Пробоотборник сыпучего материала Советский патент 1981 года по МПК G01N1/20 

(54) ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧЕГО /МАТЕРИАЛА

I

Изобретение относится к пробоотборникам сыпучих материалов, перемещаемых ленточными конвейерами, и может быть применено в энергетике при контроле качества угля, сжигаемого на электростанциях.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому являетсй пробоотборник сыпучего материала, перемещаемого ленточным конвейером, содержащий приводное устройство забора пробы, подпорный стол, устанавливаемый под лентой в районе отбора пробы, и механизм выталкивания отобранной пробы в приемную точку 1.

Недостатки этого пробоотборника - чувствительность к неоднородности материала, так как при попадании между устройством для забора пробы и лентой, подпертой столом, крупного предмета, например, смерзшейся глыбы угля, неизбежна поломка механизмов. Кроме этого, наличие в материале инородных предметов (проволоки, металла, щепы) тоже вьгзывает поломку механизмов.

Цель изобретения - устранение возможности поломки пробоотборника крупным

предметом,оказавшемся в потоке материала в момент отбора пробы.

Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике сыпучих материалов, содержащем привод, заборник пробы и приемную течку, заборник пробы выполнен в виде барабана, установленного с возможностью вращения и снабженного ковщом, выполненным в виде желоба и подпружиненной крышкой с механизмом ее открывания, причем задняя стенка ковша выполнена в виде наклонной плоскости.

10

На фиг. 1 изображен пробоотборник, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

На валу 1 жестко закреплены барабан 2 с ковшом 3 и сектором 4 храпового колеса, рычаг 5 и дебаланс 6. Толкатель 7 жестко

15 закреплен на выходном валу 8 привода. Вал может вращаться в подшипниках 9, установленных на кронштейнах 10, приваренных к раме конвейера 11. Ковш имеет крышку 12, к которой прикреплен кулачок 13, взаимодействующий с неподвижным упором 14. Крыщка закрывается пружинами 15. Подпружиненный храповик 16 установлен ь,-; кронштейне подшипника. В стенке барабана по форме ковша вырезано окно 17, через которое проходит наклонная задняя стенка 18 ковша. Приемная течка 19 подведена к зоне ссыпания отобранной пробы. Пробоотборник работает следующим образом. Включается привод 8 и толкателем 7 через рычаг 5, насаженный на вал 1, выводит барабан 2 с закрепленными ковшом 3, сектором 4 храпового колеса и дебаланс 6 из устойчивого положения. Силами веса вал с закрепленными на нем элементами (в дальнейшем ротор) начинает ускоренно поворачиваться в подшипниках 9, открывая крышку 12 ковша за счет взаимодействия, жестко закрепленного к крышке ковша, кулачка 13 с неподвижным упором 14. После входа ковша в поток материала, последний захватывает ковш и проворачивает ротор. Одновременно ковш наполняется пробой, а после соскальзывания кулачка с упора пружинами 15 захлопывается крышка ковша не давая пробе выброситься из ковша по инерции. От возвратно-поступательного движения ротор фиксируется подпружиненным храповиком 16, упершимся в сектор храпового колеса. По мере работы привода толкатель, медленно перемещается по окружности, снова упирается в рычаг и поворачивает ротор в исходное положение, после чего привод выключается. При переворачивании барабана ковшом вверх, отобранная проба через окно 17 в стенке барабана по наклонной задней стенке 18 ковша самотеком высыпается в приемную течку 19. В случае попадания между ковшом или крышкой ковша и транспортерной лентой в момент отбора пробы крупного предмета, транспортерная лента, не имея под собой стола, свободно прогибается, не вызывая поломки механизмов. Положительный эффект заключается в возможности отбора пробы с конвейерной ленты при попадании на нее крупных кусков угля и исключения при этом поломки ковща пробоотборника, Формула изобретения 1.Пробоотборник сыпучего материала, содержащий привод, заборник пробы и приемную течку, отличающийся тем, что, с целью устранения поломки механизма крупным предметом, оказавшемся в потоке материала в момент отбора пробы, заборник пробы выполнен в виде, барабана, установленного с возможностью вращения и снабженного ковшом, выполненным в виде желоба и подпружиненной крышкой с механизмом ее открывания. 2.Пробоотборник по п. 1, отличающийся тем, что задняя стенка ковша выполнена в виде наклонной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Коткин А. Н. и др. Машины, аппараты и механизмы для опробования угля. М., «Наука, 1967.