Способ получения электроизоляционной слюдобумаги Советский патент 1987 года по МПК H01B19/00 H01B3/04 

Изобретение относится к производству слюдобумаг, используемых в качестве основного компонента в электр изоляционных материалах.

Цель изобретения - повьппение механических характеристик и электроизоляционных свойств слюдобумаги и расширение технологических возможностей процесса получения слюдобумаги путем обеспечения отлива слюдяной массы на жесткой природной воде. После терми- рования слюду обрабатывают раствором перекиси водорода.

Для интенсификации диспергировани и более тонкого расщепления, а также дпя разложения остатка HjС,,содержащихся в разбухших кристаллах слюды, после обработки раствором перекиси водорода слюду можно обрабатывать раствором перманганата калия.

Пример 1,3 кг слюды мусковит Чупинского месторождения терми- руют при 725°С в течение 15 мин. После охлаждения кристаллы заливают 3 г 30%-ного раствора и нагревают при 70°С в течение 1,5 ч. Оставшийся раствор сливают, кристаллы помещают в струйный дезинтегратор, имеющий камеру расщепления, снабженную соплом 05 мм. Диспергирование слюды производят затопленной струей воды при давлении на входе в сопло 6 атм в течение J5 мин. При этом частицы слюды поступают в классификационную шахту дезинтегратора, где происходит классификация по скорости восходящего потока воды. Частицы, обладающие скоростью витания менее 0,8 см/с,направляются вместе со сливом в сгуститель, а частицы, обладающие большей скоростью витания, возвращаются в ращепляющую камеру. Слюда, осажденная в сгустителе, направляется для отлива слюдяной бумаги на листоотливном аппарате (в лаборатории). При этом отлив бумаги производится при жесткости воды 0,7 мг-экв/л,

Пример2, 3кг слюды мусковит термируют при в течение 15 мин. После охлаждения кристаллы заливают 3 л 30%-ного раствора и оставляют на 24 ч при комнатной температзфе. Раствор сливают, кристаллы прокатывают на 12-валковом ,, станке и помещают в струйный дезинтератор. Диспергируют по примеру I и из полученной массы отливают слюдяную .

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ПримерЗ, 3кг слюды мусковит термируют при в течение 15 мин, Охлаждают, Заливают 3 л 30%-ного раствора и нагревают при в течение 1,5 ч. Оставшийся раствор сливают. Набухшие кристаллы заливают 0,05%-ным раствором перманганата калия и вьщерживают до прекращения выделения кислорода. Кристаллы слюды промывают водой для удаления осадка двуокиси марганца. Далее слюду диспергируют и отливают слюдо- бумагу по примеру 1,

Примеры 4-6, Из слюдяной массы, полученной по примерам 1-3 отливают слюдяную бумагу в воде с жесткостью 12 мг-экв/л,

В таблице приведены сравнительные данные по фракционному составу слюдяной массы по скорости витания и по свойствам слюдяных бумаг,

П р и м е р 7, Способ осуществляют по примеру 1, Исходное сырье-слюда флогопит Ковдорского месторождения, термообработанная при 250°С,

Выбранные температурные и временные пределы проведения процесса относятся к технической перекиси водоол- да (пергидроль, 28-31%, водный раствор). Уменьшение концентрации требует увеличения времени и/или температуры обработки кристаллов, Концентрации HjOj свыше 32% требуют специальных мер безопасности.

Как видно из таблицы, введение в процесс производства слюдопластовой бумаги обработки кристаллов слюды перекисью водорода и КМпО позволяет существенно улучшить ее эксплуатационные характеристики (электрическую и механическую прочность), Характеристики бумаги, отлитой на жесткой воде, вьш1е полученных известным способом (с использованием мягкой воды).

Использование предлагаемого способа даст возможность получать высококачественные бумаги на любой природной воде без ее искусственного умяг-. чения,

Использование в технологическом процессе перекиси водорода не нарушает водньш технологический баланс производства и экологическое равновесие окружающей среды,

Формула изобретения 1, Способ полуг1ения электроизоля- ционной слюдобумаги, при котором слюду TepMHpyroTJ подвергают гидравлической диспергации и классификации с последующим отливом слюдяной массЫ) отличающийся тем, что, с целью повышения механических характеристик и электроизоляционных свойств слюдобумаги и расширения технологических возможностей процесса получения слюдобумаги путем обеспечения

0,7

12,0

Слюда мусковит

0,12-1,0 0,12-1,0

Слюда флогопит

Редактор А.Лежнина Заказ 5797/44

Составитель Б.Астапов

Техред и.Попович Корректор С.Шекмар

Тираж 697 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

отлива слюдяной массы на жесткой природной воде, после термирования слюду обрабатывают раствором перекиси водорода.

2. Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что после обработки перекисью водорода слюду дополнительно обрабатывают раствором пермангана- та калия.

20

Бумага рассыпается

19,0

24,0 23,0 28,0 .20,0-28,0

Изобретение относится к электротехнике, в частности электроизоляционной технике. Д,ель изобретения - повышение механических характеристик и электроизоляционных свойств слюдо- бумаги и расширение технологических возможностей процесса получения слю- добумаги путем отлива слюдяной массы на жесткой природной воде. Для этого слюду термируют,, обрабатывают раствором перекиси водорода, после чего подвергают гидравлической дисперга- ции и классификации. После обработки перекисью водорода слюду дополнительно обрабатывают раствором пермангана- та калия и вьщерживают до прекращения вьщеления кислорода. Отлив бумаги производится при жесткой воде, что позволяет получить высококачественные бумаги без искусственного, умягчения воды. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. сл 00 сл С5