Стенд для испытания роликоопор ленточного конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G39/00 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а (-менно к стендам для испытания роликоопор ленточного конвейера. Известен стенд для испытания роликоопор ленточного конвейера, содержащий приводной барабан с закрепленными на его поверхности в шахматном порядке упругими профилированными шипами различной высоты и охватывающей щ)(1;ы эластичной оболочкой, пространство, образованное поверхностью приводного барабана и оболочкой, заполнено пластичным веществом 1. С поверхностью барабана взаимодействуют испытываемые ролики, установленные на опорах, соединенных нагрузочным механизмом. Недостаток данного стенда - отсутствие возможности моделировать нагрузку на ролик и в целом на роликоопору подвижнопеременной нагрузки вдоль оси, характерной для транспортирования щтучных и кусковых грузов, где имеет место не только переменный характер нагрузок, по и точка их приложения, т. е. волнообразное распределение и приложение нагрузки. Кроме того, конструкция барабана не позволяет рассчитать реакцию упругих элементов, т. е. усилия, воздействующие на единицу площади ролика, так как расчет упругих профилированных шипов достаточно сложен и в данном случае еще зависит от состояния пластичного вещества, которое в процессе работы стенда непостоянно; оно меняется под действием многократных знакопеременных нагрузок от пластичного до жидкого, что затрудняет процесс моделирования режима испытаний и в целом проведения щироких промышленных испытаний роликоопор ленточных конвейеров. Наиболее близким к предлагаемому является стенд для испьЕтания роликоопор ленточного конвейера, включающий охватывающую приводной и натяжной барабаны ленту, лежащую на испытываемых роликоопорах, и прижатый к ней нагрузочный р;.лик, связанный концами оси с траверсой 2. Нагрузочный ролик вь полнен из эластичной оболочки и расположенных в ней телескопически соединенных между собой цилиндрических корпусов, фиксированных на оси посредством фланцев, установленных на оси, причем один из фланцев снабжен ниппельным устройством. Недостатком данного стенда является отсутствие возможности моделирования подвижной переменной нагрузки вдоль оси ролика, характерной для транспортирования щтучных и кусковых грузов. Кроме того, наличие внутреннего давления и отсутствие возможности обеспечения надежных уплотнительных средств сопрягаемых поверхностей нагрузочного ролика делает процесс исследования ненадежным и нестабильным, поскольку возникает необходимость постоянного контроля параметров как режи.ма испытаний, так и внутренней среды нагрузочного ролика и с последующим их корректированием, для чего необходима полная остановка процесса исследования. При этом в лаборатории необходимо наличие пневмосистемы или автономной компрессорной установки, что существенно повышает стоимость затрат на проведение испытательных работ. Цель изобретения - обеспечение моделирования переменных вдоль оси испытывае.мой ролико.опоры нагрузок и упрощение стенда. Указанная цель достигается тем, что в стенде .для испытания роликоопор ленточного конвейера, включающем охватывающую приводной и натяжной барабаны , лежащую на испытываемых роликоопорах, и прижатый к ней нагрузочный ролик, связанный концами оси с траверсой, нагрузочный ролик выполнен в виде винтообразной пружины, концы которой в перпендикулярЕЮЙ к оси нагрузочного ролика плоскости выполнены Z-образными и соединены с осью посредством втулок со стопорно-установочными винтами. Винтообразная пружина снабжена установленны.ми на ее винтах П-образными концентраторами нагрузок, одна сторона которых имеет накладки, а другая - фиксирующие винты. Витки винтообразной пружины выполнены пере.менного сечения. Накладки выполнены из материала с различными упруго-эластичными характеристиками. На фиг. 1 изображен стенд для испытания роликоопор ленточного конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3. Стенд для испытания роликоопор ленто.чного конвейера содержит приводной 1 и натяжной 2 барабаны, огибае.мые транспортерной лентой 3, лежащей на испытываемых роликоопорах 4. Над грузовой ветвью транспортерной ленты расположены направляющие 5, на которых установлена траверса 6. На траверсе посредством подпружиненных тяг 7 конца.ми оси установлен нагрузочный ролик 8, выполненный в виде упруго.й винтообразной пружины 9 бочкообразной формы, концы которой в перпендикулярной плоскости к оси ролика выполнены Z-образными и соединены с осью 10 ролика посредством втулок И, снабженных стопорно-установочными винтами 12. Нагрузочный ролик 8 снаб жен концентраторами нагрузки 13, установленными на витках пружины и выполненными в виде П-образных элементов, одна сто рона которых снабжена накладками 14 расположенными в пазах, а другая - фиксирующими винтами 15. Накладки фиксироваиы в пичах элементов концентраторов 12 (юсрелством боковых планок 1Н. Стенд снабжен 1)иволом 17.

Стенд для испытання ролнкоонор .пенточfloro конвейера работает следующим образом.

