Устройство для подачи и зажима прутка Советский патент 1985 года по МПК B23B13/00 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для осуществления процесса подачи прутка в зону обработки и закрепления на токарных автоматах и токарноревольверных станках.

Известно устройство для подачи зажима прутка, содержащее корпус с коническим отверстием и соединенный с приводом осевого перемещения зажимной патрон с подпружиненными заклинив ающимнс я зажимными элементами 1.

Недостаток указанного устройства состоит в том, что требуется два от дельных привода, что усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является упрощение Привода подачи и зажима.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи и зажима прутка, содержащее корпус с коническим отверстием и соединенный с приводом осевого перемещения зажимной патрон с подпружиненными заклинивагащимися заясймными элементами, снабжено узлом торможения, вьшолненным в виде закрепленного на корпусе флаца с наклоненными выстзпами и подпружиненными роликами, расположенными в прорезях патрона.

Такое вьтолнение упрощает привод

подачи и зажима. I , .

На фиг. 1 представлен обгщй вид

устройства; на ,фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-5 н фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, патрона 2 с клиньями 3, подпружиненHbi ffl в направлении, противоположном направлению подачи. Используемые для этого пружины 4 сжатия установлены мювду клиньями 3 и прикрепленным к патрону 2 диском 5. В продольных прорезях патрона 2 расположены наклонные выступы фланца 6, неподвижно соединенного корпусом 1. На внутренней поверхности этих выступо выполнены наклонные (с углом самоторможения) поверхности, в-заимодействующие с заклинивающимися элементами, препятствующими осевому смещению прутка в направлении, противоположном подаче. Конструкция таких заклинивающихся элементов может бьггь различная, в простейшем случае они могут быть выполнены в виде лириков 7, пружинами 8 постоянно

поджимаемых к внутренним поверхностям фланца 6. Для предупреждения выпадания шарики 7 установлены в сепараторе 9. Патрон 2 трубой 10 соединен с приводом осевого перемещения (на чертеже не показан) сообщающем ей осевое перемещение требуемой величины Длина продольных прорезей патрона 2 обеспечивает свободное расположение в них выступов фланца 6 при возвратно-поступательном перемещении патрона 2. Клинья 3 патрона 2 предохранены от вьтадания разрезными кольцами 11. Винты 12 крепят фланец 6 к корпусу 1, винты 13 - диск 5 к патрону 2. Шпонка 14 предупреждает проворот патрона 2 относительно корпуса 1 в процессе обработки детали. Устройство предусматривает использованиеоткидного за1ЦИТНОГО кожуха, предохраняющего патрон 2 от попадания охлаждающей жидкости и в период подачи и набора прутка. Соединение патрона 2 с трубой зажима 10 исключает образование значительного радиального биения в период подачи и набора прутка.

Устройство работает следующим образом.

В процессе обработки детали пруто зажимают при помощи зажимного патрона 2, для этого патрон 2 приводом через трубу зажима 10 втягивают в коническое отверстие корпуса. Шарики 7 также способствуют надежному закрелению прутка, создавая дополнительно усилие зажима. Усилие закрепления прутка определяется в основном величиной осевого усилия привода. По окочании обработки и отрезки детали пруI

ток разжимают и подают в зону обрабо ки на требуемую величину, ограниченную обычно выдвижным или откидным упором. Для этого приводом сообщают патрону 2 осевое движение в направлении подачи. При этом в начальный момент происходит разжим прутка, а затем совместное с патроном 2 осевое движение, так как подпружиненные клинья 3 заклиниваются в пространстве между коническим отверстием патрона 2 и поверхностью прутка. После выдвижения прутка на необходимую величину f под направление движения патрона 2 под действием привода изменяется на противоположное.С этого момента и до момента зажима идет набор прутка Одновременно с этим шарики 7 заклиниваются в пространстве между внутренней наклонной поверхностью выступов фланца 6 и прутком и удерживают пруток от смещения в направлении, противоположном направлению подачи. При движении патрона 2 влево клинья 3 скользят по поверхности прутка, не вызывая смещения последнего, так как развиваемое ими осевое усилие сцепления с прутком меньше, чем осевое усилие, с которым заклинивающиеся шарики 7 удерживают пруток. После соприкосновения наружной конической поверхности патрона 2 с коническим отверстием корпуса 1 . начинается зажим. Под действием привода патрон взаимодействует скорпусом по конической поверхности. Обра-, зующиеся при этом радиальные силы зажима передаются прутку клиньями 3. В течение всего времени обработки детали механизм остается в состоянии зажато, далее процесс повторяется.

3.

Технико-экономическая эффективность изобретения обусловлена уменьшением металлоемкости устройства, упрощением его конструкции, снижением трудоемкости изготовления, себестоимости, массы установленных на вращающемся шпинделе частей.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ЗАШМА ПРУТКА, содержащее корпус с коническим отверстием и соединенньй с приводом осевого пер1емещения зажимной патрон с подпружиненными заклинивающимися зажимньЕ-м элементами, отличающееся тем, что., с целью упрощения привода подачи и зажима, устройство -снабжено узлом торможения, выполненным в виде закрепленного на корпусе фланца с наклонными выступйми и подпружиненными роликами, расположенными в прорезях патрона. Фие.1

Фи.2

Фд/г.5