Изобретение относится к устройст BeiM для гашения койовой извести и может быть применено в строительстве, промьшшенности строительных материалов, химической промышленности и др. Известен смеситель для перемешивания порошкообразных материалов с жидкой фазой, включающий установлен ный на виброопорах корпус, .располо)к;енный внутри его перфорированный гаситель, два вибратора и трубопровод для подвода сжатого воздуха Щ К недостаткам данного устройства относятся малая эффективность гашения комовой извести, громоздкость и неудобство эксплуатации. Из него затруднительно отводить готовую известковую суспензию и удалять отходы, неизбежно образующиеся при гашении комовой извести. Цель изобретения - повышение эффективности гашения и условий эксплуатации. Поставленная цель достигается те что виброизвестегасилка, содержащая установленные на виброопорах внутре нюю и внешнюю перфорированную емкос ти, вибратор и трубопроводы, внутренняя и внешняя емкости которой выполнены корытообразными и соединены между собой с одной стороны замком, а с другой - шарниром, причем с торцов внешней емкости установлены трубопроводы, а йа днище вибратор. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид. Виброизвестегасилка состоит из корпуса 1 и расположенного внутри его перфорированного гасителя 2. Корпус и гаситель имеют корытообразную форму. Корпус посредством кронштейнов 3 и упругих опор 4 крепид ся к опорной раме 5. Снизу к кор пусу црнкреплен вибратор 6. Подвод воды ос тцествляется в нижнюю часть корпуса, с двух его торцевых сторон посредством трубопроводов 7 и сопел с обратными клапанами 8. Для удаления в конце работы суспензии из известегасилки служит раз грузочный патрубок 9, Для его откры вания используется рычаг 1.0, шток 11 и фиксатор 12. Для отвода суспен зии в процессе работы служат сливно патрубок 13. Гаситель 2 выполнен по воротным. Для этой цели предназначены рычаги 14, вращакяциеся вокруг осей 15, С одной стороны рычаги кре пятся к корпусу через резиновую про кладку 16 рычажными замками 17, ас другой стороны фиксируются шарнирами 18. Под шарнирами с небольшим за зором (5-10 мм) расположены стойки 19, жестко прикрепленные к опорной раме 5 и способные принять на себя нагрузку от массы гасителя с отходами при его повороте вокруг оси 15. Виброизвестегасилка работает следующим образом. В ее корпус 1 по водоподводящим трубам 7 подается вода, одновременно сверху в гаситель загружается комовая известь. При поднятии уровня воды примерно до половины высоты корпуса включается вибратор 6, а подача извести и воды продолжается до тех пор, пока уровень воды не достигнет сливного патрубка 18, после чего их подачу регулируют, исходя из требуемой концентрации известковой суспензии. Благодаря корытообразной форме гасителя комья извести, опускаясь вниз в процессе гашения, оказываются все время прижатыми друг к другу, что увеличивает при вибрации силы трения между ними, способствует измельчению комьев и снятию с них продуктов гидратации, тем самым существенно ускоряет процесс гашения. Корытообразная форма гасителя, увеличивая его площадь перфорированной поверхности, существенно улучшает условия подвода воды к гасящейся извести, что также ускоряет процесс ее гашения. Благодаря корытообразной форме корпуса виброизвестегасилки частицы извести, выходящие из гасителя, опускаются вниз под действием сил тяжести и попадают в самую нижнюю, суженную его часть, т.е. в зону действия струй воды, подаваемой в корпус для гашения извести. При этом исключается образование на днище корпуса плотных осадков. Корытообразная форма корпуса способствует также сливу всей, даже очень густой суспенэии через нижнее разгрузочное отверстие. Периодически, -по мере накопления в гасителе отходов, осуществляется их удаление. Для этого сначала из корпуса 1 через разгрузочный патрубок 9 -сливается/ при вибрации известковая суспензия,-а затем известегасилка через водоподводящие трубопроводы заполняется водой для промывки отходов, которые затем удаляются путем поврота гасителя вокруг осей 15, Благодаря корытообразной- форме гасителя требуется для выгрузки отходов меньший угол его поворота. После удаления отходов гаситель опускается в исходное положение, крепится рычажными замками 17 к корпусу 1 и гашение продолжается в указанной выше последовательности. Благодаря креплению гасителя к корпусу в период гашения представляется возможным крепление вибгзатора
к днищу корпуса, что, в свою очередь улучшает условия эксплуатации устрой ства: улучшаются условия загрузки .в него комовой извести и выгрузки от ходов, обеспечиваются безопасные условия его эксплуатации.
Использование изобретения позволяет значительнб интенсифицировать процесс гашения комовой извести, существенно уменьшить габариты устройства, улучшить условия его эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гашения комовой извести | 1982 |
|
SU1168528A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 2001 |
|
RU2185344C1 |
Известегасилка | 1948 |
|
SU76073A1 |
Жидкостная барабанная мельница | 1986 |
|
SU1358989A1 |
Молотковая дробилка для одновременного измельчения и гашения комовой извести | 1977 |
|
SU634781A2 |
Жидкостная барабанная мельница | 1984 |
|
SU1186248A1 |
Отстойник | 1990 |
|
SU1710520A1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2021 |
|
RU2812587C2 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ И ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2285675C2 |
ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ | 2009 |
|
RU2396225C1 |
ВИВРОИЗВЕСТЕГАСИЛКА,содержащая установленные на виброопорах внутреннюю и внешнюю перфорированную емкости, вибратор, и трубопроводы, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности гашения и условий эксплуатации, внутренняя и внешняя емкости выполнены корытообразными и соединены между со- бой с одной стороны замком, а с другой - шарниром, причем с торцов внеш.ней емкости установлены трубопроводы, а на днище - вибратор. 9д ;о
18
(Put.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Смеситель | 1971 |
|
SU447158A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-01-14—Подача