f / jj/ I I А 9. /Л
2, Устройство для изготовления магнитной сигналограммы, содержащее приемный и подающий боковые узлы, привод, магнитную ленту, вдоль направления движения которой установлены формирующая дорожки записи магнитная головка записи с протяженностью рабочего зазора, превышающей ширину магнитной ленты, и головки стирания, расположенные по краям магнитной ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и оперативности изготовления сигналограммы, в него введены перемещающаяся платформа, установленный на платформе корпус и помещенная в корпусе дополнительная головка стирания, длина рабочего зазора которой превышает максимальное расстояние между дорожками записи, а ширина меньше минимального расстояния между этими дорожками, при этом минимальное; расстояние .от любой точки рабочего зазора дополнительной головки до края корпуса в плоскости рабочей поверхности превьаиает или равно ширине магнитной ленты, на l oтopoй записывается сигналограмма, рабочая, поверхность этой головки выполнена плоской, а сама;.головка установлена на плат-формё с возможностью ее плавного перемещения в направлении,перпендикулярномнаправлениюдвижения магнитной ленты,и с возможностью поворота вокруг оси,совпадающей с геометрическим центром рабочего зазора и перпендикулярной к плоскости магнитной ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения параметров магнитных головок | 1981 |
|
SU1051574A1 |
Способ определения качества стирающей магнитной головки | 1984 |
|
SU1153351A1 |
Способ определения полей рассеяния магнитных головок | 1987 |
|
SU1465843A1 |
Двухдорожечный блок магнитных головок | 1982 |
|
SU1081655A1 |
Способ контроля положения магнитной головки относительно магнитной ленты | 1976 |
|
SU590811A1 |
Миниатюрная стирающая магнитная головка | 1983 |
|
SU1137512A1 |
Способ определения расстояния от рабочего зазора магнитной головки до критической зоны записи | 1981 |
|
SU1016818A1 |
Способ измерения проникания в комбинированном блоке магнитных головок | 1983 |
|
SU1078464A1 |
Способ юстировки магнитных головок | 1990 |
|
SU1748184A1 |
Многодорожечный блок стирающих магнитных головок и способ его изготовления | 1981 |
|
SU980140A1 |
1. Способ изготовления магнитной сигналограммы путем записи контрольной сигналогра1ивиы по всей ширине магнитной ленты с последующим стиранием ее краев до достижения требуемых размеров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оперативного изменения размер ров и расположения записываемых сигналогра1«4, в процессе записи дополнительную магнитную головку стирания перемещают в направлении, перпендикулярном напрсшлению движения магнитной ленты, до совпадения геометрического центра ее рабочего зазора с центром заданного интервала между сигналограммс1ми, после чего поворачивают ее вокруг оси, проходящей через геометрический центр рабочего зазора перпендикулярно плоскости магнитной ленты, на угол, равный арккосинусу отношения задан(Л ного расстояния между сигналограммёши к длине рабочего зазора.
Изобретение относится к приборостроению, в частности к способу изготовления магнитной сигналограммы .и устройству для осуществления этого способа. Такого рода сигнгшограмма Может быть использована для настройки и регулировки магнитофонов.
Известен способ изготовления сигналограммы, при котором запись.сигналов осуществляют головкой, имеюще рабочий зазор, превышающий ширину магнитной ленты fl.
. Двумя же стирающими головками, расположенными по краям, магнитной ленты, осуществляют частичное стирание ранее записанных сигналов.
Такая сигналограмма достаточно проста, но в тоже время узкофункциональна.
Усложнение устройства, реализующего известный способ ij, приводит к тому, что возникает необходимость использования комбинированного блока магнитных головок, состоящего из ряда секций. При этом в первой по ходу движения магнитной ленты секции может быть установлена, например, головка.записи, а во второй головка стирания, имеющая сложный раздвоенный магнитопровод f2 . И хотя точность записи сигналограммы повышается, но она все же остается относительно узкофункциональной.
Наиболее близким к предлагаемому является техническое решение, которое при реализации способа изготовления магнитной сигналограммы путем записи контрольной сигналограммы по всей ширине магнитной ленты с последующим стиранием ее краев до достижения требуемых размеров,
позволяет расширить функцию сигналограммы. Но в то же время такой способ не позволяет обеспечить оперативное изменение размеров и расположение записываемых сигналограмм, что делает его недостаточно универсальным. Используемое же при этом устройство, содержащее приемный и подаЛций боковые узлы, привод, маг0 нитную ленту, вдоль направления движения которой установлены формирующая дорожки записи магнитная головка записи с протяженностью рабочего зазора, превышающей ширину магнитной
5 ленты, и головки стирания, располоf женные по краям магнитной ленты 3 не позволяет с достаточной точностью и оперативностью изготавливать:сигналограммы, хотя потребность в них велика.
