Литейная сталь Советский патент 1984 года по МПК C22C38/50 

Описание патента на изобретение SU1077948A1

ь.

4j

X) 1 Изобретение относится к металлурги частности к производству стальных фа отливок. . Известна сталь 1J, содержащая, вес Углерод0,16-0,22 Марганец1,0-1,3 Кремний0,6 -0,8 . ХромДо 0,3 Никель0,3 МедьДо 0,3 СераНе более 0 ФосфбрНе более 0 ЖелезоОстальное Наиболее близкой к предлагаемой по ческой сущности и достигаемому резул является сталь 2, содержащая, вес.%: Углерод, 0,12-0,18 Кремний0,2-0,4 Марганец.0,5-0,8 Хром1,2-1,4 Никель1,6-2,0 Молибден.0,2-0,3 Ванадий0,1-0,2 МедьМенее 0,3 ЖелезоОстальное Известная сталь имеет следующие ме ческие свойства после нормализации с ком: Предел прочности, МПа Предел .TeKytecTH, МПа Относительное удлинение, % Относительное сужение, %

Содержание элементов, мас.9

Номер плавки Ударная вязкость, МДж/м 0,3 В известной стали введение легирующих и модифицирующих добавок не обеспечивает высокого уровня пластических свойсдв. Целью изобретения является увеличение вязкости и пластичности литой стали. Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Углерод0,11-0,15 Кремний0,28-0,34 Марганец0,54-0,79 Никель0,42-0,68 Хром0,43-0,65 Молибден0, Ванадий. 0,16-0,19 Цирконий0,11 -0,13 ЖелезоОстальное В табл. 1 представлены три плавки предлагаемой стали. Металл плавок подвергнут термической обработке по режиму: нормализация - 930°С, нормализация - 860°С, отпуск - 630°С. Результаты испытаний представлены в табл. 2. Как видно из представленных данных, предлагаемая сталь имеет более высокую вязкость и пластичность, чем известная, при более высокой свариваемости. Применение предлагаемой стали для крупногабаритных отливок за счет снижения материалоемкости и трудоемкости их изготовления на одном из машиностроительных заводов позволит сэкономить 170 тыс. руб. в год. Таблица 1

Похожие патенты SU1077948A1

название год авторы номер документа
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1991
  • Жвачкина Т.В.
  • Красильников А.Б.
RU2016128C1
Высокопрочная сталь для отливок 1983
  • Ежов Анатолий Александрович
  • Маресев Михаил Иванович
  • Гладышев Сергей Алексеевич
  • Грибов Лев Григорьевич
  • Шадхин Борис Моисеевич
  • Солнцев Юрий Порфирьевич
  • Ривкин Семен Иосифович
  • Гуляев Борис Борисович
  • Солнцева Лариса Евсеевна
  • Козин Вячеслав Алексеевич
  • Веселов Владимир Александрович
SU1125286A1
Литейная сталь 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2639171C1
Литейная сталь 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2635641C1
Сталь 1983
  • Ежов Анатолий Александрович
  • Маресев Михаил Иванович
  • Гладышев Сергей Алексеевич
  • Грибов Лев Григорьевич
  • Шахдин Борис Моисеевич
  • Солнцев Юрий Порфирьевич
  • Ривкин Семен Иосифович
  • Гуляев Борис Борисович
  • Солнцева Лариса Евсеевна
  • Козин Вячеслав Алексеевич
  • Веселов Владимир Александрович
SU1142523A1
ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ 2010
  • Моисеенко Владимир Иванович
  • Мариев Павел Лукьянович
  • Папковский Петр Иванович
  • Шкатуло Наталья Дмитриевна
  • Гацуро Владимир Михайлович
  • Кураш Валентин Станиславович
RU2448193C2
ФЕРРИТО-ПЕРЛИТНАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ 1994
  • Чащинов В.А.
  • Шандыба Г.А.
  • Цыганко Л.К.
  • Камышина К.П.
  • Володин В.И.
  • Свешников Е.П.
  • Смелов В.И.
RU2085610C1
ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ 1992
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2012687C1
СТАЛЬ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ, НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА, СЦЕПНОГО И АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА 2021
  • Андреев Александр Александрович
RU2796884C1
ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ 2001
  • Чащинов В.А.
  • Камышина К.П.
  • Петров Ю.Н.
  • Зарубин Г.А.
  • Цыганко Л.К.
  • Шандыба Г.А.
  • Соколов В.Т.
  • Томаш В.И.
  • Широков В.К.
  • Хлудов А.А.
  • Кононов В.А.
  • Хая В.Е.
RU2203344C2

Реферат патента 1984 года Литейная сталь

ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ, содерж«Ш я , .кремний, марггше никель, фом мошгШ|е, Е(анад{ш и железо, отягчающая С: я тем, что, с цепью увеличения вйзкости и пластагаюсти, она допоянительно содержит 1шрконий при елещгющем с тяошении компонштов, мае. %: Углерод0,11-0,15 Кремний0,28-0,34 Марганец0,54-0,79 Никель

Формула изобретения SU 1 077 948 A1

10,11 0,650,340,420,65 20,13 0,790,280,680,51 30,15 0,540,310,540,43

Таблица 2 0,28 0,190,11 0,23 0,160,12 0,21 0,180,13

Скорость коррозии, г/м -.4

Продолжение табл. 2

ошз

0.51

0,47

0,45

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1077948A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МАШИНА ДЛЯ ЛУЩЕНИЯ ЗЕРНА 1925
  • Шехтман Л.И.
SU7832A1
Легированные стали для фасонного литья
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, сталь 15 X Н 2 М Ф
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 077 948 A1

Авторы

Бычков Виктор Григорьевич

Репин Владимир Алексеевич

Медведев Михаил Андреевич

Лебедев Юрий Михайлович

Цимбалистый Анатолий Григорьевич

Мяльница Георгий Филиппович

Грозов Дмитрий Петрович

Батырев Шевкет Усеинович

Мозоленко Алексей Николаевич

Даты

1984-03-07Публикация

1982-07-14Подача