Испытываемые роликоопоры 4 устанавливают под грузовой ветвью транспортерной ленты 3. Для создания динамической нагрузки на роликоопору концентраторы нагрузок 13 перемещают по виткам пружины, вдоль оси устанавливают в заданном месте и закрепляют посредством фиксирующих винтов 15. Нагрузочный ролик 8 посредством перемещения траверсы 6 по направляющим 5 устанавливают в зону создания нагрузки. Усилие прижатия нагрузочного ролика обеспечивается взаимодействием пружин тяг 7, после чего включается привод 17.

В процессе контакта нагрузочного ролика с движущейся транспортерной лентой различные части бочкообразной пружины вхо.дят во взаимодействие с ней. Реакция витков различна: и зависит от условий закрепления Z-образного конца, сечения пружин (для прямоугольного сечения соотнощениями сторон) и, кроме того, от диамет.ра ролика, поскольку у бочкообразной пружины диаметр - величина переменная. Таким образом, в каждом сечении в процессе взаимодействия нагрузочного ролика и роликоопор достигается подвижно-переменный характер приложения нагрузки со строго расчетными параметрами.

Для изменения режима испытания нагрузочный ролик снабжают концентраторами нагрузки, которые устанавливаются в местах, характерных для реальных условийтранспортирования того или иного материала, обладающего свойствами определенного закономерного распределения по транспортерной ленте, т. е. путем наблюдения реальных условий определяются места расположения концентраторов. Для создания динамических нагрузок на ролики, опоры и подшипники концентраторы размещают в крайних положениях.

Для изменения характера приложения динамической нагрузки на роликоопору на концентраторы нагрузок устанавливают накладки 14 с различными упруго-эластичными характеристиками, что обеспечивается подбором различных материалов. Посредством стопорно-установочных винтов 12 обеспечивается изменение условий закрепления втулок 11 на оси 10. чем достигается изменение режима испытаний, так как различным условиям закрепления Z-образных концов пружины соответствует изменение реакции крайних витков пружины: неподвижному закреплению втулки на оси соответствует увеличение жесткости крайних витков, а обеспечение подвижного характера закрепления позволяет крайним виткам в процессе контакта закручиваться, чем обеспечивается смягчение характеристик крайних витков. Закреплением втулок неподвижно одной стороны нагрузочного ролика и ослаблением второй достигается моделирование несимметричного нагружения роликоопоры.

Такое выполнение стенда обеспечивает возможность моделирования подвижно-переменной Нагрузки на роликоопору в щироком диапазоне, что обеспечивается выполнением нагрузочного ролика в виде упругой винтовой пружины бочкообразной формы. Различные диаметры испытываемой роликоопоры и нагрузочного ролика, а также винтообразная линия приложения нагрузки позволяет обеспечить подвижно-переменный характер приложения нагрузки. Переменный характер динамической нагрузки обеспечивается наличием концентраторов нагрузки, установленных на витках пружины с возможностью их перемещения вдоль оси, а также установкой накладок концентраторов с различными упруго-эластичными характеристиками.

Выполнением пружины из материала переменного сечения достигается увеличение (уменьщение) жесткости витков пружины и увеличение (уменьшение) их реакции на сдвиг, чем обеспечивается широкий диапазон моделирования нагрузок.

Возможность изменения условий закрепления пружины на оси обеспечивает переменный характер реакции крайних витков нагружателя в процессе контакта с испытываемыми роликоопорами и,следовательно, представляется возможность моделирования несимметричного нагружения опор.

Такое выполнение стенда для испытания роликоопор ленточного конвейера позволяет моделировать подвижно-переменные нагрузки, характерные для транспортирования штучных и кусковых грузов, где имеет место не только переменный характер нагрузок, но и точка их приложения, т. е. волнообразное их распределение и приложение.

)O(O JV OOViif))f

1. СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РОЛИКООПОР ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕ РА, включающий охватывающую приводной и натяжной барабаны ленту, лежащую на испытываемых роликоопорах, и прижатый к ней нагрузочный ролик, связанный концами оси с траверсой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности моделирования .переменных вдоль оси испытываемой роликоопоры нагрузок и упрощения стенда, нагрузочный ролик выполнен в Виде винтообразной пружины, концы которой в перпендикулярной к оси нагрузочного ролика плоскостн выполнены Z-образными и соединены с осью посредством втулок со стопорно-установочными винтами. 2.Стенд по п. I, отличающийся тем, что винтообразная пружина снабжена установленными на ее винтах П-образными концентраторами нагрузок, одна сторона которых имеет накладки, а другая - фиксирующие винты. 3.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что витки винтообразной пружины выполнены переменного сечения. 4.Стенд по пп. I и 2, отличающийся с S тем, что накладки выполнены из материала с различными упруго-эластичными харак(Л теристиками. vj 00 4

777

Фиг. 2

вид 6

фиг. 4

(риг. 5