Цель изобретения при создании способа изготовления магнитной сигналограммы - обеспечение оперативного изменение размеров и расположения записываемых сигналограмк , а при создании устройства, реализующего такой способ, - повышение точности и оперативности изготовления сигналограмки. ; Поставленная цель достигается
0 хем, что при использовании способа изготовления магнитной сигналограммы путем записи контрольной сигналограммы по. всей ширине магнитной ленты с последующим стиранием ее краев
5до достижения требуемых размеров, в процессе записи дополнительную магнитную головку стирания перемещают в направлении, перпендикулярном направлению движения магнитной
0 ленты, до совпадения геометрическосо центра ее рабочего зазора с центром заданного интервсша между сягна лограммами, после чего дополнительную магнитную головку стнрания поворачивают вокруг оси, проходящей через геометрический центр рабочего зазора перпендикулярно плоскости магнитной ленты на угол, равный арккосинусу отношения заданного расстоЯ ния между сигналограммами к длине рабочего зазора. При реализации устройства поставленная цель достигается тем, что устройство, предназначенное для изготовления магнитной сигналограммы, содержащее приемный и подающий боковые узлы, привод, магнитную ленту/ вдоль направления движения которой установлены формирующая дорожки записи магнитная головка записи с протяженностью рабочего зазора, превыщакщей ширину магнитной ленты, и головки стирания, расположенные по краям магнитной ленты, выполняется путем введения в него перемещающейся платфор1 «11, установленного на платформе корпуса и помещенной в .кор пусе дополнительной головки стирания, длина рабочего зазора которой превышает максимальное расстояние между дорожками записи, а ширина мен ше минимального расстояния «между этими дорожками, при этом минимальное расстояние от любой точки рабочего зазора дополнительной головки до края корпуса в плоскости рабочей поверхности превышает или равно ажри не магнитной ленты, на которой записывается сигналограмма, рабочая поверхность этой головки выполнена плоской, а сама головка установлена на платформе с возможностью ее плавного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения магнитной ленты, и с возможностью поворота вокруг оси, совпадакяцей с геометрическим центром рабочего зазора и перпендикулярной к плоскости магнитной ленты. На фиг. 1 схематично показано устройство для изготовления магнитной сигналограммы; на фиг. 2 - вариант дополнительной головки стирания На фиг. 3 - вариант полученной сигнал ограм и. Головка 1 записи, имеющая рабочи |зазор 2, мимо которого перемещается магнитная лента 3, и головки стирания 4 и 5 жестко установлены на шас си лентопротяжного механизма ( шасси и механизм не показаны)..В реаль ных устройствах головки 1, 4 и 5 ус тановлены на юстировочных элемен- , тахДне показаны), что позволяет осуществлять их разовую регулировку Принципиально же эти головки могут быть установлены с возможностью пе-ремещения в направлениях, ортогональ ных плоскости или ребрам магнитной ленты, а также в направлении хода движения магнитной ленты или против ее хода. Дополнительная головка стирания 6 имеет полусердечни 7, между которыми сформирован рабочий зазор 8. Эта головка помещена в корпус 9, а последний установлен на платформе 10. Головки 4 и 5 (фиг. 1) стирают краевые участки на магнитной ленте 3, а головка 6 - средний участок, формируя сигналограммы 11 и 12. Рабочая поверхность 13 головки 6 выполнена плоской. Расположе-. ние головки б вместе с ее корпусом на платформе таково, что она может не только перемещаться вдоль или поперек движения магнитной ленты, но и пово1рачиваться вокруг геометрической оси 14, совпадающей с геометрическим центром 15 рабочего зазора 8. Длина 16 рабочего зазора 8 больше максимального расстояния 17 между сигналограммами 11 и 12. Расстояние 18 от края рабочего зазора 8 до края корпуса 9 не должно быть меньшим ширины магнитной ленты. В процессе изготовления сигналограммы головка 1 записывает сигнеш по всей ширине магнитной ленты. Головки 4 и 5 стирают краевые участки сигналограммы, а головка 6 средний ее участок. За счет того, что- головка может и перемещаться (ортогонально и продольно) относительно магнитной ленты, и вращаться, возникает возможность формировать практически сигналограммы любой, заранее заданной программы. Сигналограммы 11 и 12 могут иметь одинаковую ширину (фиг. 1) разную (фиг. 3). Но возможен и такой вариант: подключают головку 6, а вернее платформу 10, к прогрс1мматору (не показан) и тогда возникает возможность формирования фигурной сигналограммы с пиками и впадинами. Не исключена вероятность использования нескольких вращающих головок, аналогичных по функциональному назначению головке 6. Тогда, можно будет изготавливать еще более сложные-, по конфигурации сигналограммы, что, в свою очередь позволит с повышенной надежностью настраивать и регулировать аппараты магнитной запи-. си и воспроизведения информации. Изобретение позволяет выполнять сигналограммы различной сложности без применения специальных дорогостоящих средств. Унификация изобретения приводит к сокращению расхода электроэнергии и дефицитных материалов..
//7/////////////////7///7/////77/////j
.11 .17
.12
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4110804, кл | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-12-14—Подача