Устройство для промывки целлюлозы Советский патент 1982 года по МПК D21C9/06 

Изобретение представляет собой устройство для промывки целлюлозы и . предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство для промывки целлюлозы, содержащее установленный на горизонтальной оси барабан с открытыми торцами, камеры для приема потоков жидкости из суспензии целлюлозы со сливными трубками/ образованные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несущей фильтрующую проволочную ткань для слоя целлюлозы, и раьдиальными пластинами, смонтированными между его оболочками вдоль образующей барабана, изолированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промывной жидкости под давлением к слою целлюлозы, окружающие барабан снаружи, имеющие длину, равную длине барабана, донная стенка каждой из которых перфорирована и снабжена примыкакхцим к ней неперфорированным участком, радис1льные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана, клапан, установленный на оси барабана у одного из его торцов для соединения потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к пат-1 рубку подачи промывной жидкости предпоследней по направлению вращения барабана неподвижной камеры, и привод барабана 1.

Основной недостаток устройства состоит в значительном расходе воды на промывку целлюлозы и недостаточно высоком качестве промывки.

10

Цель изобретения - снижение расхода воды и улучшение качества промывки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прокывки целлю 5 лозы, содержащем установленный на горизонтальной оси барабан с открытими торцами, камеры для приема потоков жидкости из суспензии целлюлозы со сливными трубками, образован20ные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несущей фильтрующую проволочную ткань для слоя целлюлозы, и радикальными пластинами, смонтированными между его оболоч25ками вдоль образующей барабаны, изодированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промывной жидкости под давлением к слою целлюлозы, окружгиощие барабан снаружи,

30 имеющие длину, равную длине барабана, донная стенка каждой из которых Перфорирована и снабжена примыкаюИиМ .к ней неперфорированным участком радиальные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана, клапан, установленный иа оси барабана у одного из его торцов для соединени потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к патрубку подачи пр МЫБНОЙ жидкости предпоследней по нап равлению вращения барабана неподвижной камеры, и привод барабана, расстояние между смежными радиальными . пластинами,смонтированными на наружно ной оболочке барабана, меньше длины неперфорированного участка донной стенки каждой камеры, причем по край ней мере одна радиальная пластина имеет на стороне, обращенной к донным стенкам камер, уплотняющую пластину, выполненную из упругого износо стойкого материаяа. Неперфорированные участки донных стенок выполнены из упругого износостойкого материала. Каждый неперфорированный участок выполнен заодно с соответствуилдей ему донной стенкои4 На фиг. 1 - изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5 Г на фиг. 2 на фиг. б - разрез Д-Д на фиг. 2. Устройство для промывки целлюлозы содержит установленный на горизонтал ной оси 1 барабан 2 с открытыми торцами, камеры 3 для приема потоков из суспензии целлюлозы со слийными трубками 4, образованные внутренней оболочкой 5 барабана 2, его наружной оболочкой б, несущей .фильтрующую проволочную ткань 7 для; слоя целлюлозы, и радиальными пластинами 8, смонтированными между оболочками 5,6 вдоль образующей барабана. Устройство включает изолированные одна от другой неподвижные камеры 9 с патрубками 10 подачи промывной жид кости под давле,нием к слою целлюлозы окружающие барабан снаружи, имеющие длину равную длине барабана. Донная стенка 11 каждой из камер 9 перфорирована и снабжена примыкающим к ней неперфорированным участком 12. Радисшьные пластины 13 смонтированы на наружной оболочке 6 барабана 2. Клапан 14 установлен на оси барабана у одного из его торцов для соединения потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу 15 к патрубку 10 под чи промывкой жидкости предпоследней по направлению вращения барабана неподвижной камеры 9. Привод барабана не показан. Одна из радиальных пластин имеет на стороне, обращенной к донным стенкс1м камер, уплотняющую пластину 16, выполненную из упругого износостойкого материала. Для подачи суспензии целлюлозной массы служит канал 17, для отвода промытой целлюлозы - средство 18, .Цля отвода загрязненной жидкости служит слив 19, камера 20 с патрубком 21 для чистой промывочной жидкости. Изолированные камеры имеют стенки 22, в днище 11 камер 9 упираются упругие уплотняющие пластины 16 из износостойкогоматериала, которые закреплены на концах пластин 13 и оказывают сопротивление движению донной стенки 11 при вращении барабана . Устройство работает следующим образом. Суспензию целлюлозной массы, имеющую, например, концентрацию 1-4%, после процесса в аркиподают под давлением к отдельному питающему каналу 17, посредством которого целлюлозу транспортируют непрерывно, одновременно концентрируя ее до содержания сухого вещества в пределах 8-12%, в зоны, образованные между пластинами 13. Поскольку питгиощий канал 17 герметически соединен с барабаном 2, жидкость выжимается из волокнистого слоя при прижимании последнего к барабану, и поступает в камеры, прилегающие к отверствию канала 17, а в трубы 4, из которых две распй ложены рядом с раструбом питающего канала (фиг.1). Из этих труб самая грязная жидкость суспензии, вытесненная из слоя целлюлозы, направляется в слив 19 (фиг. 5). Оставшуюся часть жидкости суспензии, содержащейся в волокнистом слое, с постоянной концентрацией, удаляют путем проведения операции объемного вытеснения по противоточному принципу, заключающейся в том, что совершенно чистую промывочную жидкость подают под давлением в камеру 20, являющуюся последней, по направлению вращения барабана, через патрубок 21. Эта жидкость проходит через отверс- тия камеры 20 и сообщается в камерах, заключенных между пластинами 13, со Слоем целлюлозы, проталкивая в поры между волокнами и вытесняя -оставшуюся в них жидкость, которая протекает через фильтрующую ткань 7, посту- . пая в камеры 3, расположенные под камерами 20, далее по трубе 4, идущей от каждой такой камеры, к клапану 14, расположенному ,у торца барабана, и через отверстия этого кла- пана собранная жидкость суспензии, вытесненная из слоя целлюлозы, получает доступ через трубу 15, прикрепленную снаружи к клапану 14. Эта труба своим другим концом соединена с патрубком, предшествующим камере 20, являющейся последней, по направлению вращения барабана, и имеющей одина.ковый объем (фиг. 2 и 5). Когда чистую промывочную жидкость под достаточным давлением перекачивают в камеру 20, то это делает возможным перемещение и, следовательно, вытеснение жидкости суспензии при вращении барабана посредством одной перекачки из Ксокдой камеры в следующую вплоть до камеры, находящейся рядом с питающим каналом 17, после чего она снова поступает в слой целлюлозы, вытесняя из него грязную жидкост суспензии в камеры 3, находящиеся под последней камерой 20, которую далее трубы. 4 указанным образом направляют в сливную трубу 21 и наружу из устройства для последующей обработки, например выпаривания. Этот сливной noTChK самой грязной жидкости суспензии может быть соединен г: потоком жидкости, идущим из сливной трубы 19.

