Изобретение относится к составам масс цля проиэвоасгва : ячеистого бето на и может быть использовано в промы ленности строительных материалов для изготовления изаелий и конструкций. Известна сырьевая смесь цля изготовления ячеистого бетона, включающая известь, алюминиевую пуцру, золу и асбест i. Недостатком известной смеси является низкая прочность. Известен также ячеистый бетон 2. следующего состава, вес.%: 25,5-30,3 Цемент Молотый малоквар38,3-45,0 цевый песок 0,О54-О,О56 Алюминиевая пудра 0,15-0,18 Едкий натр 0,357-0,565 Хлористый натрий Базальтовое волокно О,14-О,5О Воца-.Остальное В технологии этого ячеистого бетона предусмотрено использование вяжущего и песка, совместно помолотых до удель ной поверхности 5 400О-45ОО см /г и добавок хлористого натрия с непрерыв ным базальтовым волокном. Недостатком известного бетона является невысокая прочность при сжатии и растяжении при изгибе. Цель изобретения - повышение прочности бетона. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона, включающая цемент, молотый малокварцевый песок, алюмини евую пудру, едкий натр, хлористый нат рий, базальтовое волокно и воду,содер; жит базальтовое волокно в виде низкодисперсных супертонких нитей и дополни тельно гипс и тонкидисперсную аморфную двуокись кремния при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 26,6-28,9 Цемент Молотый малоквар 36,2-38,И цевый песок 0,048-0,051 Алюминиевая пудра 0,145-0,149 Едкий натр 0,364-J0,382 Хлористый натрий Низкодисперсные супертонкие . базаль0,802-1,450 товые нити 1,340-1,490 Гипс 6272 Тонкоцисперсная аморфная двуокись 1,490-2,600 кремния Остальное Сущность изобретения заключается в следующем. Молотое супертонкое волокно перекрывает или заполняет микро- и макро-. поры цементного камня. Одновременно оно является подложкой для создания на своей поверхности под воздействием щелочной среды цементного геля новообразований из гидросиликатов, кристаллы которых, внедряясь в микроструктуру цементного камня, образуют монолитное цементирующее вещество. Волокна же размеров 1 мкм могут полностью перейти в новообразования в вице низкоосновных гидросиликатов, качественно изменяя микроструктуру цементного камня. Белая сажа, как тонкодисперсный наполнитель с размерами не более 20 мкм, способствует созданию плотной упаковки межузелья ячеистой структуры бетона, располагаясь в межзерновом . пространстве, состоящем из зерен барханного песка размерами 40-90 мкм. Она же увеличивает общее содержание кремнезема в бетоне. Присутствие фтористых соединений и ионов водорода в смеси может привести к образованию соединения Н F- , благодаря агрессивности которого повыщается реакционная способность поверхностей зерен кремн зема, приводящая к дополнительному получению цементного геля бетона и снижению активности вредных примесей слюд и глинистых .частиц. Этими факторами достигается повышение прочности ячеистого бетона предлагаемых составов до 16% при испытании на сжатие и в 33-5О% при испытании на растяжение при изгибе. Составы известной и предлагаемой сырьевой смеси и их физико-механические характеристики представлены в табл. 1 и 2, Экономический эффект изобретения заключается в увеличении механической прочности при сжатии и изгибе и снижении расхода цемента на 5-6%.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1986 |
|
SU1491857A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона | 1978 |
|
SU698944A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU885191A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410362C1 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2004 |
|
RU2276121C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284977C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1618742A1 |
Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона | 2016 |
|
RU2616303C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ | 2001 |
|
RU2191760C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГСГГОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая цемент, молотый мало кварцевый песок, алюминиевую пуцру, едкий натр, хлористый натрий, базальтовое волокно и воау, о тлича ю - ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит базальтовое волокно в виде низкодисперсных супертонких нитей и дополнительно гипс и тонкодисперсную аморфную двуокись кремния при следующем соотношении ингредиентов, мас.% Цемент 26,6-28,9 Молотый малоквар-. цевый песок .36,2-38,8 Алюминиевая пудра 0,О48Д),051 Едкий.натр 0,145-0,149 Хлористый натрий 0,364-0,382 Низкодисперсныё супертонкие базаль 0,802-1,450 товые нити i Гипс 1,340-1,490 Тонкодисперсная (Л аморфная двуокись 1,490-2,600 кремния Вода Остальное
песок .
овое
овое
Показатели
7,7 8,3
2,8
73О
28,0 26,629,928,9
42,О 38,837,536,2
0,055 0,0480,О52О,О51
0,16 0,1470,1490,145
0,40 0,3640,3820,370
1,3401,4901,45О
0,36
1,325 0,802 1,450
29,О 28,976 28,235 28,834 2,400 1,490 2,60
Таблица 2
8,0
8,9
3,72 4,13 4,06 760 767 787
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов | 1976 |
|
SU576296A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-03-15—Публикация
1982-11-16—Подача