Устройство для контроля печатных плат Советский патент 1982 года по МПК G01R31/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

.

Изобретение относится к эЛектроиэ меритеньной технике и может быть использова 1о для подключения печатных . плат к контрольно-измерительной аппаратуре.,

Известно устройство для контроля печатных- плат, содержащее основание с электрически изолированными подпружиненными контактами, направлякшйе для фиксашга платы, ограничители, rifMжимную плас ну, подвесную кассету, .расположенную над основ.анием в соединенную с приводом, и крышку. На крышке размещены самотормозящийся винт, взаимодействующий с прижимной пластшрй и пружинные .подвесы прижимной панеди, выполненные в випе цилиндрических пружин П .

Недостатком этого устройства является низкая производительность из-за большого количества операций, вьшолняемых при подключении печатной платы. Кроме того, в данном устройстве плата деформируется при воздействии.прижимной пластины, перемещаемой винтоьс в . одну сторону, а в конце хода - {)граничителъными упорами - в противоположную сторону.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее кояTfiKTHoe поле, коммутируемое .с помощью перфокарт, откидную панель и зажвияое устройство.10

Контактоое поле состоит ло оолыпого количества электрически изолированных подпружиненных контактов, а откидная панель, состоящая из определенного количества контактных щин, имеет одну

IS ось вращения со свободной перемепюввя в вертикальной плоскости и упоры.

Ввод информации осуществляется с помощью перфокарты, устанавливаемой на контактное поле. После закрывавня

20 откидной контактной панели контакты поля взаимодействуют с шинами отк||д-вой контактной панели через отверстия в перфокарте 2 . 39 Однако при использовании известного устройства в качестве устройства для контроля печатных плат с радиоэлементами в условиях массового производств печатных плат возникает неизбежная де формация печатной платы или ее поломк в результате углового перемещения откидной панели при прижиме платы к контактам контактного поля. Откидная панель, взаимодействуя с печатной плато со стороны установки радиоэлементов, пр жимает ее печатными проводниками и вы водами радиоэлементов к контактам кон тактного поля, причем сначала к контактам, расположенным ближе к оси вращения откидной панели, и только в конце углового перемещения при установке на упоры - к контактам, наиболее удаленным от оси вращения. Переходные процессы, возникающие в период прижима, вызывают деформацию платы, так как она стремится повернуться вокруг контактов у оси вращения в направлении откидной панели, при этом возможно заклинивание контактов за счет неперпендикулярности их к плоскости печатной платы. Возникающие при этом большие усилия могут вызвать расслоение платы, отслоение печатных проводников, возникновение микрртрещин в проводниках, а также поломку платы. Цель изобретения - повышение надежности и быстродействие неразрушающего контроля. Поставленная цель достигается тем, устройстве для контроля печатных плат, содержащем основание с электрически изолированными подпружиненными контактами, крышку с направляющими и с прижимной панелью с возможностью углового перемещения ее посредством привода вокруг оси, установленной на основании в направлении объекта контроля, привод выполнен в виде двух рычагов, ось вращения которых совмещена с осью вращения крышки, прижимная панель подвижно установлена на направJшющиx крьпики с возможностью вертикального перемещения посредством шарнирного соединения прижимной панели с рычагами. Конструкция устройства для контроля печатных плат позволяет произвести под ключение контролируемой платы к подпружиненным контактам после установки платы в устройство одним движением рукоятки привода, причем на последнем 7 участке угловое перемещение рычагов преобразуется в вертикальное перемещение прижимной панели в направлении койт ролируемой платы, что обеспечивает высокую производительность работы устройства при исключении деформации платы, т. е. повьпиение производительности неразрушающего контроля печатных плат с радиоэлементами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для контроля печатных плат с радиоэлементами (положение устройства при открытой крьпике) общий вид; на фиг. 2 - то же в промежуточном состоянии; на фиг. 3 - то же в закрытом состоянии. Устройство содержит основание 1, электрически изолированные друг от друга подпружиненные контакты 2, соединенные с измерительным блоком, диагонально установленные ловители 3 и два фиксатора -4, расположение которых совпадает с расположением технологических отверстий объекта 5 контроля. На задней стенке основания 1 выполнен ограничительньтй упор 6. На передней стенке основания установлена кнопка 7 сбросового устройства. С основанием 1 шарнирно связана осью 8 крышка 9, во внутреннюю полость которой установлена на направляющих 10 с пружинами 11 подвижная панель 12 с упорами 13. Прижимная панель 12 непосредственно осуществляет прижим объекта контроля 5 по периметру, а упорами 13 - только в местах, свободных от радиоэлементов. Задняя стенка крьплки 9 выполнена с ограничительным упором 14, установленным встречно упору 6 на основании 1. Привод состоит из двух рычагов 15, связанных рукояткой 16, и содержит запорные защелки 17 с пружинами 18, а ось вращения рычагов привода совмещена с осью вращения 8 крышки 9. Рышги 15 привода связаны шарнирами 19 с прижимной панелью 12. Устройство для контроля печатных плат работает следующим образом. При открытой крышке 9 (фиг. 1) объект контроля 5 устанавливается по наклонным плоскостям ловителей 3 своими технологическими отверстиями на фиксаторы 4, при этом печатные проводники касаются в соответствующих местах подпружиненных контактов 2. При повороте рычагов 15 привода за рукоятку 16 вокруг оси 8 по чагх)50

