Способ получения слюдяной бумаги Советский патент 1990 года по МПК H01B19/00 H01B3/04 

Изобретение относится к электротехнике, р частности к способам изготовления электроизоляционных слюдяных бумаг.

Цель изобретения - повышение электрических и механических характеристик бумаги путем получения слюдяных частиц с высоким характеристическим соотношением и упрощение процесса.

Кристаллы слюды вспучивают перекисью водорода.

После вспучивания кристаллов слюды перекисью водорода до объемной массы 20- ЬОО кг/м3 производят их перемешивание и разделение водой за счет подвижности самой толщи воды. При этом происходит нарушение целостности кристаллов слюды без переизмельчения по площади, вследствие чего частицы слюды приобретают высокое характеристическое отношение 2100-2900.

Высокое характеристическое отношение дает возможность получать тонкие слюдяные бумаги с высокими физико-механическими характеристиками

Пример 1 1 кг полуочищенных подборов слюды флогопит Ковдорского месторождения вспучивали в 2 л 35%-ного раствора перекиси водорода до объемной массы 20 кг/м3 в течение семи суток, затем перемешивали на тихоходной мешалке (п 10 об/мин) до полного разбиения книго- образных сростков слюдяных пластин Из полученной массы отливали полотно бумаги при скорости сетки 5 м/мин

Пример 2. Готовили массу по примеру 1, после гидравлического перемешивания слюдяную массу направляли на классификацию при скорости восходящего потока 0,8 см/с. Из полученной массы отливали полотно бумаги при скорости сетки 5 м/мин

Пример 3. 1 кг полуочищенных подборов слюды флогопит Ковдорского месторождения вспучивали 1,5 л 35%-ного растСП

оо со со

00 4

вора перекиси водорода до объемной массы 50 кг/м3 в течение пяти суток, затем перемешивали на тихоходной мешалке (п 10 об/мин) до полного разбиения массы, отливали полотно бумаги при скорости сет- ки 5 м/мин.

Пример 4. кг полуочищенных подборов слюды флогопит Ковдорского месторождения вспучивали в 1,2 л 35%-ного раствора перекиси водорода до объемной мае- сы 100 кг/м3 в течение трех суток, затем пере-мешивали на тихоходной мешалке (п ПО об/мин). Из полученной массы отливали полотно бумаги при скорости сетки 5 м/мин.

Пример 5. 1 кг слюды флогопит Ковдорс- кого месторождения термируют при 250°С в течение 15 мин. После охлаждения кристаллы заливают 1 кг 30%-ного р-ра Н2О2 и оставляют при комнатной температуре на 24 ч. Объемная масса кристаллов составила 150 кг/м3. Затем кристаллы слюды прокатывают на 12-ти валковом станке и помещают в струйный дезинтегратор, имеющий камеру расщепления с соплом 05 мм. Диспергирование производят затопленной струей воды при давлении на входе в соп- ло 6 атм в течение 15 мин. После классификации из полученной слюдяной пульпы отливают слюдяную бумагу на листоотлив- ном аппарате.

Пример 6, 7. Массу готовят по примеру 1. Перемешивание осуществляли при скоростях мешалки 100 об/мин и 200 об/мин соответстве нно.

Полученная предлагаемым способом слюдяная бумага характеризуется следующими показателями, представленными в таблице.

Формула изобретения

Способ получения слюдяной бумаги, при котором расщепляют кристаллы слюды с использованием перекиси водорода, разделяют водой, перемешивают и отливают полотно бумаги, отличающийся тем, что, с целью повышения электрических и механических характеристик бумаги путем получения слюдяных частиц с высоким характеристическим отношением и упрощения процесса, расщепление слюды производят в течение времени, обеспечивающего получение кристаллов слюды с объемной массой 20- 100 кг/м3, а перемешивание осуществляют в воде до разделения кристаллов слюды на слюдяные частицы.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам изготовления электроизоляционных слюдяных бумаг. Цель изобретения - повышение электрических и механических характеристик бумаги путем получения слюдяных частиц с высоким характеристическим сотношением и упрощение процесса. Кристаллы слюды расщепляют перекисью водорода в течение времени, обеспечивающего получение кристаллов слюды с объемной массой 20 - 100 кг/м 3. Затем кристаллы слюды разделяют водой и перемешивают в воде до разделения кристаллов слюды на слюдяные частицы, после чего отливают полотно бумаги. 1 табл.

58,5 60 59

49

60 17,2

50

61 17

48,5

60 17,2

2700 2800 2650

57

70

62

45

57 17,2

2100

60

72 10

2900

57

68 12

2500