Вращающаяся печь Советский патент 1983 года по МПК F27D9/00 

1024680

2. Печь по п.1| о т

пичающа-ния в пространстве посредством

я с я тем, что сальниковое устройствомирно соеанненнык между собой

закреплено на корпусе пылеосацительной сальниковым устройством рычага камеры с возможностью перемеше-тяги.

и

и

1. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ, содержащая корпус с отверстиями, пыле«осяадительную камеру к закрепленный на корпусе вокруг него герметичный охлаи&дающий кожух с подводящим и Ошодящим трубопроводами и патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и стабильности теппоотбора и повыщения надежности работы печи, она снабжена закрепленным на корпусе пыпеосадительной камеры сальниковым устройством, в корпусе которого объединены патрубки, расположенные по оси вращения печи и соединенные с подводящим и отводящим трубопроводами герметичного кожуха посредством размещенных внутри печи радиальных отводов через отверстия в ее корпусе, причем подводящий трубопровод соединей с кожухом на разгрузочном конце корпуса печи и размещен с внешней стороны кожуха, i а отводящий трубопровод соединен с ко(Л жухом на загрузочном конце корпуса печи. О). 00

. 1 . Изобретение относится к вращакшимся Печам и может быть использовано при производстве строительных материалов, например, керамзита. Известна вращакяцаяся печь для обжига керамзита, содержащая установленный на роликовые опоры наклонный корпус с приводом.Печь со стороны выхода керамзита оснащена головкой с форсункой, а со стороны в ыхода дымовых газов и загрузочного лотка соединена с пылеосадительной камерой. Стальной корпус печи для увеличения долговечности и снижения теплопотерь в окружакшую среду изнутри футерован шамотным кирпичом fj. Традиционным средством, сним акицим теплопотери в окружающую среду, у отечесгаейных вращающихся печей является футеровка, которая устанавливается HBHy ри., HeaocTaTKaivra таких вращающихся печей являются большое значение коэффициента теплопотерь, приводящее к 2О%-ным потерям теплоты горения топлива а зна- чит к перерасходу последнего, отсутствие возможности утилизации тепла нагретого корпуса печи в силу несовершенства конструкции печи (oTcyTCiBHe кожуха или невозможность подвода к потребителю и отвода от него теппоноситепя) . Наиболее близким по технической сун ности и достигаемому результату к изобретению 51вляется вращакщаяся печь, содержащая корпус с отверстиями, загрузочный и разгрузочный концы, пылеосадительную камеру и закрепленный на корпусе вокруг него герметичный охлаждающий кожух с подводящим и отводящим трубопроводами и патрубками, подсоединенными к охватывающету у часть корпуса охлаждающему змеевику 2. Движение жидкости через змеевик от устройства для подвода жидкости к устрой ству для отвода жидкости происходит под действием центробежных сил, возникакящи при бьютром вращении корпуса печи. Недостатками известной печи являются трудности достижения расхода жидкости, достаточного для отбора тепла от всего корпуса {если распространить змеевик на весь корпус), в виде неэффективности циркулядаи под действием центробежных сил, особенно на малых скоростях вращения печи; нестабш ьность охлаждения корпуса, вызванная необходимостью поддержания постоянного уровня в питающем лотке, зависим(стью от скорости враще-. ния Koprtyca печи (величина центробежных сил) и количества возвращаемой от потребителя жидкости; невозможность работы на малых скоростях вращения (из-за отсутствия соответствующих центробежных сил). Остановка вращения корпуса печи вызьтает немедленное прекращение отбора тепла (циркуляция жидкости прекращается в виду отсутствия центробежных сил). Это вызывает даже при немедленном прекращении горения топлива перегрев и разрушение йечи (ее корпуса, закрытого кожухом). Цель изобретения - повьпиение эффективности и стабилыюсти теплоотбора и повышение надежности работы печи. Указанная цель достигается тем, что вращакяааяся печь, содержащая корпус с отверстиями, пылеосаднтельную камеру и закрепленный на корпусе вокруг него