Способ промывки волокнистого сырья и устройство для осуществления этого способа Советский патент 1984 года по МПК D21C9/02 

/5 Л г ;{

sj

4 4 Фиг. 20

2.Споср,б по п. 1, о т л и ч а - io щ и и с я тем, что сито заполнен сырьём по меньшей мере на 10-60% от. его объема.

3.Устройство для осуществления способа по пп, 1 и 2, включающее корпус с продольно расположенным в нем цилиндрическим фильтрующим сор-. тировальным ситом, средство для подачи волокнистого сырья с одной стороны сита и средство для отвода обработанного сырья с другой стрро.ны, трубчатый перфорированный распределитель прокыв ной жидкости, установленный внутри сита и продольно проходящий вдоЯь его сортировального участка, средство отвода Фильтрата,

отлич ающеес я тем, что сито имеет по крайней мере часть, расположенную горизонтально, и поверхность его изогнута вниз в направлении от продольной оси, и привод для вращения его вокруг продольйой оси, а трубчатый распределитель промывной жидкости закреплен неподвижно и смещен в радиальном направлении вниз от продольной оси сита и расположен на расстоянии 0,05-0,3 диаметра сита от его оси.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что фильтрующее сорти эовальное сито выполнено в виде бесконечной фильтрующей ленты с направляющими валками.

1. Способ промывки волокнистого сырья, преимущественно бумажной макулатуры с типографской краской, путем перемещения сырья концентрацией 2-8% с входной стороны цилиндрического фильтрующего сортировального сита к его выходу, подачи промывной жидкости и обработки сырья радиальнымиt струями-жидкости в месте, отстоящем от ввода промывной жидкости, и участка сита в направлении его продольной оси и отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сырье перемещают с. входной стороны в сторону ВЫХОДр вдоль горизонтально расположенного сита, частью погруженного в сырье, и подвергают опрокидыванию при окружной скорости сита 0,5-fD1,5 foм/с, где D - диаметр сита, радиальные струи промлвной жидкости подают в зону сита, расположен- : ную ниже его продольной оси, а фильтрат отводят от части сита, погруженного в сырье.

Изобретение отыссится к способам и устройствам для промывки волокнистого сырья при производстве бумажной макулатуры.

Известен способ промывки волокнистого сырья, преимущественно бумажной макулатуры с типографской краской, путем перемешивания сырья концентрацией- 2-8% ,с входной стороны цилиндрического фильтрующего сортировального сита к его выходу., подачи промывной жидкости и об работки сырья радиальными струямижидкост ти в месте, отстоящем от ввода промывной жидкости и участка сита в направлении его продольной оси, и отвод фильтрата 1.

Известно и устройство для осуществления этого способа, включающее корпус с продольно, расположенным В нем цилиндрическим фильтрующим сОртиpoвa; ьным ситом, средство для подачи волокнистого сырья с одной СТОРОНЫ сита и средство для отвода обработанного сырья с другой его стороны, трубчатый перфорированный, распределитель прокывной жидкости, установленный внутри сита и продольно проходящий вдоль его сортировального участка, средство отвода фильтрата 1.

Известное устройство не обеспечивает эффективную промывку сырья плотной консистенции.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса.

Цель достигается тем, что согласно способу промывки волокнистого сырья, преимущественно бумажной макулатуры с типографской краской, путем перемещения сырья концентрацией 2-8% с входной стороны цилиндрического фильтрующего сортировального

сита к его выходу, подачи прокывной жидкости и обработки свдэья радиальными струями жидкости в месте отстоящем от ввода промывной жидкости, и участка сита в направлении его продольной оси и отвода фильтрата, сырье перемещают с входной стороны в сторону выхода вдоль горизонтально расположенного сита, частью погруженного в сырье, и подвергают опрокидыванию при окружной скорости сита 0,,5 -{D.м/с, где D- диаметр сита, радиальные струи прог ывной жидкости подают в зону сита,расположенную ниже его продольной оси, а фильтрат отводят от части сита, погруженного в сырье.

Сито заполнено сырьем по,меньшей мере на 10-60% от его объема.

