Изобретение относится к погруз очноразгрузочным работам и может быть использовано при погрузке смерзающихся сыпучих материалов в транспортные емкости, например железнодорожные вагоны. Известен способ погрузки смерзаюши ся сыпучих материалов в транспортную емкость, заключающийся в том, что пре варительно высушенный материал уклады вают на дно емкости, послечегоПроизводят укладку смерзающихся материалов ij . Недостатками этого способа являются его-большая энергоемкость и низкая эффективность, так как происходит примерзание материалов к стенкам транспортной емкости. Цель изобретения - сокращение энергоемкости и повышение эффективнос Указанная цель достигается тем, что согласно способу погрузки смерзающихся сыпучих материалов в транспортную емкость, заключающемуся в том, чт предварительно высушенный материал укладьшают на дно емкости, после чего производят укладку смерзающихся материалов, перед погрузкой вдоль стенок емкости с зазором относительно них устанавливают перегородки, затем зазор заполняют предварительно высушенным рыпучим материалом, а смерзающийся латериал укладывают в полость, ограниченную внутренними стенками перегородок, после чего перегородки удаляют. На фиг. 1 изображена транспортная емкость (например, железнодорожной полувагон) перед погрузкой, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг.З - загруженный полувагон. Перед погрузкой сыпучего материала, например железнорудного концентрата, в железнодорон ный полувагон 1 устанавливают жесткие перегородки 2-5. Каждую перегородку 2-5 устанавливают вдоль соответственной стенки 6-9 полувагона 1. Между каждой перегородкой и стенкой полувагона оставляют зазоры 10-13. Величина зазоров в пределах 150 мм. Для жесткости перегородки 2-5 скрепляют между собой любым известным способом, например сваркой. Железорудный концентрат, который в обычном (исходном) состоянии имеет влажность 12% предварительно высушивают до влажности 0,5%. Высуиленным железорудным концентратом засыпают зазоры 10-13 и дно полувагона слоем 14 толщиной в пределах 150 мм. Затем полувагон 1 заполняют полностью железорудным концентратом в исходном состоянии с влажностью 12%. После заполнения полувагона перегородки 2-5 вынимают с помощью крана. В процессе перевоеки основная масса железорудного концентрата 1 5, находящаяся в исходном состоянии с влажностью 12%, смерзается. Предварительно высушенная прослойка 14, 16, 17, 18, 19 сохраняет свойства сыпучести. За счет сыпучей прослойки железорудный концентрат 15 не примерзает к стенкам и днищу полувагона 1 и при разгрузке легко вынимается. Предоагаемый способ при минимальных затратах энергии обеспечивает погрузку смерзающихся сыпучих материалов, гарантирующую их свободаую выгрузку в местах потребления в условиях транспортировки грузов при минусовых температурах окружающего воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПАКОВКИ СМЕРЗАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2225341C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СМЕРЗАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2249553C2 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ИЗ ПОЛУВАГОНОВ И ДУМПКАРОВ СМЕРЗШИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2347734C1 |
Способ загрузки открытых транспортных емкостей сыпучим материалом | 1987 |
|
SU1533966A2 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СМЕРЗАНИЯ ВЛАЖНОГО СЫПУЧЕГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА ОБОГАТИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА | 2011 |
|
RU2500707C2 |
СПОСОБ ВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ СМЕРЗАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2249549C2 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СМЕРЗАНИЯ ВЛАЖНОГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2019 |
|
RU2743951C1 |
Бункерное устройство Т.А.Березина для сыпучих смерзающихся материалов | 1988 |
|
SU1601037A1 |
Способ измерения влажности ферромагнитного сыпучего материала | 1982 |
|
SU1087860A1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУШЕК ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПЕРЕДЕЛА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ЧУШКА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПЕРЕДЕЛА, СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2090624C1 |
СПОСОБ ПОГРУЗКИ СМЕРЗАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТРАНСПОРТНУЮ ЕМКОСТЬ, заключающийся в том, что предварительно высушенный материал укладывают на дно емкости, после чего производят укладку смерзающегося матер1ала, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью сокращения энергоемкости и повышения эффективносш, перед погрузкой вдоль стенок емкости с разором относительно них устанавливают перегородки, затем зазор Заполняют предварительно высушенным сьшучим материалом, а смерзающийся мате{яая. укладывают в полость, ограниченную внутренними стенками перегородок, после чего перегородки удаляют. Vj . :о :л vj / : ©О 0-/ © ©
10
7
v
V
f
/
л
8
/
сриг.2
17
/5 fB
19
,/
Vi - -Г /
-r-:;-ч-ч-ч- -
- - -4 t .
Г6 F
сраг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Иванов В,М | |||
и Др | |||
Предотвращение потерь и смёрзаемости углей при транспортировании, М., Недра, с | |||
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-11-22—Подача