со
4:
СО Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промыщленности. Известен способ установки пил в многопильном круглопильном станке с «плавающими пилами, включающий поочередную установку пил и направляющих 1. Известен также способ установки пил в многопильном круглопильном станке с «плавающими пилами, включающий в себя поочередную установку пил и направляющих соответственно на пильный вал и параллельный ему вал для направляющих, обжатие постава пил через крайнюю направляющую к базе до нормативного одностороннего зазора между пилами и направляющими 2. Недостатком известных способов установ ки пил в многопильном круглопильном станке с «плавающими пилами является низкая точность распиловки, обусловленная трудностью качественного обжатия всего блока пил и направляющих, особенно при большом количестве, а также возможность смеП1,еяия в процессе эксплуатации всего постава пил в ту или иную сторону. 31 Цель изобретения - повыщение точности распиловки за счет повыщения точности установки пил. Цель достигается тем, что стопорят центральную направляющую, превращая ее в базовую, а обжатие постава пил производят крайней правой и крайней левой направляющими к базовой направляющей. Пример. На станке СБ8М установлены 8 пил диаметром 500 мм. Толщиной 2,5 мм. Центральную направляющую закрепляют, превратив ее в базовую, а постав обжимают крайней правой и крайней левой направл ;к)щими. Односторонний зазор между пилой направляющей 0,07 мм против 0,15 мм при известных способах установки. Проведены опытные распиловки бруса толщиной 100 мм со скоростью подачи 50 м/мин. Средняя производительность станка 150 м /смену. Точность распиловки при предлагаемом способе установки пил выще на 35%. Использование предлагаемого способа установки круглых пил обеспечивает меньщие зазоры между пилами и направляющими и, как следствие, больщую жесткость постава пил, что повыщает точность выпиливаемых пиломатериалов и надежность круглопильного узла резания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ установки плавающих круглых пил и направляющих в узле резания и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1489984A1 |
Узел резания круглопильного станка | 1990 |
|
SU1764995A1 |
Узел резания многопильного круглопильного станка | 1990 |
|
SU1708612A1 |
Способ установки круглых пил на многошпиндельный многопильный станок | 1988 |
|
SU1555128A1 |
СТАНОК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КРУГЛОПИЛЬНО-СТРОГАЛЬНЫЙ МНОГОПИЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147279C1 |
Устройство для подачи брусьев в деревообрабатывающий пильный станок | 1988 |
|
SU1701520A1 |
ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМАЯ ПИЛА | 2014 |
|
RU2572209C1 |
ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМАЯ ПИЛА | 2014 |
|
RU2572191C1 |
МНОГОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК С ДИСКОВЫМИ ПИЛАМИ | 1991 |
|
RU2019399C1 |
МЕЖПИЛЬНАЯ ШАЙБА | 1992 |
|
RU2046035C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ПИЛ В МНОГОПИЛЬНОМ КРУГЛОПИЛЬНОМ СТАНКЕ С «ПЛАВАЮЩИМИ ПИЛАМИ включающий в себя поочередную установку пил и направляющих соответственно на пильный вал и параллельный ему вал для направляющих, обжатие постава пил через крайнюю направляющую к базе до нормативного одностороннего зазора между пилами и направляющими, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности распиловки за счет повыщения точности установки пил, стопорят центральную направляющую, превращая ее в базовую, а обжатие постава пил производят крайней правой и крайней левой направляющими к базовой направляющей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3580305, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Древообрабатывающая промышленность, 1979, № 3, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-10-15—Подача