Устройство для термоупрочнения изделий Советский патент 1984 года по МПК C21D1/63 

-4j

:о :о

Изобретение относится к оборудованию для заготовки арматурных стержней и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Извес гно устройство для термоупрочнения стыков арматурных стержней содержащее камеру термоупрочнения стыков и трубопроводы гидросистемы для подвода воды к камере термоупрочнения Cl 3.

Однако подвод воды к камере термоупрочнения этого устройства осуществляют непосредственно от гидросистемы, давление воды в которой в зависимости от ее потребления ( расхода ) значительно изменяется, что снижает качество термоупрочнения и, следовательно, снижает класс термрупрочненной стали, так как термоупрочнение сталей характеризуется как временем охлаадения нагретой зоны металла, так и количеством воды, контактирующей с нагретой поверхностью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической су1а1ности и достигаемому результату является устройство для термообработки деталей в виде механизированной ванны, которая состоит из резервуара с устройством для дозирования хладагента, системы нагнетания сжатого воздуха, подвески для деталей ,и системы бортового отсоса Г 2..

Недостаток известного устройства - невозможность подачи дозированного количества хладагента (воды 1 в два приема, что необходимо для обеспечения хорошего качества закалки.

Цель изобретения - повышение качества термоупрочнения стыков за счет двойной, дозированной подачи хладагента (воды ).

Поставленная цель достигается тем, что устройство для термоупрочнения изделий, преимущественно стыков арматурных стержней, содержащее станину, камеру термоупрочнения, емкость для слива хладагента, устроство для дозирования хладагента и систему нагнетания сжатого воздуха, снабжено цилиндром с поршнем и ман , размещенным в емкости для слива хладагента и сообщенньам с емкостью посредством отверстий в стеке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром с двухсекхщонным поршнем, нижняя секция которого жестко соединена с порнем основного цилиндра, а верхняя имеет ограничитель хода.

Кроме того, система нагнетания сжатого воздуха имеет трехпозиционный привод.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство состоит из станины,на которой закреплены закалочная камера 1, сливнойлоток 2 и резервуар 3.

5 Закалочная камера выполнена в виде цилиндра с кольцевой полостью 4 в его стенке, внутрення стенка которой выполнена перфорированной, а в наружной стенке образовано от0 верстие, к которому одним концом подведен трубопровод 5..

Резервуар 3 снабжён автоматическим датчиком 6 уровня воды, выполненным в виде гидрокамеры 7, подвеj денного к нему трубопровода 8 гидросистемы, запорного штока 9, контактирующего с торце трубопровода 8, и поплавка 10, взаимодействующего со штоком 9 посредством кулачка 11. В резервуаре 3 имеется цилиндр 12

с размещенной в нем системой нагнетания сжатого воздуха в виде штока 13 и пневмоцилиндра 14.

В цилиндре 12 установлена манже- та 15 и имеются радиальные отверстия 16 для прохода воды. Пневмоцилиндр 14 имеет двухсекционный поршень 17, нижняя секция которого жестко связана со штоком 13, а верх- няя секция поршня.18 - с воздухопро0 19, на котором установлен ограничитель хода 20 в виде гайки.

Трубопровод 5 своим другим концом подведен к цилиндру-дозатору 12. Устройство работает следующим

5 образом.

Нагретый при стыковой сварке стык арматурного стержня размещают в закалочную камеру 1 и включают подачу сжатого воздуха в

0 пневмоцилиндр 14, при сжатый воздух подают в верхнюю полость пневмоцилиндра,в результате чего под давлением секции поршня 18 шток 13 несколько опускается и вы5 тесняет из цилиндра 12 часть воды, которая по трубопроводу 5 поступает в кольцевую полость 4 и через внутреннюю перфорированную стенку в.ыливается на стык. При этом происCQ ходит частичное его термоупрочнение. После требуемой выдержки стыка без охлаждения через воздухопровод 19 воздух подают в пространство между двумя секциями поршней 17 и 18, в - результате чего нижняя секция поршня 17 перемещается в нижнее положение, а шток 13 вытесняет остаток воды из дозатора 12, которая выаеуказанным путем производит окончательное термоупрочнение стыка. После 0 этого из верхних полостей пневмоцилиндра 14 снимают давление воздуха, а в нижнюю полость подают воздух, в результате чего секции поршней 17 и 18 и шток 13 поднимаются в верх65 нее положение, а вода из резервуа

1. УСТРОПСТВО ДЛЯ ТЕРМОУПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, преиглуцественно стыков арматурных стержней, содержащее станину, камеру термоупрочнения, емкость для слива хладагента, устройство дозирования хладагента и систему нагнетания сжатого воздуха. отличающееся тем, что, с целью повышения качества термоупрочнения за счет двойной дозированной подачи воды,оно снабжено цилиндром с поршнем и манжетой, размещенным в емкости для слива хладагента и сообщенным с емкостью посредством отверстий в стенке цилиндра, при этом манжета расположена ниже радиальных отверстий, и установленным над основным цилиндром дополнительным цилиндром с двухсекционнгш по1Я11нем, нижняя секция которого жестко соединена с поршнем основного цилиндра, а верхняя имеет ограничитель хода. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система нагнетания сжатого воздуха имеет трехпозиционный привод.