l:ux)j)i,T,4i;ii- опюсится К техпикс сверх:,iC()Kiix частот и может испо.чьзоваться в :11тс1|)яльпых схемах для регулирования viioiiiiji проходящей мощности. Изиестеи переменный аттенюатор, содержагр.мй днэлектрнческук) подложку и noiMO1цаюн1уо n.iacTHHy, по которой передвнгае.ся к(;роткозамыкатель 1. Недостатками аттенюатора являются сложность конструкщш II трудности, свя: ;;нные с реализацией eio на высоких частотах, а также нестабильность параметров. Наиболее близким к изобретению яг5.тяется .Микрополосковый аттенюатор, содержащий диэлектрическую подложку, на одну сторону которой нанесен токонесущий проводник, а на другую - металлизированное основание с размещенным симметрично относительно оси токонесущего проводника отверстием, в котором расположен пленочный резистивный слой толщиной .меньще толщины скин-слоя, и регулировочный элемент, выполненный в виде порп1ня, пере.мещаемого вдоль отверстия, т.е. в направлении, перпендикулярном плоскости подложки 2. Недостатками известного микрополоекового аттенюатора являются недостаточная точность и плавность регулировки затухания и повыщение температурной нестабильности, связанные с тем, что из-за экспоненциального характера регулировочной характеристики небольщому перемещению порщня соответствует значительное изменение величины затуЦелью изобретения является повыщение точности и плавности регулировки затухания и повыщение темрературной стабильности. Цель достигается тем, что в микрополосковом аттенюаторе, еодержащем диэлектрическую подложку, на одну сторону которой нанесен токонесущий проводник, а на другую - металлизированное основание с размещенным симметрично относительно оси токонесущего проводника отверстием, в котором расположен пленочный резистивный слой толщиной меньще толщины скин-слоя, и регулировочный элемент, последний выполнен в виде втулки из эластичного материала, металлизированной по наружной поверхности, прижатой к пленочному резистивному слою с деформацией поперечного сечения и перекрывающей отверстие в направлении, перпендикулярном оси токонесущего проводника, и установлен с возможностью качения вдоль токонесущего проводника. На фиг. 1 показана одна из проекций микрополоекового аттенюатора; на фиг. 2 - сечепие А-А на фиг. 1. Микрополосковый аттенюатор содержит, диэлектрическую подложку 1, на одну сторону которой нанесен токонесущий проводник 2, а на другую - металлизированное основание 3 с размещенным симметрично относительно оСи токонесущего проводника 2 отверстие.м 4, в котором расположен н.леночный резистивный слой 5, толщиной меньн,е толщины скин-слоя, и регулировочный элемент. Регулировочный элемент вынолнен в виде втулки 6 из эластичного материала металлизированной по наружной поверхности 7, прижатой к пленочному резистивному слою 5 с деформацией поперечного сечения и перекрывающей отверстие 4 в направлении, перпендикулярном оси токонесущего проводника 2, и установлен с возможностью качения вдоль него, например, посредством передвижения планки 8. Микрополосковый аттенюатор работает следующим образом. В исходном положении втулка 6 из эластичного материала прижата к пленочному резистивному слою 5 и полностью перекрывает отверстие 4 в металлизированном основании 3. При этом начальные потери в микрополосковом. аттенюаторе малы, так как он представляет собой обычную микрополосковую линию передачи. По мере продольного перемещения планки 8 втулка 6 катится по поверхности пленочного резистивного слоя 5 и металлизированного основания 3, постепенно открывая отверстие 4. Потери растут практически по линейному закону, что обеспечивает прецизионное регулирование затухания. Применив плавные скосы на концах отверстия 4 и выбрав соответствующую длину его, можно обеспечить хорощее согласование и больщой динамический диапазон микрополоекового аттенюатора. Надежность микрополоекового аттенюатора при изменении температуры окружающей среды обеспечивается эластичностью втулки 6, приводящей к хорощему контакту ее металлизированной наружной поверхности 7 с пленочным резистивным слоем 5 и металлизированным основанием 3. Микрополосковый аттенюатор имеет, таким образом, точную, плавную регулировку затухания и хорощую температурную стабильность.
п /
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Микрополосковый аттенюатор | 1987 |
|
SU1425798A1 |
Микрополосковый аттенюатор | 1985 |
|
SU1262606A2 |
Микрополосковый аттенюатор | 1985 |
|
SU1358020A1 |
Микроплосковый аттенюатор | 1976 |
|
SU650134A1 |
МИКРОПОЛОСКОВЫЙ АТТЕНЮАТОР | 1992 |
|
RU2048694C1 |
СВЧ АТТЕНЮАТОР | 2013 |
|
RU2542877C2 |
СВЧ АТТЕНЮАТОР | 2022 |
|
RU2786505C1 |
Микрополосковая нагрузка | 1981 |
|
SU978239A1 |
МИКРОПОЛОСКОВЫЙ АТТЕНЮАТОР | 2000 |
|
RU2185010C1 |
Микрополосковая нагрузка | 2019 |
|
RU2746544C1 |
МИКРОПОЛрСКОВЫЙ АТТЕНЮАТОР, содержащий диэлектрическую подложку, на одну сторону которой нанесен токонесущий проводник, а на другую - металлизированное основание с размещенным симметрично относительно оси токонесущего проводника отверстием, в котором расположен пленочный резистивный слой толщиной меньще толщины скин-слоя, и регулировочный элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и плавности регулировки затухания и повышения температурной стабильности, регулировочный элемент выполнен в виде втулки из эластичного материала, металлизированной по наружной поверхности, прижатой к пленочному резистивному слою с деформацией поперечного сечения и перекрываюп1,ей отверстие в направлении, перпендикулярном осп токонесущего проводника, и установлен с возможностью качения вдоль токонесущего проводника. (Л ел со СА:) 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПЕРЕМЕННЫЙ АТТЕНЮАТОР ПОГЛОЩАЮЩЕГО ТИПА | 0 |
|
SU329608A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Микроплосковый аттенюатор | 1976 |
|
SU650134A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-11-12—Подача