Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, а именио к устройствам для накопления и транспортирования нитей.
Извесгао устройство.для н опления и
транспортирования нити, содержащее по крайней мере два вращанпцихся ролика, оси которых расположены под углом одна к другой ij.
Недостатком известного устройства являются низкие эксплуатационные свойства за счет малой ю емкости накоплен. При больших скоростях движения нити накопление достаточно большого ее количества требует увеличения размеров устройства или установки последовательно нескольких устройств одинакового назначения. J5 Увеличение габаритов машины, в которой используется устройство, затрудняет ее обслужи|Вание.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств устройства, при повышении его 20 емкостной способности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для накопления и транспортировки нити, содержащее по крайней мере два вращающихся ролика, оси которых расположены 25 под углом одна к другой, снабжено по крайней мере одним дополнительным роликом, ось которого установлена в плоскости расположения осей или проекций осей основных роликов, или; под углом к ней, причем вершина угла п наклона оси дополнительного ролика направлена в CTOpOHj, противоположную вершине угла наклона осей основных роликов.
На фиг. 1-3 схематично изображено устройство в трех ортогональньос проекциях; на фиг. 4 - система роликов в развертке на плоскость; на фиг. 5 и 6 - варианты устройства, у которого один из основных роликов находится внутри витков охвата нити; на фиг. 7 - вариант устройства с ребристым роликом.
{ Устройство для накопления и транспортировки нитей содержит два вращающихся ролика i и 2, оси которых О-О и 0,.-0 образуют угол, и допол1штельный ролик 3, ось которого 0л-0л образует с плоскостью осей О-О и 5 Oif-0 . роликов 1 и 2 угол сзС , вершина которого (фиг. 3) направлена в сторону, противоположную вершине угла наклона осей основных роликов 1 и 2..
Нить заправляют первоначально на основные ролики 1 и 2,и она, охватывая их определенное число раз, перемещается по винтовой линии к вершине условного конуса с углом 1Ь Когда, витки распределятся вдоль всей длины ос- 55 новных jponHKOB 1 и 2, сходящий с них конец нити заправляют, охватывая все три ролика 1. 2 и 3 одновременно. Далее витки нити перемещаются в направлении условного конуса с глом ft
В системе, состоящей яз наклоненных друг к другу двух основных 1 и 2 и одного дополнительного 3 роликов, TpaeKTOipiiH нити образует две своего рода сшфаля: одна навита на основные ролики } и 2, а вторая - на все три pojnaca 1, 2 и 3. По первой спирали материал
нити (метка) перемещается, проходя виток за витком, от основания к вершине условного конуса основных роликов 1 и 2, по второй в обратную сторону. При этом в плоскости, касательной к основным роликам 1 и 2, лежат отрезки витков обеих спиралей.
На фиг. 4 схематически изображена система роликов 1, 2 и 3 в развертке на плоскость, касательщгю к роликам 1 и 2, удаленную от ролика 3. Оси роликов обозначены соответственно 0-J-0-. Ол-Оо и Oj-0,, причем ось дополнительного ролика 3 перенесена в, плоскость развертки дважды: справа от оси ролика 2 и слева от оси О, -О ролика 1. Цифрами 1-6 обозначены поворотные точки первой Опирали, охватывающей основные ролики 1 и 2, а 6-16 - точки встречной спирали. Отрезки пе|жрй спирали 1-2, 3-4, 5-6 лежат между роликами 1 и 2 в плоскости развертки, отрезки 2-3, 4-5 касаются тех же роликов с противоположной стороны. Отрезки 6-7, 9-10, 12-13 и 15-16 лежат между роликами I и 3, а отрезки 7-8, 10-11 и 13-14 - между роликами 3 и 2.
Как видно из фиг. 4, отрезки витков обеих спиралей в касательной плоскости расположены параллельно друг другу (все они перпендикулярны оси ролика 2) и материал нити в отрезках витков обеих ширалей движется в одну сторону: от ролика 1 к ролику 2 (в соответствии с направлением их вращения). Но после схода с {юлика 2 их пути расходятся: обогнув ролик 2, нити первой спирали уходят влево и вперед (например, из точки 2 в точку 3), а нита встречной спирали уходят вниз (по фиг. 4 вправо) и назад (из точки 6 в точку 7 или 7 ролика 3), а от нее, ролик 3, вверх (по фиг. 4 вправо) и назад (к точке 8 ролика 1).
