Изобретение относится к электрическому разделению материалой, в частности для очистки кварцевого сырья, и может быть использовано в промьшленности строительных материалов.
.Известно устройство для электрического раздёления,материалов, вклочающее питающий , заземленный лоток для подачи материала, ионизирующий электрод, барабан и приемники продуктов разделе.ния.
Недостатком известного устройств является низкая еффективность процесса сепарации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, вк;яочающее питатель, лоток для трибозарядки, заземленный барабан, отклоняющие электроды и приемники продуктов разделения.
Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса разделения материалов.
Цель изобретения - повыиение эффективности очистки кварцевого {сырья.
Указанная цель достигается тем, что рабочая поверхность лотка выполнена из электропроводного полимера. При этом диэлектрическая проницаемость полимера составляет 4,5-5,5, а удельная электропроводаость его Ю см .
На чертеже приведено предложенное устройство.
Устройство включает питатель 1, под которым расположен лоток 2 с вибратором 3, заземленный барабан 4 отключающий электрод 5, соединенный с источником 6 напряжения. Под барабаном 4 установлены отсекатели 7
приемников продуктов разделения 8, 9 и 10. Параллельно барабану 4 установлена цилиндрическая вращающаяся щетка 11.
Рабочая поверхность лотка 2 выполнена из электропроводного полимера с диэлектрической постоянной от 4,5 до 5,5 и удельной электропроводностью от 10 до 10 Ом см , который при трении создает максимальную разницу в зарядах между кварцем и всеми примесными минералами.
Устройство работает следующим образом.
Исходное кварцевое сырье с примесями подается из питателя 1 на лоток 2, где частицы кварца и примесей получают различный по знаку и величине трибозаряд. Далее смесь поступает на барабан 4 и под действием веса и электрического поля, созданного отклоняющим электродом 5, поступает в приемники 8 и 9 продуктов разделения. При этом частицы кварца попадают в приемник 9, а примесные частицы - в приемник 8. Пылевидные частицы, которые под действием сил адгезии залипают на барабане 4,, снимаются щеткой 11 и поступают в приемник 10.
Предлагаемый материал лотка позволяет получать оптимальную зарядку частиц кварца и примесных минералов за счет его диэлектрической проницаемости, а повышенная электропроводность устраняет накопление свободных зарядов на поверхности лотка и стабилизирует процесс электризации. Это позволяет при очистке кварцевого сырья электросепарацией отделять примесные минералы, которые другими методами не поддаются отделешию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки кварцевого сырья и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1077638A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖИЛЬНОГО КВАРЦА | 1992 |
|
RU2042430C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2424860C1 |
Электрический сепаратор | 1989 |
|
SU1660751A1 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
Электростатический сепаратор | 1986 |
|
SU1375346A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2067888C1 |
Электрический сепаратор | 1977 |
|
SU709174A1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КВАРЦЕВОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2131779C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КВАРЦЕВОГО СЫРЬЯ, содержащее питатель, лоток для трибозарядки, заземленный барабан, отклоняющие электроды и приемники продуктов разделения, отличающееся тем, 4TOj с целью повьшения эффективности процесса очистки, рабочая поверхность лотка выполнена из электропроводного полимера. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диэлектрическая проницаемость электропроводного полимера составляет 4,5-5,5. 3,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что удельная i электропроводаость полимера составляет 10-10 Ом см . (Л ;о ч к СО сл
Электростатический классификатор | 1950 |
|
SU92348A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Оловинский Н.Ф | |||
Электрические методы обогащения, М.: Недра, 1970, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1980-07-10—Подача