Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1982 года по МПК E02F3/08 

1

Изобретение относится к строительству, а именно к средствам механизации земляных работ, и может быть использовано в экскаваторах для отрывки котлованов, траншей различного профиля как в талых, так и в мерзлых грунтах.

Известны рабочие органы землеройных машин, имеющие ковши, подвижную и неподвижную рамы, метатель и привод 1 .

Недостатком указанного рабочего органа является то, что поворотные рамы рабочих органов содержат большое количество шарниров и тяг, что усложняет конструкцию машины.

Известен также рабочий орган землеройной машины, включающий два рабочих органа с рамами, которые шарнирно закреплены на центральной раме посредством тяг и гидроцилиндров, и метатель 2.

Однако в процессе поперечного перемещения секций рабочего органа и

наличия более прочного грунта или каменистых включений со стороны одной из секций они двигаются в забой в поперечном направлении с различными угловыми скоростями, вплоть до воз можного прекращения движения одной из секций и ускоренного движения другой. Это приводит к тому, что котлован получается несимметричной формы, а возникающие боковые нагрузки нарушают устойчивость базовой машины.

Цель изобретения - повышение качества отрываемых выемок путем синхронизации поворота рабочих органов.

Достигается это тем, что центральная рама снабжена продольной направляющей, в которой установлен корпус гидроцилиндра, шарнирно связанный тягами с рамами рабочих органов, а штоком с центральной рамой.

На фиг. 1 изображен рабочий орган , вид сбоку;-на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1 . Рабочий орган для открывки траншей и котлованов шарнирно прикреплен к кронштейнам 1 базовой машины 2 и переводится из транспортного положения в рабочее или обратно силовыми гидроцилиндрами 3. Рабочий .орган содержит центральную раму k, лопаст;ной. метатель грунта 5 с редуктором 6 шарнирно прикрепленные к кронштейнам 7 корпуса 8 метателя 5 поворотные ра мы 9 с роторами 10. На каждом роторе 10 установлены ковши 11с разгрузочными окнами 12 . для выброса грунта в метатель 5 и ре дуктор привода 13. Поворотные рамы ротора 9 шарнирно соединены тягами lA с корпусом гидроцилиндра 15, который монтирован на центральной раме 4 с помощью цапф 19 ползунов 20 и направляющих 21. На кожухе метателя установлена гидрофицированная опорная лыжа 16. Корпус 8 метателя 5 имеет окно 17 верхнего и окно 18 нижнего выброса грунта. При отрывке траншей, ширина которых не превышает суммарной ширины ро торка 10, разработка грунта осуществл ется без перемещения роторов 10 в поперечном направлении, т.е. только за счет вращения роторов 10 и поступательного перемещения машины. Разработанный грунт подается в ме татель 5 и удаляется на обе стороны траншей через окна 17 и 18 соответственно верхнего и нижнего выброса. Требуемое заложение откосов траншеи образуется за счет наклона роторов 1 ПС отношению к вертикали. При отрывке траншей, ширина которых превышает суммарную ширину роторов 10, а также при отрывке котлова;но8, разработка грунта осуществляетс за счет вращения роторов 10, поступа те;льного перемещения машины 2, и перемещения роторов 10 вместе с поворотными рамами 9 в поперечном направлении при помощи гидроцилиндра 151 и тяг 1. При этом гидроцилиндр 15, перемещаясь по неподвижно прикрепленным к раме k направляющим 21, посредством тяг 1 раздвигает или сдвигает пово:ротные рамы 9 с роторами 10. Благода ря наличию жесткой связи поворотных р;т 9 с гидроцилиндром 15.и фиксации от боковых перемещений гидроцилиндра ;15 в направляющих 21, обеспечивается, перемещение в поперечном направлении поворотных рам 9 с роторами 10 всегда с одинаковыми угловыми скоростями независимо от грунтовых условий. Разработанный грунт подается в метатель 5 и удаляется в отвал через окно верхнего выброса в корпус 8 метателя 5. Требуемое заложение откосов траншеи или котлована обеспечивается конфигурацией роторов 10 при их вращении и отклонении на определенный угол при поперечном перемещении. Лытка 16 представляет собой дополнительную опору для рабочего органа, разгружает (частично) базовую машину от веса рабочего органа и позволяет регулировать величину срезаемой стружки при заглублении рабочего органа. Применение предложенного траншейно-котлованного рабочего органа позволяет разгрузить базовую машину от действия боковых сил, возникающих при отрывке котлованов и широких траншей, повысить производительность по сравнению с аналогичными машинами, а также в любых грунтовых условиях получить выемку с симметричным относительно продольной оси профилем. Формула изобретения Рабочий орган землеройной машины, включающий два рабочих органа с рамами, которые шарнирно закреплены на центральной раме посредством тяг и гидроцилиндров, и метатель, о т ли ч,а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества отрываемых выемок путем синхронизации поворота рабочих органов, центральная рама снабжена продольной направляющей, в которой установлен корпус гидроцилиндра, шарнирно связанный тягами с рамами рабочих органов, а штоком - с центральной рамой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 386070, кл. Е 02 F 3/08, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 02 F 3/08, 1969 (проТОТИП).

iO

ff - .,f3 15 7 3 f

Фи 3