Таким образом, хотя в касательной к основным роликам I и 2 плоскости отрезки обеих спиралей параллельны друг другу и материал нити в этих отрезках перемещается в одну и ту же сторону, общее направление перемещения нити в спиралях противоположно. В результате нить сходит с роликов там же, где поступает на них.
В первой спирали нить в общем направлении перемещается только в одну сторону - вперед (от основания к верщине условного конуса). j Во встречной спирали характер перемещения аиtH иной: между основными роликами 1 и 2 общее валравление ее перемещения совпадает с первой спиралью, а между основными ролика Мй 1, 2с одной стороны и дополнительным ро ликам 3 с другой стороны общее перемещение риги направлено в противоположную сторону, Таким образом, нить во встречной спирали перемещается по пртнципу щаг вперед, два .шага назад. Для того, чтобы она в конечном итоге перемещалась назад, необходимо, чтобы ее перемещение между основными роликами 1, 2 и дополнительнь1м 3 было больще, чем перемещение между основными роликами 1 и 2 т. е. чтобы при равных средних расстояниях между роликами соблюдалось соотношение . Поскольку в установившемся режиме отрезки витков обеих спиралей в плоскости касания к основным роликам 1 и 2 параллельны и стоят на месте, а нить в них движется в одном на правления, то витки нити, охватывающие ролики 1 и 2 не мещают перемещению витков нити, охватьшающей ролики 1, 2 и 3. Такого рода помехи не имеют места и при заправке, когда витки двигаются. В этом случае верхний виток без помех переползает через нижний. Устройство, изображенное на фиг. 5, 6 содер жит два основных ролика 4 и 5, один из которых 5 (меньшего диаметра) расположен внутри витков охвата нити, и дополнительный ролик 6 который может быть одинакового диаметра с роликом 4. Нить, многократно охватывая ролики 4 и 5, перемещается в направлении условного коиусж с углом ft , когда ролики полностью заполнены витками нити, свободный конец ее заправляется на ролик 6, и далее, миогократно охватьгаая ролики 4 и 6, витки перемещаются в направлении условного конуса с углом о. . Изменяя углы и и 0 , можно добиться такого положения витков нити, когда они не будут наклждьтаться на предыдущие витки нити на ролике 4, а все витки будут лежать на поверхности ролика 4. Устройство, изображенное на фиг. 7, включает в себя основной ребристый ролик 7 и дополнительный цилиндрический ролик 8, установленные под углом сС друг к другу. Первоначально нить, многократно охватывая ребристый ролик 7, перемещается по его поверхности по винтовой линии, заполнив полностью ребристый ролик 7, конец нити заправляют на дополнительный ролик 8, и далее, многократно охватьшая ребристый ролик 7 и дополнительный ролик 8, витки перемещаются к вершине условного конуса с углом oi-. Таким образом на устройствах, изображенных на фиг. 5,6 и 7, накапливается (как минимум) вдвое больше нити, что существенно упрощает конструкцию оборудования. Предложенное устройство значительно улучщает зксплуатацнонные свойства за счет повышения его емкостной способности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТЕННА | 2000 |
|
RU2163739C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2553302C1 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОЗАТЯГИВАЮЩИХСЯ СТРОПОВ ИЗ КОЛЬЦЕВОГО ЖГУТА | 1994 |
|
RU2101118C1 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1981 |
|
SU966762A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ НАПРАВЛЕННОГО ВЗРЫВА | 2012 |
|
RU2498199C1 |
Способ формообразования зубчатого венца | 2015 |
|
RU2617187C1 |
Устройство для подачи нити к вязальной машине | 1984 |
|
SU1164337A1 |
Способ изготовления теплообменника | 1989 |
|
SU1648717A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2199413C1 |
Способ непрерывного изготовления шнеков и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1291239A1 |
УСТГОЙСТЙО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИГОВКИ НИТИ, содержащее по крайней мере два вращающихся ролика, оси которых расположены под углом одна к другой, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при повышении его емкостной способности, оно снабжено по крайней мере одним дополнительным роликом, ось которого установлена в плоскости расположения осей или проекций осей основных роликов, или под углом к ней, причем вершина угла наклона оси дополнительного ролика направлена в сторону, противоположную вершине утла наклона осей основных роликов. si СО ел ел
ffr
фиг. г 3 Фш.5 02
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Браверман П | |||
Ф., Чачхиани А | |||
Б | |||
Оборудование и механизация производства химических волокон | |||
М | |||
Машиностроение, 1975, рис | |||
Индукционная катушка | 1920 |
|
SU187A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-05-20—Подача