2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве груза используют жидкость.
3. Конвейер поп, 1, отли ающийся тем, что в качестве груза используют шары.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2313479C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019473C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2350539C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2352509C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2352510C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2303563C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2437819C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2307779C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С НИЖНЕЙ ГРУЗОНЕСУЩЕЙ ВЕТВЬЮ ЛЕНТЫ | 1992 |
|
RU2044681C1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ЛИНЕЙНЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2012 |
|
RU2487071C1 |
.Изобретение относится к промышленному транспорту а именно к вертикальным конвейерам. Известен вертикальный конвейер, включающий грузонесущую и дополнительную ленты, размещенные между системой прижимных роликов, приводной и натяжной механизьад Cl. Однако в данном конвейере систем прижимных роликов усложняет КОНСТрукцию, снижает ее надежность, а та же не исключает просыпь груза-. Известен вертикальный конвейер, включающий приводной барабан, натяж ной элемент и вертикально-замкнутую тяговую ленту, взаимодействующую с приводным барабаном и пропущенную своей восходящейветвью через отвер стие пустотелого, заполненного сжатым воздухом тора из эластичного ма териала. Прижим груза к ленте осущёствляется тором, что создает дост t точную надежность и упрощает конст., рукцию 21. Однако известный конвейер не спо собен трансйортировать сыпучий груз и самозагружаться грузом расположен ным навалом, так как этому мешает натяжной барабан. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Поставленная цель достигается те что вертикальный конвейер, включающий приводной барабан, натяжной эле мент и. вертикально-замкнутую тяговую ленту, взаимодействующую с приводным барабаном и пропущенную своей восходящей ветвью через отверсти пустотелого, заполненного сжатым воздухом тора из эластичного материала, снабжен дополнительным приводным барабаном, дополнительной ве тикально-замкнутой тяговой лентой, пропущенной восходящей ветвью через .отверстие тора, и грузозахв§1тными выступами,, закрепленными на тяговых лентах, при этом натяжной элемент выполнен в виде груза, размещенного в полости тора. В качестве груза используют жидкость или шйры. , На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - то же, при отсутствии груза. Приводной барабан 1 и дополнительный приводной барабан 2 охватывают вертикально-замкнутая лента 3 и дополнительная вертикально-замкнутая тяговая лента 4. Обе тяговые ленты 3 и 4 своими восходящими ветвями пропущены через отверстие пустотелого, заполненного сжатым воздухом тора 5 из эластичного материала, Тяговые ленты 3 и 4 имеют поперечные выступы б для облегчения захвата груза. Натяжной элемент для тяговых лент 3 и 4 выполнен в виде груза 7, размещенного в полости тора 5. Груз 7 выполняет также функции элемента, удерживающего тор от перемещения. Грузом может служить жидкость или шары, В верхней части конвейера смонтирован разгрузочный лоток 8, При вращении приводных барабанов 1 и 2 тяговые ленты перемещаются и как бы втягиваются своими восходящими ветвями в отверстие тора 5, который при этом выворачивается наизнанку. Благодаря грузу 7 тор 5 остается на месте. При погружении нижнего торца тора 5 в массу груза последний захватывается выступами б тяговых лент 3 и 4 и подается в замкнутый канал, образованный внутренними стенками тора 5, движущиеся стенки которого находятся под внутренним избыточным давлением, поэтому они обжимают груз не допуская просыпи. При выходе из тора 5 груз высыпается в разгрузочный лоток 8, В предлагаемом конвейере упрощена конструкция за счет отсутствия механизмов прижатия лент друг к другу и к оболочке и отсутствия отклоняющих роликов и барабанов, исключена просыпь груза (поперечный контур грузонесущего органа замкнут) и ручного труда по уборке просьшей, исключена необходимость в механизации загрузки конвейера, так как он загружает себя сам.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ленточный крутонаклонный конвейер | 1975 |
|
SU563329A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Элеватор для транспортирования штучных грузов | 1976 |
|
SU590198A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-12-20—Подача