Стенд для испытания роликоопор ленточного конвейера Советский патент 1985 года по МПК B65G39/00 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для ресурсных испытании роликоопор ленточных конвейеров. Известен стенд дд1Я испытания роликов ленточного конвейера, включающйз охватывакщую приводной и натяжной барабаны,ленту, лежащую на испытываемых роликах, и поджатый к ленте нагрузочный ролик, выполненный в виде пневматической эластичной оболочки, закрепленной на фланцах установленных на оси, связанной с нагружающим механизмом и направляюф{ми, расположенными на опорах f1. Недостатком данного стенда является отсутствие возможности одновременного моделирования различных нагрузок на различные испытываемые ролики, так как он предназначен для активных испытаний одного, либо двух роликов, в то время как на другие ролики нагрузка не прилагается; снабжение стенда дополнительными нагружателями затрудняет процесс проведения испытаний и обработки данных. Кроме того, в этом стенде испытываются ролики, расположенные под грузовой ветвью, т.е. используется лишь одна ветвь конвейера, что ведет к нерациональности используемого оборудования, повышению затрат на единицу испытываемого изделия, увеличению сроков проведения испытаний контрольной партии роликов. Данный стенд громоздкий, занимает значительную производственную площадь. Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигае мому положительному эффекту является стенд для испытания роликоопор ленточного конвейера, включающий ленту, охватывающую приводной и расположенный под ним и на оси натяжной бараба и механизм перемещения испытываемых роликоопор, выполненный в виде кулачков, установленных на валах с воз можностью взаимодействия с опорами и пытываемых роликоопор 2}. Недостатком данного стенда являет ся отсутствие возможности моделирова ния переменной нагрузки по оси испытываемых роликоопор, так как нагру ка на испытываемые роликоопоры создается равномерно натянутой лентой, обеспечивающей нормальное распределе ние нагрузки, что не позволяет выявить влияние неравномерного характер нагрузки в целом на роликоопору, а также создавать в процессе испытаний форсированных режимов нагрузки на отельные элементы роликоопоры. Номенклатура испытываемых роликоопор достаточно велика и для испытаний каждого типоразмера необходим соответствующий стенд, что вызывает необходимость в дополнительных затратах на создание оборудования, а также необходимы дополнительные производственные площади. Использовад1ие известных стендов для испытания, например, роликоопор меньщеГо типоразмера на стенде, предназначенном для испытаний роликоопор, большого типоразмера, не предусмотрено и возможно лишь с дополнительным их переоборудованием, что в результате усложняет процесс испытаний, значительно снижает точность испытательного процесса и эффективность использования оборудования и усложняет процесс обработки данных испытаний. Все это ведет к увеличению затрат на единицу испытываемого изделия, а также снижению КПД испытательного оборудования. Цель изобретения - расширение диапазона моделируемых нагрузок. Указанная цель достигается тем, что в стенде для испытания роликоопор ленточного конвейера, включающий ленту, охватывающую приводной и расположенный под ним и на оси натяжной барабаны, и механизм перемещения испытуемьгх роликоопор, выполненный в виде -кулачков, установленных на валах с возможностью взаимодействия с опорами испытуемых роликоопор, натяжной барабан выполнен из отдельных частей с корпусами, эксцентрично установленных на оси посредством подшипниковых втулок с фланцами, причем каждый корпус закреплен на фланцах посредством фиксирующих элементов, расположенных в пазах, выполненных во фланцах, при этом лента выполнена по крайней мере из двух продольных частей и расположена с возможностью перемещения одной части относительно другой. При этом части ленты выполнены из материалов с различными упругоэластичными и вязкоупругими характеристиками. .Механизм перемещения испытуемьпс роликоопор снабжен опорно-направляющими элементами, установленными между кулачками и опорами испытуемы роликоопор с возможностью перемещения в плоскости перпендикулярной оси стенда, а опоры испытуемых роли коопор установлены на опорно-направ ляющих элементах с возможностью перемещения вдоль поперечной оси стен да. На фиг. 1 изображен стенд для испытания роликоопор ленточного конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на 3- разрез Б-Б на 1; на фиг, 4- разрез В-В на 1; на фиг, фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Стенд для испытания роликоопор ленточного конвейера содержит приводной 1 и натяжной 2 барабаны, охва тываемые лентой 3. Барабан 2 выполнен составным, части 4 которого сна жены подшипниковыми втулками 5с фланцами, закрепленными в корпусах частей 4 посредством фиксирующих эле ментов, например, болтов 6, при этом во фланцах втулок 5 выполнены спирально-концентрические пазы, а корпуса част 4 размещены на втулках 5 с возможностью их установки эксцентрично относительно оси 7, установленной в направляющих 8 под приводным барабаном 1 и соединенной с грузами 9 посредством траверсы 10, при этом грузы 9 установлены на траверсе- 10 с возможностью перемещения вдоль оси траверсы. Охватыва емая транспортерная лента 3 выполнена из отдельных продольных по крайней мере двух частей, механически не связанных друг с другом, с воз можностью взаимных смещений относительно оси 7, совместно с соответствующей частью 4 приводного барабана. Кроме того, части транспортерной ленты -выполнены из материалов с различными упруго-эластичными характери стиками, выбранными в соответствии с моделируемыми погрузками и их характером. С двух сторон обоих ветвей ленты 3 в щахматном порядке установлены испытывае й)1е роликоопоры 11, причем опоры 12 роликов,расположенных с внешней стороны ленты,установлены на опорно-направляющих элементах 13 с возможностью переустановки их вдол поперечной оси стенда, при этом опор но-направляю«цие элементы 13 установлены в направляющих 14 с возможнр тью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси стенда и взаимодействия с механизмом перемещения, выполненного в виде кулачков 15, установленных на валах 16, кинематически связанных с приводом 17. Стенд снабжен приводом 18. Стенд работает следующим образом. Испытываемые роликоопоры 11 устанавливают с двух сторон ленты в шахматном порядке. При этом опоры 12, расположенные с внещних сторон транспортерной ленты 3, устанавливают на опорно-направляющие элементы 13 и фиксируют посредством установочных болтов 19. Корпуса частей 4 натяжного барабана устанавливают на втулках 5 в соответствии с поставленной задачей испытаний, например, для создания большого и переменного характера нагружения в той или иной зоне испытываемых роликоопор смещают соответствующую часть натяжного барабана путем отвинчивания гаек 20, снятия подвижных фланцев 21, освобождения болтов 6, поворота корпуса части барабана вокруг оси 7, вследствие чего, перемещаясь по спиральноконцентрическим пазам фланцев втулок 5 крепежными элементами - болтами 6, корпус занимает эксцентрич-ное положение относительно оси, а соответствующая часть транспортерной ленты 3 получает заданное натяжение. После этого подсоединяют груз 9 на траверсу 10, перемещая по траверсе груз, устанавливают в соответствующей зоне и набирают его до создания необходимой нагрузки на роликоопоры, после чего включаются приводы 17 и 18. Для испытания роликоопор различных типоразмеров их устанавливают каждый типоразмер под ветвью транспортерной ленты, либо ее части на опорно-направляющих элементах 13 под соответствующей частью транспортерной ленты 3, которая разделена, либо выполнена в соответствии с размерами испытываемых типоразмеров роликоопор. Части ленты, натягиваясь под действием груза 9, стремятся вытянуться в линию, натяжение каждой части является переменным, так как взаимное расположение кррпуг..в частей 4 натяжного барабана по отношению к оси 7 различно, в -результате чего нагрузка, передаваемая на испытываемые роликоопоры, разична по линии ее приложения - для 5 случая испытания одной роликоопоры большого типоразмера, либо различно характера погрузок для испытания не кольких роликоопору расположенных ча одной оси. Опоры 12, установленные на опорн направляющих элементах 13, взаимоде ствуняцих с кулачками 15 кулачковьк механизмов, воспринимают характер нагрузки по линии ее приложения оси ролика как следствие различного натяжения частей транспортерной ленты 3. При испытании роликоопор различных типоразмеров каждый типоразмер испытывается в строго определенных (либо одинаковых) условиюс. Предлагаемый стенд d выполнением натяжного барабана составным, части которого установлены на оси с возможностью установки их эксцентрично и выполнением транспортерной ленты из отдельных продольных частей, по крайней мере двух, с различ 8 ными упруго-эластичными характеристиками, при этом механически не связанных друг с другом и имеющих возможность взаимных смещений относительно оси, позволяет обеспечить шиpoKitfi диапазон моделируемых нагрузок на роликоопоры с концентрацией на отдельные ее элементы, что позволяет исследовать влияние неравномерного характера нагрузки при форсированном режиме испытаний. Снабжением механизма перемещения опорно-направляющими элементами, установленными в направляющих, с возможностью применения в плоскости, перпендикулярной оси стенда и расположением их между кулачками и опорами с установкой последних с возможностью их перестановки вдоль поперечной оси стенда позволяет проводить испытания роликоопор различных типоразмеров роликоопор, и, кроме того, указанные преимущества повышают КЦД стенда.

