Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактным устройствам, предназначенным для подсоединения контрольно-измеритель ных систем к контролируемым элементам, имеющим выводы для печатного монтажа, например резисторам, конде саторам, катушкам индуктивности и д гим, и может быть использовано в ра диоэлектронной и приборостроительно областях npoNttjOLLneHHOCTH. Известно устройство для контроля радиоэлементов, содержащее Г-образн контакты, установленные с возможностью поворота 1. Недостатком данного устройства я ляется то, что при взаимодействии с контактами выводов подключаемого элемента отсутствует зачистка выводов. Кроме того, устройство не поз воляет регулировать усилие прижима контактов к выводам подключаемого радиоэлемента. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является контактное устройство, содержащее корпус, ножевые контакты, расположенные на основании корпуса, соединенный с ними механизм подвода контактов и упор C2J. Недостатком известного устройств является то, что оно не может быть применено для контроля элементов, применяемых при печатном монтаже, так как выводщ элементов покрыты токонепррводящим слоем, состоящим в отдельных случаях из остатков флю са и канифоли после облуживания, а также из окислов, образующихся в результате длительного хранения. Известное устройство также не позволяет добиться надежного электр ческого контакта, так как контакты лишь прижимаются к выводам элемента не разрушая изолирующего слоя. Для обеспечения надежного элактр ческого контакта необходимо вручную снять изолирукадий слой, что значительно увеличивает трудоемкость про цесса контроля элемента, а это снижает производительность процесса. Кроме того, тонкие и гибкие выводы контролируемых элементов деформируются под действием прижимного усилия выполненного в виде ножа подпружиненного контакта. Нож либо обре зает выводы элементов,делая их короче допустимой длины, либо изгибает их, делая элементы непригодными для использования без дополнительной опе рации выпрямления выводов. Деформиро вание выводов проверяемых элементов также снижает производительность про цесса контроля. Цель изобретения - повышение надежности контактирования и степени унификации. Поставленная цель достигается тем, что в электрическом разъеме для под- ключения радиоэлементов, содержащем корпус, ножевые контакты, расположенные на основании корпуса, соединенный с ними механизм подвода контактов и упор, основание выполнено подвижным, а контакты установлены с . возможностью поворота, причем механизм подвода контактов снабжен элементом регулировки усилия прижима, выполненным в виде торсиона. Кроме того, рабочая поверхность контактов выполнена ребристой. На фиг. 1 изображен предлагаемый разъем, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (исходное положение); на фиг. 3 контакт в виде ножа, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 (рабочее положение ), на фиг. 5 - контакт в сборе. Устройство содержит основание 1, на котором размещена установочная пластина 2 с отверстиями 3 для установки выводов 4 элемента 5 (в данном случае катушки индуктивности). С помощью фиксаторов б к основанию 1 прикреплена с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения контактная пластина 7 с установленными на ней втулками 8, в которых установлены торсионы 9 (фиг. 4 ), и упорами 10. На верхнем конце торсиона 9 жестко укреплена ось 11, на которую жестко насажен контакт 12, выполненный в виде ножа с зубчатой кромкой 13 (фиг. 3). Нижний конец торсиона -9 жестко связан с осью 14, снабженной шлицом 15. 8нижнем корпусе втулки 8 укреплен винт 16, контактирующий с осью 14., На втулке 8 укреплен лепесток 17 для подсоединения контрольно-измерительной системы (не показана). . Устройство работает следующим образом. Перед начс1лом работы устройство через шлиц 15 подключается к моментомеру. С помощью моментомера задается прижимное усилие, которое через торсион 9 передается контакту 12 и прижимает его к упору 10, после чего положение нижнего конца торсиона 9фиксируется винтом 16. В исходном положении контактная пластина 7 отведена в крайнее верхнее положение (фиг. 2). Положение контактов 12 фиксируется упорами 10. Выводы 4 проверяемого элемента 5, установленного в отверстиях 3 установочной пластины 2, не касаются рабочей кромки 13 контактов 12. После этого контактная пластина 7 продвигается в крайнее нижнее полоение и занимает рабочую позицию (фиг. 4 1. При этом выводы 4 элемента
5 приближаются к контактам-ножам и отодвигают их, преодолевая прижимное усилие. Контакты-ножи, поворачиваясь вокруг оси 11, плотно прижимаются к выводам элемента 4 под действием прижимного усилия, передаваемого торсионом 9. В результате этого зубчатая кромка 13 контакта 12, перемещаясь по выводу 4 по дуге окружности, прорезает изолирующий поверхностный слой и осуществляет надежный электрический контакт.
После контроля элемента с помощью контрольно-измерительной системы контактная пластина 7 отодвигается, занимая исходное крайнее положение. Проверенный элемент удаляется и на его место устанавливается другой.
Использование предлагаемого устройства, отличающегося наличием торсионов,на осях которых жестко укреп- лены контакты в виде аожей с зубчатой кромкой, имеющих возможность поворота, обеспечивает увеличение технологических возможностей путем расширения видов проверяемых элементов. Так, помимо конденсаторов можно проверять электрические параметры
резисторов (МЛТ, ВС ) и катушек малой индуктивности.
Предлагаемое устройство также позволяет проводить контроль радиоэлементов различного вида, при этом не
наблюдается деформации выводов элементов, обеспечивается необходимая точность и надежность измерения электрических параметров элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрезки выводов радиоэлементов на печатных блоках | 1983 |
|
SU1127706A1 |
Устройство для изготовления проволочных выводов радиоэлементов и установки их в гнезда технологической кассеты | 1984 |
|
SU1205325A1 |
Способ монтажа телефонных кабелей связи,монтажное устройство и колодка | 1980 |
|
SU974478A1 |
Контактное устройство | 1977 |
|
SU746966A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1991 |
|
RU2019566C1 |
Устройство для контроля радиоэлементов с симметрично расположенными аксиальными выводами | 1987 |
|
SU1458985A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1979 |
|
SU917137A1 |
Устройство для раскроя листового материала | 1974 |
|
SU531760A1 |
Контактное устройство для подключения радиоэлементов с осевыми выводами | 1978 |
|
SU758585A1 |
Контактное устройство | 1977 |
|
SU708548A1 |
1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗЪЕМ ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащий корпус, ножевые контакты, расположенные на основании корпуса, сое. диненный с ними механизм подвода контактов и упор, отличающийс я тем, что,- с целью повышения надежности контактирования и степени унификации, основание выполнено.подвижным, а контакты установлены с возможностью поворота, причем механизм подвода контактов снабжен элементом регулировки усилия прижима, выполненным в виде торсиона. 2f Разъем по п. 1, отлич аю щ и и с я тем, что рабочая поверх- Q ность контактов выполнена ребристой. S ас ел to
6-6
фи1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3325981/18-21, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Контактное устройство | 1978 |
|
SU790371A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-06-18—Подача