вой стрелке происходит угловое перемещение установленной на той же оси 8 крышки 9 посредством шарниров 19, связываюших рычаги 15 с прижимной панелью 12, установленной в полости

крышки 9 на направляющих 10с пружинами 11, упор 14 крышки 9,взаимодействуя с упором 6 на основании 1, прекращает перемещение крышки 9 (фиг. 2

При неподвижной крышке 9 рычаги 15 продолжают угловое перемещение вокруг оси 8 и через шарниры 19 взаимодействуют с прижимной панелью 12, перемещая ее вертикально вниз, в направлении объекта контроля 5 по направляющим 10 с пружинами 11, установленными в крьгшке 9, прижимая объект контроля 5 к подпружиненным контактам 2 по периметру, а в местах, свободных от радиоэлементов, упорами 13.

В конце вертикального перемещения прижимной панели срабатывает защелка 17 с пружинами 18, удерживая систему в закрытом состоянии.

Для извлечения платы из устройства необходимо нажать на кнопку фиксатора 7 сбросового устройства, которая отведет защелку 17, а затем - повернуть рукоятку 16 протиЬ часовой стрелки, при этом прижимная панель 12 перемещается внутри крьплки 9 вверх по направляющим 1О от воздействия пружин 11.

Предлагаемое устройство пр,зволяет повысить надежность и быстродействие неразрушающего контроля печатных плат с радиоэлементами в условиях их массового производства за счет того, что вся последовательность операций прижима

576

совершается от одного движения рукоят ки привода, при этом исключается деформация платы за счет вертикального перемещения прижимной панели и прижима платы по периметру и в местах, свободных от радиоэлементов, в результате чего повьпвается надежность контроля и его быстродействие.

Формула изобретения

Устройство для контроля печатньпс плат, содержащее основание с электрически изолированными подпружиненными контактами, крьпдку с направляющими и с прижимной панелью с возможностью углового перемещения ее посредством привода вокруг оси, установленной на основании, в направлении объекта контроля, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия неразрушающего контроля, привод выполнен в виде двух рьиагов ось вращения которых совмещена с осью вращения крышки, прижимная панель подвижно установлена на направляющих крьпики с возможностью вертикального перемещения посредством шарнирного соединения прижимной панели с рьиагами

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 450386, кл. Н О5 К 7/12, 1972.

2.Викторов Б. Н. и др. Конструирование контрольно-испытательной аппаратуры для ЭВМ. Машиностроение, 1979 с, 247, рис. 13,4. Л 15

XyX lir OCXXXXXXXXXVVV CXVVyxxVVS