Устройство для очистки емкостей Советский патент 1988 года по МПК B08B9/08 

со со

Изобретение относится к области очистки поверхностей емкостей от загрязнений.

Цель изобретения - упрощение кон- струкции устройства.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - тормозной механизм, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема рас- положения сопел, разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - цилиндр с поршнем, разрез В-В на фиг. 2.

Устройство содержит цилиндрический поворотный корпус 1, закрепленный на полой оси 2. Корпус имеет три сопла со сменными вставками 3, оси которых смещены от вертикальной оси устройства и направлены под углом к нижней части корпуса, и несколько малых со- пел 4, направленных вниз. К корпусу крепится тормозной механизм, состоящий из цилиндра 5, поршня 6, который крепится к втулке 7, охватывающей эксцентричное кольцо 8. Подвод жидкое- ти производится через штуцер 9, со- пряженньй с внешним трубопроводом и установленный на днище 10 бака.

Зазор определяется по формуле

.

Ц 12|uLQ, Л| 2,5.uP. ir.d

где ГЦ - динамическая вязкость жидкости, находящейся в емкости; L - длина зазора;

Q- - расход жидкости через кольцевую щель зазора; &Р - перепад давления; d - средний диаметр кольцевого зазора между цилиндром и поршнем.

Малые сопла 4 выполнены с диаметрами меньшими диаметров боковых сопел 3.

Устройство работает следующим об- разом.

Жидкость через штуцер 9 и полую ось 2 поступает в поворотный корпус 1, откуда через сопла со сменными вставками 3 направляется с высокой скоростью к днищу 10 емкости под углом, смывая при этом осевшие загрязнения. Реакцию Р вытекающей из сопла струи жидкости можно разложить на

две составляющие: нормальную силу Р, направленную к оси устройства, и касательную силу Р , перпендикулярную Р„ Сила Р заставляет вращаться устройство вокруг своей оси. От быстрого

0

0

j

0

5

вращения устройство предохраняет тормозной механизм, который позволяет удерживать скорость вращения устройства на уровне 3-4 об/ми. При малой скорости вращения сопел струя вытекает с большей относительной скоростью и позтому имеет большую размывающую способность и более длительное время воздействует на поверхность осадка.

Тормозной механизм работает следующим образом.

При вращении корпуса устройства 1 . под действием силы Р вместе с ним:; вращается втулка 7, установленная с зазором на эксцентричное кольцо 8, цилиндр 5 и поршень 6. При этом поршень 6 перемещается в цилиндре 5, выдавливая и засасывая в цилиндр жидкость через кольцевой зазор 1 . Зазор 1 подбирается таким образом, чтобы величина сопротивления жидкости, протекающей через него, ограничивала скорость вращения корпуса 1 до 3-4 об./мин. Для выбора величины зазора можно воспользоваться указанной формулой.

Малые сопла 4, направленные вниз, размывают осадок непосредственно под устройством. Диаметры малых .сопел составляют 1-2 мм. Заменой вставок 3 можно менять угол наклона струи жидкости к днищу емкости, соотношение составляющих сил Р, и Р , форму и скорость струи жидкости.

Формула изобретения

Устройство для очистки емкостей, содержащее поворотный корпус с реактивными соплами, патрубок для подвода моющей жидкости в корпус, установленный так, что оси корпуса и патрубка совпадают, тормозной механизм, включающий цилиндр, размещенный в нем и связанный с корпусом поршень со штоком, средство кинематической связи поршня с корпусом,о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции за счет использования жидкости, находящейся в емкости дпя торможения поворотного корпуса цилиндр тормозного механизма жестко закреплен на корпусе, причем ось цилиндра перпендикулярна оси корпуса, поршень размещен в цилиндре с зазором, при этом полость цилиндра под поршнем сообщена с очищаемой емкостью

через зазор, а средство кинематической связи поршня с корпусом содержит эксцентрическое кольцо, жестко закрепленное на патрубке соосно с ним,

втулку, охватывакицую кольцо с возможностью вращения вокруг его оси, при этом шток поршня жестко связан с втулкой .

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для очистки емкостей за счет того, что тормозной механизм, включающий цилиндр 5, жестко закрепленный на поворотном корпусе 1 , поршень 6 со штоком, кинематически связан с корпусом 1 через эксцентричное кольцо 8, жестко закрепленное на патрубке 2, и втулку 7, охватывающую кольцо 8. 6 размещен в цилиндре с зазором, причем полость цилиндра под поршнем сообщается с очищаемой емкостью. При подаче моющей жидкости через патрубок 2 в корпус 1 она выходит через реактивные сопла 3, вращает корпус 1 и производит очистку поверхности емкости. Поршень 6 при этом совершает возвратно- поступательное движение в цилиндре, жидкость периодически вьщавливается и засасывается в цилиндр. В результате этого и благодаря зазору между поршнем и цилиндром вращение корпуса 1 затор- с маживается. Изменяя величину зазора, можно регулировать скорость вращения корпуса. 4 ил. k (Л

Фиг, 2

Фиг.З