Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия Советский патент 1984 года по МПК C03C7/04 

vj

;О

0: 1 10 Изобретение относится к составам низкотемпературных бесфтористых эмалей и может быть использовано для однослойного эмалирования металлических изделий торгового и электробытового машиностроения. Известен состав эмали, содержащий, мае.: SlOg lO-SB; 20-27; К20 bS-, TIO N10 0,-1,2; MnOj 3,5-8,5 F t,57,9; ,9 Наиболее близким к изобретению является состав эмалевого покрытия, содержащий, мас.%: SIO AUOa 6-11; BjO t1-15; Й-18; KzO 1-3; TfO 8-11; РгОс t-8; Zr02 0,5-2,5; MgO 0,75-2,25; CaO 0,51,5; ,, 0,01-0,i C23. Недостатком известных составов является невысокая прочность на изгиб. Цель изобретения - повышение прочности на изгиб. Поставленная цель достигается тем, что фритта для безгрунтового эмале- 2 вого покрь1тия, включающая SlC , М2, 620, МэгО, , Т102, Р205 ZrO, MgO, CaO, , дополнительно содержит СиО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SIO 3-10; 2 5; Na«0 1l-2Q; 20 1-3; TI022-7; 3-9; ZrOij 0,5-3,5; MgO 0,75-3; CaO 0,53,5; 0,1-0,6; СиО 1-7. 17.2 Эмаль аарят во вращающейся печи на жидком топливе при 1200-1300°С в течение 1 ч 35 мин - 1 ч 5 мин с последующей выработкой путем грануляции на воду, В табл,1 представлены предлагаемые составы фритты для эмалевого покрытия. Помол фритты с добавками осущесталяют в шаровой мельнице до тонины 10-12 ед., (по сосуду Лисенко, метод Азарова). В мельницу загружают следу Ю1чие компоненты, мае.ч.: Фритта 100 Глина Часовьяр609-1-3Пигмент 0,1-0,15 Хлористый калий Песок молотый Отэмалированные изделия обжигают при 770-830®С, время обжига 3-5 мин, интервал оплавления 110-l40 c. Свойства предлагаемого и известного сроста ВОВ фритты представлены в табл.2. Использование предлагаемого состава позволяет улучшить качество эмалевого покрытия за счет повышения физико-химических свойств, уменьшить применение дефицитных материалов двуокиси титана и компойентов, входящих в состав грунтовых эмалей. Таблица 1

Продолжение табл. 1

ФРИТТА ДЛЯ БЕЗГРУНТОВОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ, включамщая SIO. AljjOg, BgO, Na20, , Т10;, PjjOj, ZrO, HgO, CaO, Co,0, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, она дополнительно содержит СиО при следующем соотно1иении компонентов, масД:- SIC З-Ю; B,0j 10-15; Na-Or 1-3; тТо 2-7i 3-9; ZrO 0,5-3,5; MgO OJ5-3; CaO 0,5-3,5; Co,o. 0,1г S 0,6; CuO 1-7. S

Прочность на 0,12 0,11 0,13 удар, кгм 0,1 Прочность на изгиб, угол сгибания отэма- , лированной пластинки до появления откола эмалевого покрытия, град 40 33 30 32 Температу12 0 1300 1200 ра варки, С 1200 Температура обжига, °е 770 800 830 790 62 . 62 60 Блеск, % 61 Время обжиГ

Таблица 2 0,15 О,П 0,12 0,U 0,07-0,09 31 35 39 35 250 1200 1240 1200 1200-1250 800 770 820 810 780-820 I 62 63 61 60 55-58