Способ производства портландцементного клинкера Советский патент 1986 года по МПК C04B7/36 

Од

to «1 Изобретение относится- к способам обжига цементного клинкера с введением техногенных добавок и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов. Известен способ регулирования процесса обжига клинкера во вращающейся печи, заключающийся в изменени и измерении расходов входных потоков и регулирзпощих параметров процесса обжига. .. Недостатком известного способа яв ляется сравнительно невысокая эффективность процесса, связанная с нарушением условий теплообмена. В извест ном способе также не учитьгоается воз можность корректировки сырьевой смеси, поступающей на обжиг. Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ производства портЛандцементного -клинкера путем подачи с холодного конца вращающейся печи потоков портландцемент ной сьфьевой смеси и техногенных материалов из группы: продукты охлаждения искусственных шлаковых и зольных расплавов, природные магматические расплавы или продукты выщелачива €ия глиноземных спеков. / Недостатками известного способа являются высокий расход топлива и об жиг, низкие гидравлическая активност клинкера и сульфатостойкость цемента на основе этого клинкера. Цель изобретения - повышение гидравлической активности и сульфатосто кости клинкера. Поставленная цель достигается тем что согласно способу производства . портландцементного клинкера путем подачи с холодного конца вращающейся печи потоков портландцементной сь1рье вой массы и техногенных материалов и группы: продукты охлаждения искусственных шлаковых и зольных расплавов, природные магматические расплав или п}К)дукты вьпделачивания глинозем24ных спеков, техногенные материалы подают в печь пульсирующим потоком, причем отношение периода пульсации к периоду совместной подачи сырьевой смеси и техногенного материала составляет 1,05-3,0. Способ осуществляют следующим образом. Портландцементную сырьевзпо смесь готовят и подают во вращающуюся печь непрерывным потоком. Техногенный материал из группы продуктов охлаждения искусственных шлаковых и зольных расплавов, природных магматических расг плавов или продуктов вьш(елачивания глиноземных спеков вводят в подготовительнзто зону печи с холодного конца пульсирующими потоками. Режим пуль сации, характеризующийся ее коэффициентом, определяемым как частное от деления периода пульсации, кратного времени иребьшания материала в интенсифицируемой им зоне, к времени совместной подачи в печь сырьевого шлама (муки) и техногенного материала, должен обеспечивать получение на выходе из печи клинкера нормированного химико-минералогического состава. Амплитуда, пульсаций (перерьт в подаче в печь техногенного материала) определяется индивидуально в зависимости от свойств сырьевых потоков. Результаты эффективности предлагаем мого способа производства клинкера представлены в таблице. Как видно из таблицы, использование пульсационных режимов, характеризукнцихся при коэффициентах пульсаций в пределах 1,05-2,О,позволяет повы- . сит.ь эффективность процесса.обжига, о чем свидетельствует снижение удельного расхода топлива на 2-8% в сравнении с известным способом, гидравлическая активность клинкера при этом возрастает на 5-15% и коэффициент суль фатостойкости увеличивается с 0,98 при известном способе до 1,12 (на 15%) с использованием пульсационного режима.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА путем подачя . с холодного конца вращающейся печи потоков портландцементной сырьевой смеси и техногенных материалов из группы: продукты охлаждения искус- , ственных шлаковых и зольных расплавов, природные магматические расплавы или продукты вьпцелачивания глиноземных спеков, отличающийс я тем, что, с целью повышения гидравлической активности и сульфатостойкости клинкера, техногенные материалы подают в печь пульсирующим по током, причем отношение периода пуль-, сации к периоду совместной- подачи сырьевой смеси и техногенного материV) ала составляет 1,05-3,0.