Устройство для направления инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам Советский патент 1984 года по МПК B23B49/02 B23Q11/10 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для направления инструмента с подводом СОЖ на станках для глубокого сверления. Известно устройство для направления инструмента и подвода СОЖ к глубокосверлильным станкам, содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направляющей втулкой, механизм для компенсации тепловых расщирений в виде упругих элементов больщой жесткости, уплотнитель, люнет и привод перемещения корпуса 1. Недостатком известного устройства является то, что направляющая втулка смонтирована на невращающейся части, а обрабатываемое изделие скрепляется с устройством с помощью патрона, сидящего на вращающемся щпинделе. В результате биения щпинделя и вместе с ним патрона с обрабатываемым изделием относительно невращающейся кондукторной втулки во время захода инструмента в обрабатываемое изделие имеют место увеличение диаметра обрабатываемого отверстия, повыщенный износ режущего лезвия и направляющих щпонок инструментальной головки, ухудщения щероховатости обработанной поверхности и часто из-за плохого захода увеличиваются угол и кривизна обработанного отверстия. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемого отверстия путем улучЩения условий захода инструментальной головки и обрабатываемое отверстие и повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени за счет регулирования на ходу зазора между стеблем и цангой. . Указанная цель достигается тем, что в устройство для направления инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам, содержащем корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направляющей втулкой, механизм для компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов больщой жесткости, уплотнитель, люнет и привод перемещения корпуса, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения, а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, установленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещения, при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем. При этом люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированнов осевом направлении и с возможностью вращения стеблевого шпинделя, в котором установлены цанга и нажимная втулка, связанная через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки. На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного в стойке станка. В корпусе смонтированы на подшипниках качения кондукторный шпиндель 2 и стеблевой шпиндель 3, а также узел 4 подвода СОЖ. На кондукторном шпинделе 2 смонтированы устройство для закрепления обрабатываемого изделия - патрон 5 - и направляющая втулка 6. Патрон 5 прикреплен к нажимной обойме 7 с упругими элементами 8 большой жесткости. Внутренняя обойма 9 с упругими элементами 10 малой жёсткости несет уплотнитель 11. Шпиндели 2 и 3 имеют уплотнительные манжеты 12 в узле подвода СОЖ. В стеблевом шпинделе 3 имеется коническая,втулка 13, в которой помещается разрезная цанга 14, в которую упирается нажимная втулка 15. Тугое кольцо упорного шарикоподшипника 16 сидит на втулке 17 с буртиком, а свободное кольцо установлено в регулировочной гайке 18. Упомянутые детали образуют люнет для стебля инструмента. В нажимной втулке 15 находится уплотнение 19 стебля 20. На конце стебля 20 крепится сверлильная головка 21. Устройство работает следующим образом. Стойка с маслоприемником .своим приводом (не показан) перемещается влево. При этом уплотнитель 11 упирается в торец обрабатываемого изделия, а упругие элементы 8 и 10 сжимаются, обеспечивая необходимый зазор В для компенсации теплового расширения обрабатываемого изделия. Сила, возникающая при этом, воздействует на ограничитель (не показан), останавливающий привод стойки. В патроне 5 закрепляется правый конец обрабатываемого изделия. Затем включаются вращение стебля,, насосы, подающие СОЖ, и подача инструмента. Напор СОЖ, действуя в зазоре между направляющей втулкой 6 и уплотнителем 11, способствует лучщему уплотнению обрабатываемого изделия. Направляющая втулка 6, скрепленная при помощи патрона 5 с обрабатываемым изделием, вращается вместе с ним и так как она при этом неподвижна относительно обрабатываемого изделия, то заход инструмента получается более точным, плавным и качественным. Стебель вращается вместе со шпинделем 3 за счет трения в уплотнении 19. При возникновении дробления вращают гайку 18, воздействующую через подшипник 16, втулки 17 и 15 на цангу 14, изменяя зазор между нею и стеблем и, следовательно, демпфирующую способ310934294

HOCTh системы. Благодаря наличию упорно-Достижение положительного эффекта

го шарикоподшипника 16 регулирование мр-при использовании изобретения возможно за

жет проводится на ходу, не выключая вра-счет повышения точности и производйтельш.ение стебля.ности обработки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ПОДВОДОМ СОЖ К ГЛУБОКОСВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКАМ, содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направляющей втулкой, механизм для компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов большой жесткости, уплотнитель, люнет и привод перемещения корпуса, отличающееся тем, что, с 5678 310 целью повышения точности и производительности обработки, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения, а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, устйновленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещения, при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения стеблевого шпинделя, в котором установлены цанги и нажимная втулка, связанная через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки. (Л со 00 ю со /rj /5 /