Способ расщепления слюды Советский патент 1984 года по МПК B28D1/32 

(Л

С Изобретение огаосится к электротедснической промышленности, а именно к технологии попучеввя мелких фракций минерала, используемых в произвоастве электроизоляционных изоепий. Известен способ расш шения слюаы, включающий травление слюаы в азотас кислоте в течение 1- ч, промывание шелочью и воаой, нагрев цо 7ОО-9ОО С выаержку в течение 5-12 мии,- охлажаерие и разбиение (в аезинтеграторах К неаостаткам этого способа относятся длительность процессов расшепле-f ния и болыиой процент нерасшепленной слюцы, попадающей в отаоды. Цель изобретения ускорение про- цесса расщепл&1ия слюцы и снижение отходов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу расщепления спкпы включающему травление ее в кислом растворе, нагрев до 7ОО-85О С, выдержку в течение 5-12 мин и последующее разбиение, травление проводят мо лекулярным раствором алкилоборофос- фагного связующего с плотностью 1,201,39 в течение О,4-О,5 ч, а разбиение осуществляют в 1-3%-«ом водном растворе поверхностно-активного вааества. Пример 1. Слюда в количестве 1ОО кг заливается при 18°С раствором алк «оборофосфатного связующего в количестве 20 л с плотностью 1,2, затем содержится в травителе 0,4 ч для пропитки, г1осле чего часть травителя сливается через днище с сеткой, а слюд пропитанная травителем, нагревается до и выдерживается при этой температуре в течение Ю мин. Затем она подается в установку для разбиения и классификации, в которой имеется вод ный раствор поверошостно-активного в&щества 1%-ной ксжцентрацИи, где производится азбиение слюды и классификация. Выход расщепленной слюды тавляет 90%, отходы 10%. Пример 2. Слюда в количестве 100 кг заливается при 22с раствором алюмоборофосфа-гаого связующего в количестве 20 л с плотностью 1,30 и содержится в травителе для пропитки 0,45 ч, затем часть травителя сливают, а слюда, пропитанная травителем, нагревается до 80О°С, выдерживается при этой температуре в течение 7 мин, после чего подается в установку для . разбиения и классификации, в которой находится водный раствор поверхностноактивного вещества мыла ОП-7 в концентрации 2%, в котором производится {избиение слюды и классификация. Выход расщепл01ной слюды составляет 92%, отходы 8%. Пример 3. Слюда в количестве 100 кг заливается при раствором алюмоборофосфатного связующего в количестве 2О л с плотностью 1,2 и со;держится в травитепе для прюпитки 0,5 ч, затем часть травителя сливают, а слюда, пропитанная травителем, нагр& вается до 850 С, выдерживается npij этой температуре Ю мин, после чего подают в установку для разбиения и классификации, в которой находился водный раствор поверхнос тис-активного вещества, например мыла ОП-7, в концентрации 3%, и производится разбиение и классификация. Выход расщепленной слюды составляет 94%. В таблице сведены режимные . параметры способа, включающие предлагаемые пределы и выходящие за пределы режимы и влияние их на процесс расщепления и выход слюды.

СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ СЛЮДЫ, включающий травление ее в лб. кислом растворе, нагрев ао 7ОО-85ОС, выдержку в течение 5-12 мин и послеаукшее разбиение, отличающий-, с я тем, что, с целью ускорения про цесса 1эасщепления слюцы и снижения oi хоаов, травление проводят молекуля жым раствором алюмоборофосфатного связую- , щего с плотностью 1,20-1,39 в течение 0,,5 ч, a разбиение осуществляют в 1-3%-ном водном растворе поверхнос-гао-еистивного вещества.

Время травления, ч

Плотность алюмоборо связующих), г/смЗ 0,5 1

0,2 0,5 0,45 0,4 0,6 1,45 1,39 1,3 1,2 1,1

6О 9092 94 92

Пределы предлагаемого

j 1O762924

Как видно из таблицы, оптималшыецеятрации ПАВ сверх 3% снижает эфгрешицы параметров нахоаятся в еле-фектявность цействия веоет к пер ауюших преаелах: время травленияраохоцу ПАВ, ,5 ч, плотность связующего 1,2-

1,39 г/см, концентрация поверхностно-5 Экономический эффект от внеа1 евш|

активного вещества 1-3%. Увеличениеспособа составит 1 тыс.рув. на тонну

времени .травления сверх О,5 ч и кон-растдеплеянЫ слюцы.