герметичный охлаждающий кожух с подводящим и отводящим трубопр жодами и патрубками, снабжена эакрепленньп на корityce пылеосадительной камеры сальниковым устройством, в корпусе которого объединены патрубки, расположенные по оси вращения печи и соединенные с подводящим и отбодящим трубопроводами герметичного кожуха посредством размещенных внутри пeч| радиалшых отводов через отверстия в ее корпусе, причем подводящий трубопро)вод соединен с кожухом на разгрузочном конце корпуса печи и размещен с внешней стороны кожуха, а отводящий трубопровод соединен с к 3102жухом на загр(уэочном конце корпуса печи. Причем сальниковое устройство закреппени на корпусе пылеооадительной камеры с возможностью перемещения в пространстве посредством шарнирно соединенных между собой и сальниковым, устройством рычага и тяги. На фиг.1 изображена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг.2 - пример вьгаолнения сальникового устройства с параллельным расположением патрубков для подвода и отвода теплоносителя; на фиг.З - то же, С коаксиальным расположением патрубков для подвода и отвода. теплоносителя; на фиг.4 - вид А на фиг.1-3. Предлагаемая вращающаяся печь состоит из корпуса 1 с устройством для ежи гания топлива 2, пылеосадительной камеры 3, загрузочного лотка 4. Корпус 1 печи окружен герметичным кожухом 5, последний оснащен трубопроводами 6 и 7 для подвода и отвода теплоносителя, причем трубопроводы 6 и 7 снабжены радиальными отводами, сходящимися к оси вращения корпуса 1 печи от зоны нагрева сырья до загрузочного лотка 4, который смещен от оси вращения корпуса 1 печи для прохождения патрубков трубогфоводов 6 и 7 в пьшеосади тельную каме ру 3. Далее патрубки трубопроводов 6 и 7 через пылеосадитеЛьную камеру 3 и отгверстие Q в ее торцевой стене соединены с сальниковым устройством Э, которое :Соеданено с помощью гибких (резинотеаневых) шлангов 10 и 11 с мапютралью.потребителя для отбора поступающег НО ним теплоносителя. Сальниковое устройство предлагаемой печи образовано наружными обоймами 12 (иеподаижная часть), в. которые врезаны юшпеля 13 и 14, причем к последним, в свою очередь, подсоединены шланги 10 и Д1, ивраададаейся частью - цилиндром 15/ разделенным диафрагмой 16 на две части, в одну из которзых входит патрубок трубопровода 6, а в другую - патру-. бок трубопровода 7. Обоймы 12 имеЮТ 04 полости, связанные с полостями шш1гадра 14 с отверстиями, 17, Обоймы 12 и ципиндр 15 уплотнены грундбуксакга 18 и сальниковой набивкой 19. Неврашающаяся часть сальникового устройства через тягу 2О посредством жестко закрепленного на ней рычага 21 связана со стенкой пылеосадительной камеры 3. Тяга 2О с рычагом 21 и стенкой камеры 3 соединена посредством шарниров 22, которые допускают перемещения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Вращаквдаяся печь работает следующим образом. Теплоноситель, нагретый от корпуса 1 в 5 до температуры 220°С, по гибкому шлангу 10 под действием конвисти иых сил и напора насоса поднимается к потребителю. Механизм, включающий рычаг 21, тягу 20 и шарниры 22, не допускает одновременного вращения вращающейся и неподвижной частей сальникового устройства 9 и обеспечивает перемещение последнего в трех взаимно-перпендикулярных плоскостяхпри несовпадении оси вращения корпуса 1 и геометрической оси сальникового устройства 9. Теплогидроизоляция, нанесенная на кожух 5, уменьшает теплопотери в окружающую среду, а необходимое охлаждение корпуса J. печи обеспечивается теплоносителем, поступающим от потребителя, охлажденным до температуры 150-180с. По гибкому шлангу 11 через ниппель 14 и отверстие 17 он подводится в полость шшиндра 15 и по патрубку трубопровода 6 вкоаит в 5 (нижнюю часть).-А В кожухе 5 геплоноситель нагревается и поанимаегся в верхнюю часть,, цалее цикл работы повторя- ется... Использование изобретения позволяет значительно уменьшить теплопотери в окружакадую среду от печей для обжига строительных материалов, утилизировать это тепло для технологических нужд предприятия, отопления или других целей.

/5

Фаг2

buA П

Фи.