Нитепроводящая система бытовой вязальной машины Советский патент 1984 года по МПК D04B7/08 

1 Изобретение относится к трикот ному производству и предназначено для использования на бытовых вязал ных машинах, служащих Для выработки как гладкого, так и многоцветного трикотажа. Известна нитепроводящая система бытовой вязальной машины, содержащая нитеотводящие элементы для вывода из зоны вязания нерабочей нити и последовательно установленные по ходу перемещения рабочей нити входные нитёнаправители, нитенатяжитель, компенсатор и выходные гла ки 1 . Однако нитепроводящая система б товой вязальной машины ненадежна в работе. Цель изобретения - повышение на дежности работы. Поставленная цель достигается те что нитепроводящая система бытовой вязальной машины, содержащая нитеотводящие элементы для вьгоода из зоны вязания нерабочей нити и после довательно установленные по ходу пе ремещения рабочей нити входные нитенаправители, нитенатяжитель, компенсатор и выходные глазки, содержи по числу выходных глазков дополнительные глазки, каждый из которых расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости выходного глазка, элементы для вывода из зоны вязания нерабочей нити расположены непосред ственно на краях игольницы машины с возможностью поворота в плоскости игольницы и фиксации в. рабочем положении, а каждый дополнительный гл зок располохсен от соответствующего выходного глазка на расстоянии, определяемом соотношениями: , , , где а - расстояние между дополнител ным глазком и выходным направляющим глазком в горизонтальной плоскости в направлеТнии, параллельном игольному пазу машины, мм; B- расстояние между дополнительным глазком н выходным глазком в вертикальной плос кости в направлении, перпен дикулярном игольному пазу машины, мм; с - расстояние между дополнител выходным глаз ным глазком и ком в горизонтальной плоско 08 ти в направлении, перпендикулярном игольному пазу машины, мм. На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - установка кронштейнов и нитенатяжителей; на фиг. 3 - верхняя часть нитепроводящей системы с разрезом по соединительному элементу (в увеличенном масштабе); на фиг. 4 - оерхняя часть нитепроводящей системы (показаны нит.епроводящие элементы только для одной нити); на фиг. 5 часть кронштейна с выходными и дополнительными нитепроводящими глазками; на фиг. 6 - нитепроводящие элементы; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 6. На игольнице 1 машины закреплен стержень 2 (фиг. 1), на котором жестко установлен соединительный элемент 3, состоящий из двух деталей 4 и 5 (фиг. 3) с тремя пазами 6 и 7. Пазы 6 детали 5 прямоугольные, а пазы 7 детали 4 сегментные. В соединительном элементе 3 закреплены стержни 8 и 9 (фиг. 1). На концах стержней 2, 8 и 9 установлены кронштейны 10 (фиг, 3 и 4), на которых смонтированы компенсаторы 11с нитепроводящими глазками 12 и нитеиатяжителями 13, через которые проходит нить 14. Кронштейн 15 выполнен из пружинного материала таким образом, что в его средней части 16 (фиг. 2) может меняться зазор между участками 17 и 18, благодаря чему он легко входит в пазы 6 и 7 соединительного элемента 3. Средняя часть 16 кронштейна 15 оснащена отгибом 19, который фиксируется в пазу 7 соединительного элемента 3 и предохраняет кронштейн 15 от выпадания вниз. Кронштейн 15 снабжен входными нитенаправителями 20 и выходными глазками 21, а так же дополнительными глазками 22 для отвода непровязываемой нити и расположенными вблизи глазков 21, причем диаметр каждого глазка 21 меньше диаметра каждого глазка 12 компенсатора 11. Дополнительные глазки 22 расоложены в плоскости, перпендикуляр- ной плоскости выходных глазков 21, и находятся на расстоянии от выходных глазков, определяемом следуницими соотношениями (см. фиг. 3 и 5): , , , где а - расстояние между дополнительным глазком и выходным направляющим глазком в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном игольному пазу машины, мм; в - расстояние между дополнительным глазком и выходным направляющим глазком в вертикальной плоскости в направлении, перпендикулярном - игольному пазу машины, мм; с - расстояние между дополнитель нь1М глазком и выходным направляющим глазком в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном игольному пазу машины, мм.. На краях мащины непосредственно с задней стороны игольницы установлены нитеотводящие элементы 23 для вывода из зоны вязания нерабочей нити (фиг. 1, 6 и 7), снабженные канав ками 24. Каждый нитеотводящий элемен 23 выполнен из эластичного материала установлен на оси 25 и снабжен высту пом 26,со стороны, обращенной к игол нице 1. На игольнице 1 возле нитеотводящих элементов 23 выполнены отвер Етивя 27 и 28, расположенные от оси 25 на расстоянии, равном расстоянию от этой оси до выступа 26 нитеотводя щего элемента 23. Возле нитенатяжите ля 13 (фиг. 3 и 4) на кронштейне 10 размещены нитенаправлякщие глазки 29 и 30. В установленном на каретке 31 машины нитеводе 32 имеется глазок 33 (фиг. 1). Перед началом работы производится сборка нитепроводящей системы на машине. Для установки нитепроводящей системы сначала закрепляют на игольнице стержень 2 с соединительным элементом 3, на верхние концы стержней 8 10 84 и 9 одевают кронштейны 10 с установленными на них нитенатяжителями 13 и компенсаторами 11 (фиг, 2). Меняя зазор между участками 17 и 18 средней части 16 кронш1ейна 15, последний вставляют в пазы 6 и 7 соединительного элемента 3 таким образом, что отгиб 19, попадая в паз 7, исключает возможность выпадения кроншнейна 15 из соединительного элемента 3. Нитепроводящий элемент 23 поворачивают вокруг оси 25 (фиг. 6) и устанавливают в рабочее положение, при этом выступ 26 из О1верстия 27 переходит в отверстие 28 игольницы 1. Заправка нити осуществляется следующим образом. Нить 14, поступающая с мотка, заправляется во входной нитенаправиTcjib 20 кронштейна 15 (фиг .1,3 и 4), а затем в глазок 29. Далее нить пропускают между тормозными тарелочками нитенатяжителя 13 и заправляют в глазок 30, затем нить проходит через глазок 12 нитекомпенсатора П и через выходной глазок 21 кронштейна 15. Нить цвета, которым осуществляется вязание (правая нить на,, фиг. 1), заправляют в глазок 33 нитевода 32 и подают на иглы для осуществления петлеобразования. Нити тех цветов, которые в данный момент не провязывают, заправляют в дополнительные глазки 22 (фиг. J и 5) и зацепляют на нитеотводящий элемент 23. В случае необходимости сменить цвет провязываемой нити вынимают нить из глазка 33 нитевода 32, заправляют ее в глазок 22 и зацепляют за нитеотводящий элемент 23 с той стороны машины, с какой это удобно дпя дальнейшего вязания. Предлагаемая нитепроводящая система позволяет повысить надежность работы.

