Способ получения на торцевой поверхности патрубка разделки под сварное соединение Советский патент 1984 года по МПК B23C3/00 

Описание патента на изобретение SU1079377A1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обра ботки торцовой поверхности патрубка, имеюще переменный угол наклона к его оси, и в то же время, близкий к постоянному угол наклона к наружной поверхности кругового цилиндрического сосуда, к которому патрубок приваривается. Известен способ получения на торцовой поверхности патрубка разделки под сварное соединение с круговым цилиндрическим сосудом путем обработки патрубка фрезой при их взаимосвязанном даклическом движении {1. Одаако известный способ требует управлени движением фрезы и патрубка по меньшей мере по трем координатам от копиров или системы числового программного управления. Цель изобретения - упрощение управления обработкой. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения на торцовой поверхности патрубка разделки под сварное соединение с круговым цилинщ)ическим сосудом путем обработки патрубка фрезой при их взаимосвязанном циклическом движении, одному из элементов, патрубку или фрезе, сообщают относительное возвратно-поступательное движение -вдоль оси соединяемого с патрубком сосуда, а другому - качание в плоскости, перпенг дикулярной этой оси с центром качания на ней. За счет сообщения патрубку и фрезе относительного возвратно-поступательного движения в направлении оси соединяемого с патрубком сосуда и качания в перпендикулярной плоскости обеспечивается возможность обработки требуемой поверхности с управлением движением фрезы и патрубка только по двум координатам, что упрощает программирование и расширяет технологические возможности станков с двухкоорданатной системой ЧПУ. На фиг. 1 изображена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - схема перемещений фрезы и патрубка в прямоугольной системе координат. , Напланщайбе 1 (фиг. 1) карусепьно-фрезер ного станка с помощью угольника 2 базируют и закрепляют обрабатьюаемый патрубок 3, относительно оси вращения планшайбы 1 станк идентично расположению патрубка 3 к оси сосуда, к которому его в дальнейщем приваривают. В качестве примера изображен патрубок 3, ось которого смещена от диаметральной оси сопрягаемого сосуда (на фиг.I показа на его условная наружная поверхность) на размер А. Во фрезерный щпиндель 4 карусельно-фрезерного станка крепят фрезу 5 с углом наклона режущих кромок, равным углу раскрытия поверхности сварочной разделки на патрубке в радиальной плоскости сосуда. Фрезу 5 выставляют так, чтобы ее ось вращения была параллельна зеркалу планшайбы 1 станка и .пересекалась с ее осью вращения (с осью, вращения сосуда). Схема, представленная на фиг. 2, показывает связь траектории возвратно-поступательного прямолинейного перемещения а Ь с Ь а фрезы 5 по координате Z и маятникового (качательного) движения d е f е d заготовки патрубка 3 в плоскости ХУ. Обработку торцовой поверхности патрубка 3 (фиг. 1) производят, используя, кроме вращения фрезы 5, следующие взаимосвязанные движения: патрубок 3 соверщает качание с центром на оси планщайбы 1 станка, которая совпадает с осью цилиндрического сосуда (на фиг. 1 показана его наружная поверхность), а фреза 5, закрепленная во фрезерном щпинделе 4, соверщает возвратно-поступательные движения в направлении оси вращения планшайбы (оси вращения условного сосуда), связанные с качанием патрубка 3. Если в первой четверти цикла (фиг. 2) опорные точки фрезы 5, характеризуемые, по координате Z, и патрубка 3 в плоскости координат ХУ перемещение фрезы 5, обусловленное отрицательной величиной Ь с, взаимосвязано с положительным радиусным направлением движения патрубка 3, и точка d в точке е, то во второй четверти цикла положительное направление движения фрезы 5 из точки с в точку Ь связано с положительным направлением движения патрубка 3 из точки е в точку f, а в третьей четверти цикла фреза 5 имеет положительное направление движения из точки Ь в точку а, а патрубок 3 - отрицательное направление движения из f в точку е; в четвертой четверти цикла фреза 5 совершает движение с отрицательным направлением из точки а в точку Ь, и патрубок 3 имеет отрицательное движение из точки е в точку d. Сочетание движения патрубка 3 и фрезы 5 может быть иным. Так, например, колебательное движение в поперечном сечении условного сосуда совершает фреза 5 с центром колебаний на его оси, а обрабатываемый патрубок 3 возвратно-поступательные движения в направлении оси условного сосуда. По другому варианту движение фрезы 5 или патрубка 3 осуществляется относительно неподвижного патрубка 3 или фрезы 5 путем суммирования двух движений - возвратно-поступательного и колебательного, с расположением центра колебаний на оси условного сосуда, и направлением возвратнопоступательного прямолинейного движения всегда параллельно этой оси.

