Пробоотборник для сыпучего материала Советский патент 1978 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к устройствам для отбора проб движущегося на транспортерной ленте сыпучего продукта и может быть использовано для контроля истинного гранулометрического состава аммиачной селитры, зерна и т. д.

Известен пробоотборник для зерна, движущегося на элеваторной ленте, снабженный барабаном с отверстием, предназначенным для всыпания пробы зерна, которое осуществляется пробозаборником, снабженным с одного конца ковшом для взятия пробы, а с другого конца - клапаном для высыпа-ния пробы в барабан 1.

Наиболее близким по достигаемому эффекту и конструктивным особенностям является пробоотборник для зерна с элеваторной ленты, содержащий заборные и приемные патрубки и барабан воронки с отводной трубкой 2.

Недостатками известного устройства являются отбор пробы в одной точке, невозможность регулировки процессом отбора проб на лабораторный анализ по сечению потока и известность одновременного отбора и сокращение пробы.

Цель изобретения заключается в одновременном отборе и сокращении пробы.

Это достигается тем, что пробоотборник снабжают концентрично расположенными обратными конусами, устяновленными с возможностью углового перемещения, а по длине и окружности внешнего конуса расноложены трубчатые пробозаборники, соосные с приемными патрубками, расположенными на внутреннем конусе.

На фиг. 1 изображен пробоотборник в продольном разрезе; на фиг. 2 изображен пробоотборник в поперечном разрезе.

Пробоотборник представляет собой два обратных конуса 1 и 2. На внешнем конусе имеются три регулируемых но высоте относительно транспортерной ленты пробозаборника 3. Регулировка их производится резьбой, фиксация осуществляется контргайкой 4. Приводом

нробоотборника является транспортерная лента 5, которая передает движение через ролик 6 и редуктор 7 на вал 8 с болтами 9. Во внутреннем конусе имеются приемные патрубки 10, которые соосны с заборниками 3. Слева от конусов расположена воронка 11, а справа расположен отсекатель 12.

Описанное устройство работает следующим образом.

Продукт идет надрывно по транспортерной

ленте. Пробозаборник 3 погружается в ноток и захватывает фракции продукта. Дозировка пробы на анализ производится поворотом конуса 2 относительно вала 8 путем ослабления четырех болтов 9. Лабораторная проба попадает из пробозаборника через патрубки 10 во

внутренний конус и с него ссыпается через воронку 11 на анализ. Остальная часть продукта понадает на внешний конус 2 и отбрасывается отсекателем 12 обратно на транснортерную ленту.

Эта конструкция механического нробоотборника имеет большие преимущества перед сложными гидравлическими или пневматическими нробоотборниками периодического действия, используемыми в настоящее время на азотно-туковых заводах для отбора проб гранулнроваиной амселитры.

Известные устройства производят отбор проб периодически (через 15-20 мин) и в больших количествах, что не обеспечивает правильных показаний по качеству гранулометрического состава всей партии амселнтры и требует затрат дополнительного труда лаборантов. для.,делелия про.б.иа сдециальном оборудовании при получении мипимального усредненного количества пробы, необходимого для проведения аиализа гранулометрического состава амселитры.

Пробоотборник прост по конструкции, что позволяет изготовить его практически на любом предприятии, произ13одит непрерывный отбор и деление проб всей партии амселитры и не требует применения оборудования для деления проб на анализ.

Формула и 3 о б р е т е ни я

1. Пробоотборник для сыпучего материала, содержащий заборники, приемные патрубки и вороику с отводной трубкой, отл и ч а ю-щ и йс я тем, что, с целью одновременного отбора и сокращения пробы, он снабжен концентрично расположеннымн обратными конусами, установленными с возможностью углового перемещения.

2. Пробоотборник ио п. I, отличающийся тем, что на внешнем конусе укреплены заборники, а на внутреннем - нриемные патрубки, причем патрубкп и заборники установлены соосио.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР Nb 10825, кл. G 01N 1/12, 1927.

2.Патент СССР № 16456, кл. G 01N 1/12, 1929.

- ;