается наггрузка с инструмента 15, клапан 12 вновь перекрывает каналы 6. Цанга 4 не участвует в креплении инструмента 15, но демпфирует осевые колебания .
Перемещения держателя 3 и клапана 12 связаны простым приближенным соотношением
B - K{S-li)
где 5 - величина поперечного перемещения средней части 11 пружины 5 с клапаном 12; К - осевое перемещение держателя 3; В - длина пружины 5.
Соотношение получено из прямоуголного треугольника, одна из сторон которого равна 5 , а другая Р/2-К при длине гипотенузы, равной 1/2.
Расчет по приведенной формуле показывает, что при длине пружины 40 мм и осевом перемещении держателя 0,1 мм ход клапана составляет 2 мм. Если длину пружины увеличить в 2 раза, то при том же ходе клапана перемещение держателя требуется всего в 0,05 мм.
Такой патрон обеспечивает автоматическое регулирование подачи СОЖ, чем исключает необходимость в ручном отключении насора подачи СОЖ, не требует специальных автоматических устройств для управления работой насоса. При этом исключается разбрызгивание и повышенный расход СОЖ, не требуется большого защитного экрана, снижается вес патрона.
Таким образом, предлагаемый сверлильный патрон повышает производительность и улучшает условия труда.
J10730084
иуеег малый вес, не требует дополни-раты временн на обработку деталей
тельных затрат на создание управля-на 5-10%i в зависимости от длины
юишх устройств.сверления и частоты смены деталей.
Например, применение известныхСоответственно снижается проиэводисверлильных патронов с внутреннимтельность труда. Использование предподводом СОЖ требует отключения стан-5лагаемого сверлильного патрона исклюка или насоса подачи СОЖ для наблю-чает указанные потери и позволяет подения за зоной реэания и в периодвысить производительность труда на смены заготовки/ что увеличивает зат-5-10%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
Патрон для крепления концевого инструмента | 1982 |
|
SU1074662A1 |
ПЕРЕХОДНИК КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ С ПОВЕРХНОСТЬЮ РАЗДЕЛА СТОПОРНОЙ ГАЙКИ И ЦАНГИ, ПОНИЖАЮЩЕЙ КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ | 1995 |
|
RU2106937C1 |
Гидравлический патрон | 1979 |
|
SU831406A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2265500C2 |
ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА И МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 2011 |
|
RU2541243C1 |
Патрон для крепления концевого инструмента | 1978 |
|
SU778944A1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, В ЧАСТНОСТИ СВЕРЛО | 1996 |
|
RU2268110C2 |
Устройство для направления инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам | 1982 |
|
SU1093429A1 |
Устройство для подачи смазывающей технологической среды | 2021 |
|
RU2772476C1 |
ПАТРОН ЦПЯ КРЕЕЛБНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА, содержатий корпус, в котором установлены держатель с гнездом под инструмент и цанга, причем держатель связан с корпусом пружиной, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем дозированной подачи СОЖ, пружина выполнена пластинчатой формы с прогибом у места соединения с корпусом, в средней ее части установлен клапан подачи СОЖ с пружиной его возврата, а цанга установлен а с противоположной стороны от гнезда под инструмент.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-12-23—Подача