Способ поперечной прокатки в винтовых калибрах круглых профилированных полых заготовок для кольцевых изделий Советский патент 1957 года по МПК B21H1/18 B21H1/12 

Описание патента на изобретение SU107607A1

Способы поперечной прокатки в винтовых калибрах круглых профилированных полых заготовок для кольцевых изделий известны.

Особенностью описываемого способа является применение в качестве исходной заготовки горячекатаного прутка, из которого вначале прошивается гильза, а затем с того же нагрева прокатывается профильная полая заготовка. Этот способ улучшает и удешевляет процесс прокатки.

Схема агрегата для прокатки по описываемому способу изображена на фиг. 1. Исходной заготовкой служит круглый горячекатаный пруток. Нагретая в печи / заготовка механизированным способом подается в двухвалковый прошивной стан 2, где производится прошивка гильзы. Прошитая гильза без дополнительного подогрева механизированным способом передается в трехвалковый формовочный стан 5, валки которого имеют винтовые калибры. В формовочном стане осуществляется поперечная прокатка в винтовых калибрах на оправке профилированных заготовок. Прокатка может осуществляться на плавающей оправке, при этом со стана получается профилированная труба; либо на неподвижной в осевом направлении оправке (фиг. 2). При этом на стане может осуществляться полное отделение прокатываемых заготовок непосредственно в калибрах, либо с помощью многодисковой летучей пилы (фиг. 3), отрезающей заготовки при выходе их из валков.

Нормальный процесс формовки заготовок может быть обеспечен лишь при правильной калибровке прокатных валков формовочного стана.

Профиль валка для прокатки заготовок из гильз состоит из трех участков: подготовительного, формующего и калибрующего (фиг. 4).. Валок на подготовительном участке калибра представляет собой конусную бочку с цилиндрическим пояском. На этом участке производится посадка на оправку и 1ебольшое

обжатие стенки гильзы. Таким образом в формующий участок калибра поступает сравнительно точная по размерам заготовка. Наличие подготовительного участка позволяет применять в качестве заготовки вместо трубы гильзу, получаемую непосредственно с прошивного стана. Формующий и отделочные участки калибра нарезаны по винтовой линии. В отделочном участке заготовка калибруется по размерам и устраняется овальность сечений. Для обеспечения точных размеров по длине прокатываемой заготовки выход из калибра осуществляется одновременно по всей длине профиля.

Предмет изобретения

1.Способ поперечной прокатки в винтовых калибрах круглых профилированных полых заготовок для кольцевых изделий, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса и удешевления его, в качестве исходной заготовки применен горячекатаный пруток, из которого вначале прошивается гильза, а затем с того же нагрева прокатывается профильная полая заготовка.

2.Прием для выполнения поперечной прокатки по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса, заготовка прокатывается на стане ШТУЧНЫХ изделий на неподвижной по оси оправке и отделяется или непосредственно в калибрах, или после выхода из валков с помощью летучей многодисковой пилы, при этом обеспечивается возможность проката профилированных труб на неподвижной по оси и плавающей оправке.

3.Устройство для поперечной прокатки по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уточнения размеров сечения заготовки, имеется подготовительный участок калибра, в котором заготозка перед поступлением в винтовой калибр, благодаря наличию конусной бочки с пояском, обжимается, вследствие чего в формовочный стан задается гильза, полученная с прощивного стана.

4.Устройство для поперечной прокатки по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что, с целью получения точного профиля изделия, формующий гребень винтового калибра сконструирован таким образом, что обжимаемый металл свободно вытесняется по оси прокатки в сторону входа заготовки в валки.

5.Устройство для поперечной прокатки по пп. 1, 2, 3 и 4, отличающееся тем, что, с целью устранения колебаний размеров по длине заготовки, отделочный участок винтового калибра сконструирован таким образом, что он обеспечивает одновременный выход заготовки по всей длине профиля.

Схема агрегата дт прокатки профилированных /прдбных заготовок кольцебых и отупочных изделий

Похожие патенты SU107607A1

название год авторы номер документа
СТАН ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРОШИВКИ И ПРОКАТКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1960
  • Грановский С.П.
  • Целиков А.И.
  • Егоров Н.А.
  • Победин И.С.
  • Мехов Н.В.
  • Майзелис Г.С.
  • Яковлев С.А.
SU132175A1
Приемное устройство на выходной стороне формовочного стана 1958
  • Грановский С.П.
  • Майзелис Г.С.
  • Мехов Н.В.
SU120819A1
Комбинированный способ прошивки и вытяжки труб на трехвалковом стане 1959
  • Грановский С.П.
  • Майзелис Г.С.
  • Мехов Н.В.
  • Яковлев С.А.
SU129162A1
Инструмент для поперечно-винтовой прокатки штучных коротких полых тел вращения 1978
  • Целиков Александр Иванович
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Грановский Симон Павлович
  • Целиков Николай Александрович
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Жаворонков Александр Вадимович
  • Выгоднер Борис Фроимович
  • Мехов Николай Васильевич
SU768526A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШТУЧНЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК 1990
  • Романцев Б.А.
  • Потапов И.Н.
  • Калагин С.Д.
  • Попов В.А.
  • Гончарук А.В.
RU2039622C1
Способ получения коротких тел вращения и валки для его осуществления 1978
  • Мехов Николай Васильевич
  • Целиков Николай Александрович
  • Алешкин Александр Михайлович
  • Глазков Гарий Михайлович
  • Грановский Симон Павлович
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Выгоднер Борис Фроимович
  • Анисифоров Сергей Владимирович
  • Гриншпун Аркадий Иосифович
  • Колтунов Илья Борисович
  • Загвоздин Валерий Васильевич
SU759186A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 610×28-32 мм ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 15Х1М1Ф И 10Х9МФБ-Ш НА ТПУ 8-16" С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПЕРЕГРЕВА ПАРА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2523394C1
Стан для прокатки полых вагонных осей 1961
  • Грановский С.П.
  • Ефанов В.И.
  • Калмыков В.Б.
  • Милютин С.П.
  • Рязанов Г.М.
  • Целиков А.И.
SU145511A1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2008
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Алексеев Александр Александрович
  • Алещенко Александр Александрович
RU2380179C1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2006
  • Галкин Сергей Павлович
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Романцев Борис Алексеевич
RU2315671C1

Иллюстрации к изобретению SU 107 607 A1

Реферат патента 1957 года Способ поперечной прокатки в винтовых калибрах круглых профилированных полых заготовок для кольцевых изделий

Формула изобретения SU 107 607 A1

Схема агрегата для прокатки заготоВон

ал Ли

SU 107 607 A1

Авторы

Грановский С.П.

Мехов Н.В.

Победин И.С.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-12-27Подача