Способ определения разрывного удлинения материала Советский патент 1984 года по МПК G01N3/08 

vj

00 О)

о

СП

Изобретение относится к исследова йию физико-механических характеристик материалов, а именно к определению разрывного удлинения испытуемого материала. Известен способ определения разРЫБНОГО удлинения материала, заключаняцийся в фиксации рабочей длины об разца путем нанесения на нем меток, растяжении его до разрыва и определе нии разрывного удлинения по расстоянию между метками Д13. Недостатком этого способа является сложность .регистрации расстояния между метками в процессе растяжения испытуемого материала. Наиболее близким к предлагаемому является способ определения разрывного удлинения материала, заключающийся в том, что параллельно испыту.емому образцу устанавливают и закреп ляют в захватах эластичный элемент, наносят на нем метки на заданном расстоянии друг от друга, растягивают образец до разрыва, измеряют расстояние между метками и по известным формулам определяют удлинение образца Г2 3. От момента разрыва образца до момента останова машины, а следовательно, ее захватов, вследствие ее инерционности проходит некоторое время, в течение которого расстояние между метками увеличивается на величинуД1 Z. где расстояние между метками до -разрыва образца; I,- расстояние между метками в I момент останова машины. Следовательно, разрывное удлинение материала образца определяется неточно, с ошибкой. Эта ошибка существенна при испытаниях с высокими скоростями деформирования. Цель изобретения - повышение точности определения разрывного удлинения при высоких скоростях деформирования. Поставленная цель достигается тем чтосогласно способу определения раз рывного удлинения материала, заключа кнцемуся в том, что параллельно образ цу устанавливают и закрепляют в захватах эластичный элемент, наносят на нем метки на заданном расстоянии друг от друга, растягивают образец до разрыва, контролируют момент нарушения целостности образца, нанесение на эластичный элемент двух меток /производят в указанный момент, осво.бождают эластичный элемент из захватов, измеряют расстояние между метками и по разности заданного и полученного расстояний определяют разрывное удлинение. На фиг.1 изображен образец, заправленный в захваты разрывной машины вместе с эластичным элементом на фиг.2 - эластичный элемент и средство для определения расстояния между метками. Способ осуществляется следующим образом. Образец материала 1 вместе с эластичным элементом 2 накладывают друг на друга и закрепляют в захватах 3 и 4. На рабочей части элемента предварительно наматывают виток к витку тонкую стальную проволоку 5. Около поверхности проволоки располагают две записывающие магнитные головки б и 7, расстояние между которыми зафиксировано. Образец сбоку освещают параллельным уз)им пучком 8 света. Активному захвату 4 придают заданную скорость движения V, В момент разрыва образца в любом месте рабочего участка часть света через объектив 9 попадает на фотосопротивление 10, включенное в схему усилителя 11, который вырабатывает импульс, питающий магнитные головки. Следовательно, в момент разрыва образца на эластичный элемент нанесены магнитные метки на расстоянии 1. После останова машины эластичный элемент освобождают из захватов, перей-одят в исходное состояние, измеряют расстояние между метками и по разности заданного и полученного расстояний определяют разрывное удлин.ение. Разрывное удлинение (в процентах) вычисляют по формуле с - - 1 1 пл а пг -1 00 % , где .- расстояние между магнитными метками в момент разрыва образца; Ij,- расстояние между .метками после Перевода эластичного элемента в исходное состояние. Так как время от момента разрыва до момента нанесения меток никак не связано с моментом останова машины, а определяется только параметрами устройства для нанесения меток, которое может быть сделано практически безынерционным,- тем самым предлагаемый способ существенно позволяет повысить точность определения разрывного удлинения материала.

Вид А

2 S

to

Фаг.1

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЬВНОГО УДЛИНЕНИЯ МАТЕРИАЛА, заключающийся в том, что параллельно образцу устанавливают и закрепляют в захватах эластичный элемент, наносят на нем метки на заданном расстоянии друг от друга, растягивают образец до разрьша,. отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения удлинения при высоких скоростях деформирования, контролируют момент нарушения целостности образца, нанесение на эластичнкй элемент двух меток производят в указанный момент, освобождают эластичный элемент из захватов,измеряют расстояние между метками и по разности заданного и полученного расстояний определяют разрывное удлинение.