Струйная мельница Советский патент 1984 года по МПК B02C19/06 

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, строительной, горнорудной и других отраслях промышленности для получения высокодисперсных порошков. По основному авт. св. № 662143 известна ст зуйная мельница, содержащая плоскую помольную камеру, внутренняя боковая поверхность которой выполнена в форме многогранника, сопла энергоносителя, выходная часть которых размещена в вершинах углов, образуемых гранями многогранника 1. Использование такой мельницы не позволяет повысить эффективность процесса измельчения, не меняя параметров энергоносителя (давление, расход и т.п.). Кроме того, подлежащий измельчению материал вводится В камеру измельчения загрузочным устройством так, что прочность частиц материала при этом остается неизменной. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения. Указанная цель достигается тем, что струйная мельница снабжена отражательным элементом, выполненным в икде цилиндра с коническим раструбом, коаксиально расположенным выгрузочному патрубку, причем на наружной поверхности цилиндра смонтирована по крайней мере одна отбойная плита, а сопла подачи материала сориентирбваны перпендикулярно отбойной плите. Применение отражательного элемента с отбойными плитами, установленными перпендикулярно соплам подачи материала, позволяет осуществлять подачу материала в размольную камеру после предварительного удара об отбойную плиту, а применение нескольких симметрично расположенных инжекторов и отбойных плит обеспечивает равномерную загрузку размольной камеры и дает возможность измельчать и одновременно смешивать несколько твердых веществ. При ударе о плиту меняются механические свойства твердых частиц. Частицы деформируются, в них создаются локальные напряжения, появляются микротрещины, в результате чего резко снижаете прочность. Разрушение таких частиц в камере измельчения происходит с гораздо меньшими затратами энергии, чем частиц, не подверженных механическому нагружению. Благодаря этому достигается более тонкий помол твердых Материалов без изменения параметров энергоносителя. На фиг. 1 схематично изображена струйная мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Мельница включает коллектор 1 энергоносителя, газ из которого через сопла 2 поступает в размольную камеру-3, внутренняя боковая поверхность которой выполнена в форме многогранника, загрузочное уст ройство 4, выполненное в виде одного или нескольких инжекторов с соплами подачи материала, патрубки тонкой 5 и грубой 6 фракций, установленные по оси камеры, сборник 7 грубойфракции, находящийся под патрубком грубой фракции, установленный коаксиально с патрубками грубой и тонкой фракций отражательный элемент 8, выполненный в виде цилиндра 9 с коническим раструбком 10 в нижней части, выполняющим роль верхней створки размольной камеры, и отбойными плитами 11, закрепленными на наружной поверхности цилиндра. Мельница работает следующим образом. В коллектор 1 подается газ под давлением, который через сопла 2 поступает в размольную камеру 3 и по трубопроводам в один или несколько инжекторов 4. Сыпучий материал через воронки инжекторов поступает в сопла подачи материала и, выйдя с большой скоростью из сопел, ударяется в отбойные плиты 11 отражательного элемента 8. Чстицы материала при этом деформируются, частично разрушаются, в материале создаются локальные напряжения появляются микротрещины, снижающие прочность частиц. После удара о плиты частицы по наружной поверхности конической части 11 отражательного элемента 8 ссыпаются в размольную камеру 3, где подхватываются потоком энергоносителя и разрушаются. Материально-газовая смесь через пространство между отражательным элементом 8 и патрубком 6 грубой фракции, а затем между.патрубками грубой .и тонкой фракций выходит в патрубок 5 тонкой фракции. При этом внутренняя поверхность конуса 10 отражательного элемента 8 способствует выделению из уходящего из камеры вращающегося потока материально-газовой смеси неизмельченных частиц и возврату их в зону размола, а при изменении tpaeктopии движения смеси при переходе ее из патрубка грубой в патрубок тонкой фракции происходит отделение грубой фракции от тонкой и сбор ее в сборнике 7. Тонкая фракция через патрубок 5 уходит вместе с воздухом в устройства для отделения ее от воздуха. Применение отражательного элемента с отбойными плитами, установленного внутри камеры измельчения, позволяет осуществлять предварительное механическое воздействие на частицы материала, приводящее к их деформации, частичному разрушению, образованию локальных напряжений и микротрещин. Это снижает прочность частиц и позволяет повысить эффективность процесса измельчения твердых веществ (получить более тонкодисперсный продукт), не меняя параметров энергоносителя (давление, расход и т.п.).

u.2

СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт. св. № 662143, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, она снабжена отражательным элементом, выполненным в виде цилиндра с коническим раструбом, коаксиально расположенным выгрузочному патрубку, причем на наружной поверхности цилиндра смонтирована по крайней мере одна отбойная плита, а сопла подачи материала сориентированы перпендикулярно отбойной плите. (Л 05