,1. СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РОЛИКООПОР ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий ленту, охватывающую приводной и расположенный под ним и на оси натяжной барабаны, и механизм перемещения испытуемых роликоопор, выполненный в виде кулачков, установленных на валах с возможностью взаимодействия с опорами испытуемых роликоопор, отличающийся .тем, что, с целью расширения диапазона моделируемых нагрузок, натяжной барабан выполнен из отдельных час тей с корпусами, эксцентрично установленных на оси посредством подшипниковых втулок с фланцами, причем каждьй корпус закреплен на фланцах посредством фиксирующих,элементов, расположенных в пазах, выполненных во фланцах, при этом лента выполнена по крайней мере из двух продольных частей и расположена с возможностью перемещения одной части относительно другой. 2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что части ленты выполнены из материалов с различными упруго-эластичными и вязкоупругими характеристиками. 3.Стенд по пп. 1 и2, отличающийся тем, что механизм перемещения испытуемых роликоопор снабжен опорно-направляющими элементами, установленными между кулачками и опорами испытуемых роликоопор свозможностью перемещения в плоскости перпендикулярной оси стенда, а опоры испытуемых роликоопор установлены на опорно-направлякицих элементах СО С возможностью переметения вдоль по перечной оси стенда. о ю 00

Т //////////////////////////////////777//////////////

Фиг. 2