Неперфорированные участки 12 днищ камер затрудняют протечку жидкости из одной камеры в другую. Такой неперфорированный участок 12 используется также на выгрузке промытой целлюлозы из камер, заключенных между пластинами 13, в канал к средству 18

Противоточным переводом чистой промывочной жидкости под.давлением из одной камеры в другую получают хорошие результаты промывки, причем благодаря использованию небольшого количества воды и изоляции камер одна от другой становится возможным применение лищ одной перекачки для перемещения промывочной жидкости от одной промывочной ступени к следующей. Устраняется необходимость применения отдельных резервуаров, используемых в известных устройствах для сбора жидкостей суспензии, вытекающих из разных промывочных зон. Наиболее загрязненную, вытесненную из слоя целлюлозы фракцию, получают в высоко концентрированном виде, так как количество вводимой промывочной воды небольшое. Это имеет важное значение, если, например, иметь в виду последующую операцию выпаривания черного щелока, полученного при сульфатной варке целлюлозы. Кроме того, пропускную способность устройства можно легко регулировать в широких предела х путем изменения скорости вращения барабана и давления проывочной жидкости.

Формула изобретения

1. Устройство для промывки целлюлозы, содержащее установленный на горизонтальной оси барабан с открытыми торцами, камеры для приема потоков жидкости из суспензии целлюлозы со сливными трубками, образованные внутренней оболочкой барабана, его наружной оболочкой, несущей фильтрующую проволочную ткань для слоя целлюлозы, и радиальными пластинами, смонтированными между его оболочками вдоль образующей бараба- . на, изолированные одна от другой неподвижные камеры с патрубками подачи промывной жидкости под давлением

к слою целлюлозы, окружающие бара- . бан снаружи, имеющие длину, равную длине барабана, донная стенка каждой из которых перфорирована и снабжена при1Ж1кающим к ней неперфорированным

участком, радиальные пластины, смонтированные на наружной оболочке барабана, клапан, установленный на оси барабана у одного из его торцов для соединения потоков жидкости из суспензии целлюлозы и подачи общего потока жидкости по трубопроводу к патрубку подачи промывной жидкости предпоследней по направлению вращения барабана неподвижной камеры, и привод барабана, отличающее с я тем, что, с целью снижения расхода воды и улучшения качества промывки, расстояние между смежными радиальными пластинами, смонтированными на наружной оболочке барабана,

меньше длины неперфорированного

участка донной стенки каждой из камер, причем по крайней мере, одна радиальная пластина имеет на стороне, рбращенной к донным стенкам камер,

уплотняющую пластину, выполненную

из упругого износостойкого материала,

2.Устройство По. п. 1, о т л и чающееся тем, что неперфорированные участки донных стенок выпрлнены из упругого износостойкого материала.

3.Устройство по п. п. 1 и 2, отЛИчающе е ся тем, что каждыйiнеперфорированный участок выполнен заодно с соответствующей ему перфорированной донной стенкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Выложенная заявка Финляндии 7ei743, кл. D.21 С 9/06, -1979.

б-S

О-В

10

22 9