310793774

Предлагаемое изобретение сокращает трудоем- нателозволяет внедрить операцию обработки торкость составпеиня программ за счет исключения иеобходимости управления по третьей коордицовой поверхности патрубка на более простом оборудовании без применния специальной оснастки.

Похожие патенты SU1079377A1

название год авторы номер документа
Способ получения на торцовой поверхности патрубка разделки под сварное соединение его с цилиндрическим сосудом 1985
  • Хованов Николай Николаевич
  • Клюшин Александр Робертович
  • Овсеенко Александр Николаевич
  • Нечаев Владимир Николаевич
  • Хованов Андрей Николаевич
SU1294502A1
Способ сварки патрубка с оболочковой конструкцией 1983
  • Москалев Владимир Николаевич
  • Меренков Анатолий Иванович
  • Гришаков Виктор Иванович
  • Ходаков Вячеслав Дмитриевич
  • Епихин Лев Алексеевич
  • Гордеев Анатолий Пантелеевич
  • Шиляев Анатолий Иванович
SU1138282A1
Способ изготовления патрубка на полом цилиндрическом изделии 1986
  • Хованов Николай Николаевич
  • Клюшин Александр Робертович
  • Потапов Михаил Викторович
  • Нечаев Владимир Александрович
  • Ромашко Николай Иванович
  • Тимохин Вячеслав Семенович
SU1488058A1
Станок для обработки концов труб 1988
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1576242A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОВАЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОМ ИЗДЕЛИИ 1993
  • Хованов Н.Н.
  • Черный А.П.
  • Варвашенко А.В.
  • Шаткевич А.З.
  • Лебедев В.М.
RU2066599C1
Станок для обработки концов труб 1982
  • Лящин Владимир Михайлович
SU1065088A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРУБКА НА ПОЛОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ИЗДЕЛИИ 1994
  • Хованов Н.Н.
  • Можаров О.Р.
  • Черный А.П.
RU2096109C1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2572111C2
СТАНОК ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ 2011
  • Котов Александр Николаевич
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Ковалев Александр Михайлович
  • Тюлевин Сергей Викторович
RU2465104C1
СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1992
  • Непитайленко Сергей Николаевич[Ua]
  • Титаренко Руслан Викторович[Ua]
  • Олевский Ефим Самуилович[Ua]
RU2042508C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 079 377 A1

Реферат патента 1984 года Способ получения на торцевой поверхности патрубка разделки под сварное соединение

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ТОЙДОЮЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАТРУБКА РАЗДЕЛКИ ПОД СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ с круговым цилиндрическим сосудом путем обработки патрубка фрезой прт ях взаимосвязанном циклическом движения, отлячаюшнйс я тем, что, с целью у1фощеняя управлеяяя обработкой, одному из зпемешов, патрубку или фрезе, сообщают относительное возвратнопоступательное движение вдоль ooi соединяемого с патрубком сосуда, а другому - качяняе в Ш10СКОСТЯ, перпендикулярной згой оса с центром качания на ней. А1ЯГ aeit/fffon eacjffe

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1079377A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дружняский И
А
Методы обработкн сложных поверхностей
М-Л., Машгиз, 1961, с
ФОРМА ДЛЯ БРИКЕТОВ 1919
  • Федоров В.С.
SU286A1
Соломорезка 1918
  • Ногин В.Ф.
SU157A1

SU 1 079 377 A1

Авторы

Хованов Николай Николаевич

Масленников Сергей Михайлович

Овсеенко Александр Николаевич

Адам Яков Исакович

Хованов Андрей Николаевич

Кобзев Владимир Ильич

Григорьев Ростислав Федорович

Даты

1984-03-15Публикация

1982-10-26Подача