НИТЕПРОВОДЯЩАЯ СИСТЕМА БЫТОВОЙ ВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащая нитеотводящие элементы для вывода из зоны вязания нерабочей нити и последовательно установленные по ходу перемещения рабочей нити входные нитенаправители, нитенатяжитель, компенсатор и выходные глазки, о т л ичающаяся тем, что, с целью поЕьшения надежности работы, она содеряит по числу выходных глазков дополнительные глазки, каждый из которых расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости выходного глазка, элементы для вывода из зоны вязания нерабочей нити расположены непосредственно на краях игольницы мащины с возможностью поворота в плоскости игольницы и 4я1ксации в рабочем положении, a каждый дополнительный глазок расположен от соответствующего выходного глазка на расстоянии, определяемом следующими соотношениями: , , , где a - расстояние между дополнительным глазком и выходным глазком в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном игольному пазу машины, мм; , в - расстояние между дополнительиьо4 глазком и выходным глазком .в вертикальной плоскос(Л ти в направлении, перпендикулярном игольному пазу маши. ны, мм; с - расстояние между дополнительным глазком и выходным глазком в горизонтальной плоскости в направлении, перпенди sj кулярном игольному пазу. масо шины, мм. о 00

11

фиг.З

11

8

12

Фиг.

, K/f-/4

2J

ITфог.6

Cpvz. 7