Дозатор для жидкости Советский патент 1981 года по МПК G01F11/06 

I. Изобретение относится к устройствам для дозирования жидких сред и может найти применение во многих отраслях промышленности с серийным и массовым характером производства, нагфимер в литейных цехах. Особенно эффективно дозаторы могут быть использовань в процессе приготовления стержневой смеси для изготовления безкаркасных песчаных стержней с последующей сушкой в горячих ящиках. Известны дозаторы для жидких сред которые обычно содержат поршни, пере мещаемые рабочими пневматическими или гидравлическими цилиндрами, клапаны и насос для подачи жидкости | и 2. Недостатком зтих устройств являет ся непостоянная точность дозирования в результате подсоса воздуха в полость дозирования через поршни, клапаны. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является дозатор для жидкости, содержащий корпус с поршневым дозирующим механизмом, силовой цилиндр с поршнем, регулировочный микрометрический винт и трубопроводы ГЗ. В зтом устройстве дозирующий механизм представляет собой два поршня, соединенные между собой подвижным замковым соединением, при дозировании жидкостей, особенно вязких и быстросохнущих, зто приводит к тому, что часть жидкости остается между поршня№1, что снижает точность и надежность дозирования. Цепь изобретения - повышение точности и надежности дозирования вязких и быстросохнущих жидкостей. Поставленная цель достигается тем, что дозатор снабжен поршневым цилиндром управления и шарнирно связанным со штокон его поршня через рычаг трехходовым 1фанся4, установленным на корпусе и соединенным со входным и 3 8 выходным трубопроводами, при этом цилиндр управления снабжен двумя трехходовыми клапанами, связаннаыми с полостями силового цилиндра трубопроводами через дроссели с обратш В4и клапанами, а поршень дозирукицего механизма уплотнен и связан со штоком силового цилиндра. На фиг. изображено устройство общий вид; на фиг. 2 то же, вид в планер на фиг. 3 - узел I на фиг, 1. Дозатор состоит из поршня , корпуса 2,-поршневого силового цилиндра 3, трехходового крана 4, пневмоцшшндра 5 управления, установлениых на корытообразном основа1ши 6, трехходовых клапанов 7. Поршень I имеет металлические коль ца 8 для очистки рйутренней повеохности дозирующей полости от вязких и быстросохнущих жидкостей, манжеты 9, сидящие в канавках и защитное кольцо 10, прикрепленное к поршгао с помощью металлической шайбы 1 и крёпеж ных болтов. Корпус дозатора прикреплен к основанию с помощью лап 12. Шток I3 поршня силового цилиндра 3 одним концом свободно закреплен в гнезде поршня 1 дозатора, а другим концом жестко связан с поршнем пяевм цилиндра 5. В задней крышке пневмоциликдра 5 имеется микрометрический винт 14, закрытый кожухом 15. На пробке тре:хходового крана 4 установлен рычаг 16, который шарнирн связан со штоком пневмоцилиндра 5 управления. Трубопровод 17 служит для подвода рабочей жидкости, для вы хода рабочей.жидкости служит трубопровод }8. На штоке пяевмоцилиндра 5 управления закреплен регулируемый упор 19 действукйчий на шпиндели трехходовых клапанов переключения сжатого воздуха в силовой цшшндр 3 через дроссе. ли с обратными клапанами 20. Корпус пневмоцилиндра 5 управления шарнирно соединен с кронштейном 21, который прикреплен к основанию. Трубопровод 22 служит для подачи сжатого воздуха в силовой цили1щр 3 через трехходовы клапаны 7, трубопровод 23 - для подвода бжатого воздуха от командоаппар та или крена управления к пневмоцилнндру 5 управления, трубопровод 24 доя подвода сжатого воздуха от внешней сети к трехходовым клапанам. Корытообразное основание 6 служит т.акже для сбора случайных проливов р бочей жидкости и имеет отверстия для выхода проли той жидкое тя. Дозатор работает следукицим образом. Работа дозатора осуществляется автоматически от командоаппаратв или вручную от крана воздухораспределителя. Жидкость из емкости подходит к трехходовому крану 4 самотеком. При всасывании сжатый воздух подается в пёреднюю полость пневмоцилиндра 5 управления, шток которого, д&игаясь назад с поршнем, поворачивает пробку трехходового крана 4 на всасывание рабочей жидкости и в конце хода с помощью регулируемого упора 19 нажимает на шток трехходового клапана 7. . Сжатый воздух из сети через трехходовой клапан 7 и дроссель с обратным клапаном 20 проходит в переднкяо полость силового цилиндра 3, шток 13 поршня которого filapHHpHo связан,с поршнем 1. Поршень цилиндра 3 со штоком и поршнем 1 под давлением сжатого воздуха отходит назад. При этом рабочая жидкость из емкости по трубопроводу 17 через открытое отверстие трехходового крана 4 вслед за jt движением поршня I заполняет полость дозатора. Отверстие для выхода жидкости из дозатора в зтот момент перекрыто пробкой трехходового крана 4. Объем всасываемой жидкости регулируется установкой a кpoмeтpичecкoго винта 14. Скорость движения поршня дозатора регулируется дросселем с обратным клапаном 20. Затем сжатый воздух от командоаппарата или крана воздухора спределителя направляется в задикмо полость пневмоцилиндра 5 управления, шток которого, двигаясь вперед с поршнем, поворачивает пробку трехходового крана 4 так, что перекрыва ется трубопровод 17 подачи рабочей.жидкости в полость дозатора и открывается трубопровод 18 подачи рабочей жидкости потребителю. В своем переднем положении шток поршня пневмоцилиндра 5 управления нажимает на шток трехходового клапана 7. Сжатый воздух из сети через трехходовой клапан 7 и дроссель с обратным, клапаном 20 проходит в задш(яо полость силового 3, двигая поршень со штоком 13 и прикрепленшлй к нему шарнирно поршень 1 в обратное положение, выдавливая рабочую жидкость из дозатора пoтpeбиteлю. Совокупное использование введенных механизмов, кинематически связан ных между собой, повьшает надежность и точИость работы дозатора и улучшает технологичность процесса. Формула изобрете ния Дозатор для жидкости, содержащий корпус с поршневым дозирующим механиз мом силовой цилиндр с поршнем, регулировочньй микрометрический винт и трубопроводы, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования вязки и быстросохнущих жидкостей, он снабжен поршневым цилиндром управления и шарнирно связанным со штоком его поршня через рычаг трехходовым краНОМ, установленным на корпусе и соединенным со входным и выходным трубопроводами, при этом цилиндр управления снабжен двумя трехходовыми клапанами; связанными с полостями силового цилиндра трубопроводами через дроссели с обратными клапанами, а поршень дозирующего механизма уплотнен и связан со штоком силового цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 521467, кл. G 01 F 11/38, 197А. 2.Авторское свидетельство СССР № 287332, кл. G 01 F П/06, 1967. 3.Авторское свидетельство СССР 8 287333, кл.С 01 F 11/14, J969 (прототип).

2 5 2 П Ш4 (pui.f