Кроме того, в устройстве, рключающем корпус с продольно расположенным в нем цилиндрическим фильтрующим сортировальным ситом, средство для подачи волокнистого сырья с одной стороны сита и средство для отвода обработанного сырья-С другой стороны, трубчатый перфорированный распределитель промывной жидкости, установленный внутри сита и продольно проходящий вдоль его сортировального участка, средство отвода фильтрата, сито имеет, по крайней мере часть, расположенную горизонтально, и поверхность его изогнута вниз в

направлении от продольной оси, и

привод для вращения его вокруг продольной оси, а трубчатый распределитель промывной жидкости закреплен неподвижно и смещен в радиальном направлении вниз от продольной оси

сита и расположен на расстоянии 0,05-0,3 диаметра сита от его оси. Фильтрующее сортировальное сито выполнено в виде бесконечной фильтрующей ленты с направляющими валками. На.фиг. 1 изображено устройство, поясняющее предлагаемой способ, про дольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - предлагаемое устройство, вариант исполнения; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.. Устройство содержит корпус 1с ПРОДОЛЬНО: расположенным -В нем цилиндрическим фильтрующим сортировал ным ситом 2. Сито 2 имеет торцовые пластины 3 и 4 и проволочную сетку.-5. ; - , . . ....-. Внутри сита 2 установлен трубчатый перфорированный распределитель б промдвной жидкости, проходящий продольно вдоль сортировального участка 7, закрепленный неподвижно, с1мацеиный в радиальном направлений вниз ,от продольной оси сита 2 и рас положенный на расстоянии 0,05-0,3 диаметра сита от его оси. Кроме того, указанный распределитель 6 выполнен из ддвух частей 8 и 9 с разде лительной перегородкой 10. Торцовые пластины 3 и 4 сита 2, имеют цилиндрические фланцы 11 и 12 с помощью которых сито опирается на валки 13 и 14. Сито 2 приводится во вращение от привода (не показан). С одной стороны сита 2 расположено средство для подачи волокнистого сырья, ас другой - средство для отвода отработ-анного сырья, выполненное в виде входного 15 и выхо ного 16 отверстий. Волокнистое сырь направляется в сито 2 в направлении стрелки ся . Для подвода свежей чистой воды имеется труба 17, сбединенная с частью 8 трубчатого распре делителя 6. Фильтрат отводится через средство фильтрата, состоящее из двух сек ций 18 и 19 с выходными отверстиями 20 и 21. Относительно чистые стоки из секции 18 прокачивают через трубопровод 22 с помощью насоса 23 и подают во входной трубопровод 24 ре циркулируемой жидкости. Трубопровод 24 соединен с частью 9 трубчатого распределителя 6. Торцовая пластина 4 снабжена спи ральными лопастями 2Ь, имеющими цилиндрическую поверхность 26 для отжима сырья из сита. Устройст1во работает следуюи м об разом. Чистую воду подают через трубу 17, а серое сырье - через входное отверстие 15 и заполняют сито 2 до уровня, лежащего ниже оси сита, когда оно не вращается. Сито 2 вращается с относительно низкой скоростью. Сырье имеет относительно высокую консистенцию (2-8)%, По мере ввода сырья в сито 2, оно контактирует с промывной водой которая поглощает частицы типографской краски в виде суспензии, и проходит через сетку 5 для. удаления этой суспензии через выходное отверстие 21. Стоки в секции 18 являются относительно чистыми и их подвергают рециркуляции с помощью насоса 23. По мере продвижения серого сырья в . сите 2, оно становится постепенно чище. Очищенное сырье выводят через выходное отверстие 16с помощью лопастей 25. Серое сырье достигнет устойчивого состояния при непрерывной подаче чистой воды в систему, при этом-непрерывно выводят очищенное сырье и сточную воду. Насос 23.работает непрерывно. При вращении сита 2 волокна в сырье вблизи от внутренней сетки 5 перемещаются за счет сил трения между сеткой и сырьем в направлении стрелки В (фиг. 2). Сырье следует за движением сетки 5 до тех пор, пока силы тяжести не вызовут его стекание с сетки в направлении стрелки С . Сырье опрокидывается без перемешивания в сите 2 вокруг перфорированного распределителя 6 промывной жидкости. Жидкость, в которой содержится типографская краска, перемещается к периферии через сетку 5. На фиг. 4 показано, что средство отвода фильтрата выполнено полукруглым и имеет выходное отверстие 27. Фильтрующее сортировальное сито выполнено в виде бесконечной фильтрующей ленты 28 с направлшощими валками 29 - 32. Между валками 29 и 30 фильтрующая лента свободно провисает и образует вогнутый кверху фильтрующий сортировальный участок 33. Сортировальное сито вращается вокруг оси 34 с помощью валка 30, вращакяцегося от вала 35. . При работе устройства сырье, заполняющее нижнюю часть сортировального участка 33 ниже .оси 34, опрокидывается. Внутри опрокидывающегося сырья находится трубчатый перфорированный распределитель 36 промывной жидкости. Сортировальный участок 33 имеетторцовые пластины 37 и 8.