Устройство для снятия фаски и нарезания резьбы Советский патент 1984 года по МПК B23G5/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в частности, в станках для одновре менного реэьбонарезаНия и снятия фаски. Известноустройство для двустор ней зенковки и нарезания резьбы в гайках Г12. Это устройство требует наличия двух типов головок: зенковочной и резьбонарезной. Известно также устройство для снятия фаски одновременно с резьбо нарезанием посредством метчика, установленного на шпинделе, и подпружиненного резца, содержащее установленный на шпинделе с возмож ностью осевого перемещения резцедержатель с кольцом и размещенную параллельно оси метчика стойку с упором. При этом резец, закрепленный в резцедержателе, имеет заточку, совпадаквдую с направлением резьбы метчика, и находится S продольной канавке метчика. По мере приближения мет-чика к обрабатываемой детали резцедержатель с резцйм вращаются и опускаются совместно с шпинделем, причем обработка фаски идет совместно с резьбонарезаниемС Недостатком известного устройст является то, что при реверсе резец своей тыльной частью продолжает движение по поверхности фаски, что с одной стороны приводит к повьйаен му износу резца, а с другой - к за минанию заходной части резьбы. Кро того, расположение резца в продоль ной канавке.мётчика ухудшает услов отвода стружки. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для снятия фаски и нарезания рез,ьбы, содержащее корпус, в котором установлены шпиндель с метчиком и зенкер, введено установленное в корпусе пе ред режущей частью зенкера кольцо при этом корпус зенкера выполнен полым и в нем с возможностью осевого перемещения установлен шпинде а режущая часть зенкера выполнена с подпружиненными в радиальном направлении режущими элементами для периодического взаимодействия с к цом. На чертеже схематически изобра жено предлагаемое устройство для снятия фаски и нарезания резьбы, общий вид в разрезе. Устройство для снятия фаски и резания резьбы содержит корпус 1, шпиндель 2, на котором крепится метчик 3. Шпиндель 2 сопрягается с корпусом зенкера 4. Вращение на шпиндель 2 передается через корпус зенкера 4 от приводного шкива 5. Приводной шкив 5 соединен с корпусом зенкера посредством шпонки б, обеспечивающей свободное осевое перемещение зенкера, К корпусу 4 крепится разрезная часть зенкера 7, представляющая собой упругий элемент, оснащенный твердосплавными режущими пластинами 8. Упругий эффект достигается изготовлением разрезной части зенкера 7 из пружинной стали, а также выполнением ее в виде полого элемента с упругими лепестками. Смыкание разрезной части зенкера 7 осуществляется в свободно вращающемся кольце 9, установленном в подшипнике 10. Кольцо 9 устанавливается перед обрабатываемойдеталью 11, Устройство работает следующим образом. От привода станка вращение через приводной шкив 5 посредством шпоночного соединения б передаетсй на шлицевую часть корпуса зенкера 4, совместно с которым вращается шпиндель 2 с закрепленным на нем метчиком 3, Шлицевое соединение шпинделя 2 со шлицевой частью корпуса зенкера 4 обеспечивает их соосность и возможность свободного взаимного осевого перемещения. Подача шпинделя 2 и зенкера 4 осуществляется от распределительного вала станка. Первоначально в направлении обрабатываемой детали перемещается зенкер 4, Разрезная часть зенкера 7 входит в кольцо 9, которое начинает вращение совместно с корпусом зенкера 4, Усилие, передаваемое через наклонную наружрую поверхность разрезной части зенкера 7, сжимает подпружиненные резцы с режущими пластинами .8, Режущие пластины 8 смыкаются и обрабаты-г вают фacky в отверстии детали 11, После этого зенкер 4 возвращается в исходное положение и при выходе из кольца 9 размыкается/ открывая внутреннее отверстие для прохождения метчика 3 к обрабатываемой детали 11. С этого момента к обрабатываемой детали 11 начинает перемещаться в осевом направлении по шлицевому соединению шпиндель 2, метчик 3 проходит через отверстие разрезной части зенкера 7, обрабатывает деталь 11 и после реверсирования вращения шпинделя 2 возвращается в исходное положение. Исполнение зенкера полым с внутренним шлицевым соединением обеспечивает вращение как шпинделя, так и зенкера от одного приводного шкива. Кроме того. Такое его выполнение гарантирует высокую степень соосности режущих инструментов. Обрабатывающая часть зенкера, выполненная разрезной с подпружиненными

31077726

резцами, позволяет производитьбы отсутствует эффект, ухудшающий

последовательно операции снятияотвод стружки. Перечисленные факты

фаски и нарезания резьбы. В резуль-увеличивают срок службы зенкера

тате.удаления резцов от поверхностипримерно в 2 раза и улучшают каметчика в процессе нарезания резь-шство обработки отверстия.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ И. НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ, содержащее корпус, в котором установлены шпиндель с метчиком И;зенкер, отличающееся тем, что, с целью повьпиения стойкости инструмента, в него введено установленное в корпусе перед режущей частью зенкера кольцо, при этом корпус зенкера выполнен полым и в нем с возможностью осевого перемещения установлен шпиндель, а режущая часть зенкера выполнена с подпружиненйыми в радиальном направлении режущими элементами для периодического взаимодействия с кольцом. vj to