Устройство для определения температуры кристаллизации плава Советский патент 1984 года по МПК G01N25/14 

Изобретение относится к срелств контроля параметров технологически процессов и может быть использован в химической, нефтехимической и фа мадевтической про Ы 1шенности, в ча ности для определения температуры кристаллизации плава в производств а1 и шачной селитры. Известно устройство для измерен температуры кристаллизации веществ выполненное;в виде установленного стороне технологического т бопровода пробоотборника с кристал лизационной камеройf заключенной в тегшообменную камеру, и термодатчи ком Г 1 . Недостатком этого устройства яв ляется невысокая точность. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определени температуры кристаллизации плава, содержащее пробоотборник, выполненный в виде коаксиальных пустотелых цилиндров, внутренний из которых со динен с источником газа для продувк а наружный с источником охлаждаюй;егр газа. Во внутреннем цилиндре расположен термочувствительный элемент С2 J., Недостатком этого устройства является сложность определения за сче большой цикличности измерений, обус ловленной необходимостью кристаллизации с последующим расплавлением пробы плава во внутреннем ш-1линдре Тхробоотборника. Целью изобретения является упрощенме определения температуры Kpi-jc таллизации плава за счет непрерывно го измерения. Поставленная цель достигается тем/ чтчО в устройство для определеНИН температуры кристаллизации плав содержа14ем пробоотборник и термодатчик, пробоотборник выполнен в Еиде плавающего вращающегося барабане., на наружной поверхности -которого размегцены ковши-заборники с у ста нов ле НЕ, ими в них чувствительными элемекта ш термодатчика, причем пробоотборник соединен с электромагнитны .: вибратором. На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 контактная коробка, на фиг. 3 - барабан. Устройство содержит плавающий вращающийся барабан 1 с размещенными по его окрулсности ковшами-заборниками 2, По обеим сторонам барабана находятся две электрические катушки 3 электромагнитного вибратора, жестко прикрепленные к нему, и два защитных кожуха 4, предохраняющих обмотки катушек и провода термочувствятельных элементов, уста новленных в барабане, от воздействия агрессивной среды. Барабан посажен на четыре стержня 5, жестко соединенных между собой, так, что возможно его горизонтальное перемещение вдоль продольных осей стержней в обоих направлениях. Перемещение в горизонтальном направлении ограничивается пружинами 6 и 7, Стержневая конструкция муфтой 8 соединена с выходным валом редуктора 9. Редуктор передающим валом 10 связан с электромагнитным двигателем. К стержневой конструкции жестко закреплен соленоид 11, проходящий сквозь отверстие в барабане и катушках. К левому защитному кожуху жестко присоединен металлический шланг 12, вращагощийся вместе с барабаном. Другой конец шланга соединен с подвижным элементом контактной коробки 13. Контактнс1Я коробка, редуктор и электромагнитный двигатель прикреплены к несущей раме. К ней же присоединены поплавки 14, ограничивающие погружение барабана в расплав. Несущая рама связана направляющ1-п ш устройствами 15 с установочной арматурой 16 . Устройство контактной коробки содержит корпус, в котором расположен подашпник 17 с запресованной в него контактной ГОЛОВКОР 18, которая гайкой 19 жестко соединяется со шлангом 12. Па контактной головке расположены: контактные гЕластины 20, выводы которых .ят в полость головкк. К этим выводам присоединяются .провода „ Со вторичньчм прибором ко.нтактные пластины связаны посредством щеток 21, которые закреплены в крьлике 22 контактной .соробки и снабжены прижимными пружинеми 23. Барабан состоит кз гильзы 24. по окружности которой размещены ковши-заборники 2. Ги.иьза одета на втулку 25 и жестко соединена с ней, Нту.чка имеет .етыре ст-черстия для .несущих стержней и отверстие под соленоид, В полость :;oBii.iefi; выведены рабочие концы чувствительного элемента 26 термодатчигсг. Устройство работает сладу:1:;4им образом. Барабан 1,, нраа аясь; своими ковша{ли-заборниками 2 захч;1ТЬ;ваег пробы из общей массы расплава. Вращение барабана осуществляется за счет вращения стержневой к6нстру; ции, соединенной муфтой 8 с выходным залом редуктора 9, Привод осуществляется от электромагнитного двигателя через передающий вал 10. Глубина погружения барабана в расплавленьюс вещество выбирается таким образом, чтобы постоянно два-три ко7:11ла-заборника находились ниже уровня плава, и выставляется с помощью подбора поплав.КОБ 14,

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПЛАВА, содержащее пробоотборник и термодатчик, отличающееся тем, что, с целью упрощения определения температуры кристаллизации плава,пробоотборник выполнен в виде плавающего вращающегося барабана, на наружной поверхности которого размещены ковши-заборники с установленными в них чувствительными элементами термодатчк ; 3; причем пробоотборник соединен с з.пектромагнитным вибратором.