Способ отработки сближенных залежей Советский патент 1984 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых.

Известен способ разработки рудных месторождений камерами, включающий образование отрезной щели на высоту двух и более этажей, расширение ее до размеров разрезной камеры, расширение верхней части разрезной камеры на высоту этажа до размеров камеры и размещение рудной массы в нижней ее части с созданием, таким образом, устойчивых обнажений на период интенсивного заполнения камеры твердеющей закладкой, выпуск рудной массы из нижней части разрезной камеры после затвердения закладки и последующую отработку аналогичным образом нижележащей камеры, размеры которой задаются периодом выпуска рудной массы 1.

Недостатком известного способа является малый объем камерной выемки при отработке нижней камеры, задаваемый длительным периодом выпуска из нее рудной массы, что усложняет отработку из-за неодинакового размера камер. Кроме того, при разработке сближенных залежей в отработку вовлекается промежуточная толща пустых пород, что повышает стоимость добычи руды и снижает ее качество.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо.му результату является способ отработки сближенных залежей, включающий разделение каждой залежи на камеры, соосное расположение их одной над другой, формирование выпускных выработок по простиранию, образование над ними вертикальных отрезных щелей, отбойку запасов руды верхней и нижней камер, перепуск рудной массы из верхней камеры в нижнюю и закладку выработанного пространства твердеющей смесью 2.

Недостатком известного способа является уменьшенный объем камерной выемки, определяемый временем стояния камеры на период выпуска из нее отбитой рудной массы, а также сравнительно большой удельный расход нарезных выработок из-за необходимости проведения ряда выработок для устройства горизонта перепуска в промежуточной толще пустых пород.

Целью изобретения является увеличение объема камерной выемки и снижение удельного расхода нарезных выработок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отработки сближенных залежей, включающему разделение каждой залежи на камеры, соосное расположение их одной над другой, формирование выпускных выработок по простиранию, образование над ними вертикальных отрезных щелей, отбойку запасов руды верхней и нижней камер, перепуск рудной массы из верхней ка.меры в нижнюю и закладку выработанного пространства твердеющей смеСЬЮ, отрезные щели верхней и нижней камеры соединяют удлиненной по простиранию щелевой воронкой, отбивают часть запасов руды верхней камеры вкрест простирания, а нижней камеры по простиранию, и, после

выпуска отбитой рудной массы, производят одновременную отбойку оставшейся части запасов руды верхней и нижней камер на длинные стороны соответствующих выработанных пространств, размещают отбитую рудную массу в нижней камере, обрущают

с переиз.мельчением слой пород висячего бока, располагают обрущенные породы в нижней камере сверху рудной массы, а после набора прочности твердеющей смеси выпускают рудную массу и осуществляют дозакладку пустот.

На фиг. I изображены выемочные ка.меры в сечении простиранию; на фиг. 2 - то же, вкрест простирания.

Способ заключается в следующем.

Перед началом отработки на горизонте доставки выполняют ряд выпускных отверстий 1, расположенных по простиранию на контакте лежачего бока, и над ними образуют отрезные щели 2 и 3, расположенные в пределах контуров нижней 4 и верхней 5 камер. Отрезные щели соединяют удлиненной по простиранию щелевой воронкой 6, выполненной по одной оси с центральным выпускным отверстием. После этого отрабатыварот часть запасов 1 верхней и нижней камер, объем которых определяют из условия длительной устойчивости полученных обнажений, отбивая в середине верхней камеры слои руды пучками глубоких скважин вкрест простирания, выполняя выработанное пространство длинной стороной по простиранию, а в нижней - вначале отбойкой руды вкрест простирания увеличивают отрезную п;ель до принятой ширины выработанного пространства, а затем отбойкой слоев по простиранию расщиряют выработанное пространство до размеров камеры по простиранию. Рудную массу из верхней камеры через удлиненную по простиранию щелевую воронку перепускают в нижнюю камеру. После выпуска рудной массы одновременной отбойкой запасов Н частей верхней и нижней камер на длинные стороны выработанных пространств создают обнажения, устойчивые на период интенсивного заполнения камер твердеющей смесью и размещают рудную массу в нижней камере, формируя насыпной конус. После этого обрушают с переизмельчением слой пород висячего бока 7, и, перепуская породы через щелевую воронку, покрывают ими рудный конус. На

образовавшийся конус заливают твердеющую смесь и заполняют ею выработанное пространство. После ее затвердения выпускают рудную массу и дозакладывают пустоты.

Предлагаемый способ отработки сближенных залежей позволит увеличить объем камерной выемки в 1,5-1,8 раза и сократить затраты на проходке нарезных выработок.

СПОСОБ ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ЗАЛЕЖЕЙ, включаюпшй разделение каждой залежи на камеры, соосное расположение их одной над другой, формирование выпускных выработок по простиранию, образование над ними вертикальных отрезных щелей, отбойку запасов руды верхней и нижней камер, перепуск рудной массы из верхней камеры в нижнюю и закладку выработанного пространства твердеюп 1.ей смесью, отличающийся те.м, 4Toi с целью увеличения объема камерной выемки и снижения удельного расхода нарезных выработок, отрезные щели верхней и нижней камеры соединяют удлиненной по простиранию П1.елевой воронкой, отбивают часть запасов руды верхней камеры вкрест простирания, а нижней камеры по простиранию и, после выпуска отбитой рудной массы, Г1ро11зводят одновре.мепную отбойку оставшейся части запасов руды верхней и нижней камер на длинные стороны соответствующих выработанных пространств, размещают отбитую рудную массу в нижней камере, обругиают с переизмельчением В слой пород висячего бока, располагают об(Л pyuieiiHbie породы в 1Н1Жней камере сверху рудной массы, а после набора прочности твердеющей смеси выпускают рудную массу и осуществляют дозакладку пустот. о vj 00 4 Ci ts