Инструмент для резки монокристаллических материалов Советский патент 1984 года по МПК B28D5/00 

Изобретение относятся к механической обработке монокристаллов, а именно к устройствам для резки монокристаллических материалов.

Известно устройство для резки монокристаллических материалов, включающее барабан с последовательно расположенными на его торце двумя кольцами, между которыми закреплен алмазный круг с виутренней режущей кромкой (1J.

Недостатком указанного устройства является неравномерность натяжения алмазного круга в различных направлениях, что снижает стойкость последнего.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является инструмент для резки монокристаллических материалов, включающий барабан и последовательно расположенные на .его торце первое и второе кольца с обращенными навстречу одна к другой кольцевыми полостями, щтуцер и уплотнитель, смонтированные на втором кольце, и алмазный круг с внутренней режущей кромкой, закрепленный между первым и вторым кольцами 2J.

Однако в процессе резания в материале круга возникают усталостные микротрещины выходящие на периферию круга, что приводит к снижению стойкости инструмента.

Целью изобретения является повь|щение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что инструмент для резки монокристаллических материалов, включающий барабан и последовательно расположенные на его торце первое и второе кольца с обращенными навстречу одна к другой кольцевыми полостями, щтуцер и уплотнитель, смонтированные на втором кольце, и алмазный круг с внутренней режущей кромкой, закрепленный между первым и вторым кольцами, снабжен закрепленным на торце второго кольца чащеобразным фланцем с центральным отверстием, а алмазный круг выполнен с отбортованной периферийной кромкой, защемленДой между внутренней поверхностью фланца и наружной цилиндрической поверхностью первого кольца.

Такое выполнение инструмента ограничивает распространение и выход к периферии алмазного круга возникающих в процессе резания усталостных микротрещин, что повышает стойкость алмазного круга.

На чертеже изображена предлагаемая конструкция инструмента, разрез.

На торце барабана 1 установлено первое кольцо 2 с кольцевой полостью 3. На торце первого кольца 2 расположен алмаз0 ный круг 4 с отбортованной периферийной кромкой 5 и второе кольцо 6 с кольцевой полостью 7, обращенной к кольцевой полости 3 первого кольца 2. Второе кольцо 6 закреплено на первом кольце 2 посредством винтов 8.

На торце второго кольца 6 смонтирован 5 щтуцер 9, отверстие которого выходит в кольцевую полость 7, уплотнитель 10 и чащеобразный фланец 11 с центральным отверстием, закрепленный посредством винтов 12.

Q Подготовку инструмента к работе осуществляют следующим образом.

Устанавливают алмазный круг 4 на торец первого кольца 2, при этом отбортованная периферийная кромка 5 круга 4 контактирует с наружной цилиндрической по5 верхностью первого кольца . Закрепляют круг 4 между первым кольцом 2 и вторым кольцом 6 посредством винтов 8. Защемляют посредством винтов 12 отбортованную периферийную кромку 5 между наружной цилиндрической поверхностью первого коль ца 2 и внутренней поверхностью чащеобразного фланца 11.

Нагнетанием солидола через щтуцер 9 в кольцевую полость 7 в полости круга 4 выдавливают поясок, заполняющий кольцевую полость 3 первого кольца 2, что создает равномерное растягивающее радиальное усилие в плоскости круга 4.

Резку монокристаллических материалов осуществляют вращением инструмента и от-, носительным перемещением монокристалла.

Защемление отбортованной периферийной кромки алмазного круга 4 предотвращает выход на его периферию образующихся микротрещин, что обеспечивает повыщение стойкости инструмента.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗКИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАч Vpi,mh4|, I 1 ilATtiri ТР.««ИГ %Ав «ИЬЛМоЯИ ЛОВ, включающий барабан и последовательно расположенные на его торце первое и второе кольца с обращенными навстречу одна к другой кольцевыми полостями, штуцер и уплотнитхгль, смонтированные на втором кольце, и алмазный круг с внутренней режущей кромкой, закрепленный между первым и вторым кольцами, отличающ1&ся тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен закрепленным на торце второго кольца чашеобразным фланцем с центральным отверстием, а алмазный круг выполнен с отбортованной периферийной кромкой, защемленной между внутренней поверхностью фланца и наружной цилиндрической поверх.ностью первого кольца.